Blog de PCB - Especificaciones y requisitos para la impresión de malla de borax de PCB

Capa de impresión de malla de alambre Tablero de PCB Es la capa de texto. Su función es facilitar la instalación y el mantenimiento del circuito., E imprime el patrón del logotipo necesario y el Código de texto en Tablero de PCB, Por ejemplo, etiquetas de componentes y valores nominales, Forma del componente e identificación del fabricante, Fecha de producción, Etc..

1. lugar

En general, las pantallas de resistencias, condensadores, tubos y otros componentes no deben colocarse en cuatro direcciones, lo que puede causar fatiga al ver la pantalla durante la puesta en marcha, el mantenimiento y la soldadura (la placa debe girar en varias direcciones). Por lo tanto, se recomienda colocarlo en dos direcciones, como se muestra en la siguiente imagen. De esta manera, es muy importante ver la pantalla.

2. en la medida de lo posible, el agujero no debe perforarse en la pantalla.

3.. Esto Impresión de pantalla shall not be pressed on Esto high-speed signal line (such as clock line).

La recomendación se aplica a las líneas de señal de alta velocidad en la parte superior o inferior, ya que estas líneas de señal pueden considerarse líneas de microstrip. La velocidad de la señal que opera en la línea de MICROSTRIP (velocidad de fase) está relacionada con el medio. Si la malla se presiona en línea, el Medio se vuelve desigual, lo que provoca cambios en la velocidad de la fase, lo que finalmente indica que la resistencia no es continua y afecta la calidad de la señal. Por supuesto, la línea de señal interior no tendrá este problema.

4.. la dirección de lectura de la serigrafía debe ser consistente con la dirección de uso.

La Dirección de lectura de la serigrafía es la misma que la dirección de uso del chip, principalmente durante el proceso de soldadura, para reducir la probabilidad de soldadura inversa. Otros condensadores, como los electroliticos, no siguen esta recomendación, ya que se puede especificar la positividad y la negatividad.

5.. el número de aguja debe estar claramente marcado en la malla de alambre.

Hay cuatro números de pin en el conector P3 para facilitar la puesta en marcha e instalación. Además, es mejor marcar lugares con agujas densas, como chips, enchufes fpc, etc. al mismo tiempo, la dirección de lectura del P3 coincide con la dirección de uso del conector.

6. malla de alambre envasada especialmente.

Para envases especiales como bga y qfn, el tamaño de la malla debe ser exactamente el mismo que el tamaño del chip (como se muestra en la siguiente imagen), de lo contrario será difícil alinearse, lo que afectará a la soldadura.

7. impresión de malla de alambre del agujero de instalación.

Aquí se añade una malla de alambre de tornillo cerca del agujero de montaje y se marca la longitud y el número total de tornillos para facilitar la instalación.

8. la inexistencia de malla de alambre.

El más utilizado es el rs232. Muchas personas marcarán RX y tx, pero también RX y TX en el lado de la PC. ¿¿ cuándo se utilizan las líneas cruzadas y cuándo no? Esto ha llevado a la inexistencia de la impresión de malla de alambre, lo que hace que la gente sea tonta e incomprensible. Aquí se añaden dos flechas para indicar la dirección de la señal (como se muestra en la siguiente imagen) para que pueda ver de un vistazo cómo conectar el cable. No solo el RS232 puede hacer esto, sino también otros, como spi, con líneas de señal de transceptor.

La capa de impresión de pantalla es la capa de texto., Pertenece Tablero de PCB Suele usarse para marcar. El principio de diseño de caracteres correcto de la capa de impresión de pantalla es: "sin ambigüedad", Sin sutura, Hermoso y generoso ". Esto es para facilitar la instalación y el mantenimiento del circuito., Y imprimir las marcas necesarias y las capas especiales de Codificación de caracteres en las superficies superior e inferior de la placa de impresión.

1) todos los componentes, agujeros de instalación y agujeros de posicionamiento están equipados con las etiquetas de malla de alambre correspondientes. Para facilitar la instalación de la placa de circuito, todos los componentes, agujeros de instalación y agujeros de posicionamiento están equipados con las etiquetas de malla de alambre correspondientes. Los agujeros de montaje en el PCB son H1 y hn impresos en malla de alambre. el siguiente logotipo.

2) la serigrafía se muestra de izquierda a derecha y de abajo a arriba. Para equipos polares, como condensadores electroliticos y diodos, asegúrese de que la dirección de cada unidad funcional sea la misma.

3) la malla de alambre sin revestimiento de estaño en la almohadilla de soldadura de estaño o en la ranura de estaño, el número de ubicación del equipo no debe ser bloqueado por el equipo después de la instalación. (alta densidad, excepto PCB sin serigrafía)

4) para garantizar la fiabilidad de la soldadura del equipo, se requiere que no haya impresión de malla de alambre en la almohadilla del equipo. Para garantizar la continuidad del esmalte de estaño, se requiere que no haya malla de alambre en el esmalte de estaño; Para facilitar la instalación y el mantenimiento del equipo, el número de ubicación del equipo después de la instalación no debe ser bloqueado por el equipo. La malla de alambre no debe presionarse sobre el agujero o la almohadilla para evitar la pérdida parcial de la malla de alambre debido a la apertura y bloqueo de la ventana de soldadura, lo que afectará el entrenamiento. La distancia entre pantallas es superior a 5 ML.

5) la polaridad del componente polar se muestra claramente en el mapa de malla de alambre, y la marca de dirección polar es fácil de identificar.

6) el número de archivos fotográficos de la placa de PCB es correcto, cada capa debe tener la salida correcta y debe tener la salida completa de la capa.

7) los identificadores de los componentes en el PCB deben ser consistentes con los identificadores en la tabla bom.

8) la dirección del conector direccional se muestra claramente en la malla de alambre.

9) la placa de PCB debe proporcionar una identificación de ubicación de código de barras. Si el espacio en la placa de PCB lo permite, la placa de PCB debe estar equipada con un marco de malla de alambre de código de barras 42 * 6. La ubicación del Código de barras debe ser fácil de escanear.

10) Esto Impresión de pantalla Ubicación del nombre del PCB, Fecha, version number and oEstor information of the finished board shall be clear. Tablero de PCB El documento debe llevar el nombre del Consejo de Administración, Fecha, Número de versión y otra información de la Junta, La ubicación es clara y llamativa..