Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
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Las comunicaciones 5G tienen un impacto cada vez mayor en la vida de las personas, y los teléfonos móviles recién desarrollados entrarán en la era 5G poco a poco. ¡Hoy, ¡ echemos un vistazo a los desafíos que las comunicaciones 5G han traído a la industria de pcb!
1) requisitos para materiales: una dirección muy clara para las placas de PCB 5G son los materiales de alta velocidad de alta frecuencia y las placas. En cuanto a los materiales de alta frecuencia, está claro que los principales fabricantes de materiales en los campos tradicionales de alta velocidad, como lianmao, shengyi y panasonic, han comenzado a diseñar placas de alta frecuencia y han lanzado una serie de nuevos materiales. Esto romperá el dominio de Rogers en el campo de las placas de alta frecuencia. Después de una competencia saludable, las propiedades, la conveniencia y la disponibilidad de los materiales mejorarán considerablemente. Por lo tanto, la localización de materiales de alta frecuencia es una tendencia inevitable.
2) requisitos de monitoreo de calidad: debido al aumento de la velocidad de la señal 5g, la desviación de la fabricación de placas tiene un impacto cada vez mayor en el rendimiento de la señal, lo que requiere un control más estricto de la desviación de la producción de la fabricación de placas. Sin embargo, los principales procesos y equipos de fabricación de placas no se han actualizado en la actualidad, lo que se convertirá en un cuello de botella para el desarrollo tecnológico futuro. Para los fabricantes de pcb, es muy importante romper esta situación. En términos de monitoreo de calidad, jabilon ha fortalecido el control estadístico del proceso de los parámetros clave del producto sobre la base original. Necesita gestionar los datos de manera más en tiempo real para garantizar la consistencia del producto y, por lo tanto, cumplir con los requisitos de rendimiento de la antena en términos de fase, onda estacionaria, amplitud, etc.
3) requisitos del proceso de fabricación: la mejora funcional de los productos de aplicación relacionados con 5G aumentará la demanda de placas de PCB de alta densidad, y el HDI también se convertirá en un campo técnico importante. Se promoverán productos HDI en varias etapas e incluso productos interconectados en cualquier orden, y se aplicarán cada vez más nuevas tecnologías como la resistencia enterrada y la capacidad enterrada. La uniformidad del espesor del cobre, la precisión del ancho de línea, la alineación entre capas, el espesor del medio entre capas, la precisión del control de profundidad de perforación inversa y la capacidad de eliminación de suciedad de plasma de los PCB merecen un estudio en profundidad.
4) requisitos de diseño de pcb: la selección de la placa debe cumplir con los requisitos de alta frecuencia y alta velocidad, y la coincidencia de resistencia, la planificación de apilamiento, el espaciamiento / agujero del cableado, etc., deben cumplir con los requisitos de integridad de la señal, comenzando con seis aspectos: pérdida, incrustación, fase / amplitud de alta frecuencia, mezcla, disipación de calor y pim.
5) requisitos para equipos e instrumentos: equipos de alta precisión y líneas de pretratamiento con menos engrosamiento de la superficie de cobre son los equipos de procesamiento ideales en la actualidad; Los equipos de prueba incluyen probadores de intermodalidad pasiva, probadores de resistencia de agujas voladoras, equipos de prueba de pérdida, etc. equipos precisos de transmisión gráfica y grabado al vacío, equipos de detección de ancho de línea y distancia de acoplamiento que pueden monitorear y retroalimentar cambios de datos en tiempo real; Los equipos de galvanoplastia con buena uniformidad y los equipos de laminación de alta precisión también pueden cumplir con los requisitos de producción de PCB 5g.
Las pruebas de productos de PCB son pasos clave para garantizar la fiabilidad de la instalación de la superficie. Con el desarrollo continuo de la industria de fabricación de PCB y la mejora continua de la tecnología central, la densidad de montaje de las aleaciones de memoria de forma también está aumentando constantemente, lo que no solo trae hilos finos de gráficos de circuitos, espaciado fino de parches y mejora de las características no visuales de los pines de componentes, sino que también trae algunos desafíos al control de calidad de los productos de pcb. Al mismo tiempo, en el proceso de producción de pcb, cómo juzgar la calidad de los PCB se ha vuelto cada vez más importante. ¿¿ cómo juzgar la aceptación de la calidad de los pcb? La aceptación de la calidad de los PCB debe incluir el diseño, el proceso y la aprobación completa. En general, primero debemos hacer muestras, probar la soldadura y sellar las muestras, y luego suministrarlas en lotes, incluidos dos aspectos.
1) la inspección del rendimiento de la conexión eléctrica suele ser realizada por el fabricante de pcb. Los instrumentos de prueba utilizados son:
A. El medidor de luz (medidor de interruptor) puede medir si la conexión y desconexión de los cables eléctricos y la relación lógica de las placas multicapa, incluidos los agujeros metálicos, son correctas;
B. el probador óptico automático de defectos gráficos puede comprobar el rendimiento integral de los pcb, incluidas líneas, caracteres, etc.
2) inspección del proceso, que incluye la apariencia del pcb, la limpieza, la planitud, la definición de caracteres, la resistencia, las propiedades eléctricas, la resistencia al calor, la soldabilidad y otras propiedades integrales para determinar si el tablero de PCB es aceptable.
