Noticias de PCB - Proceso de producción de primer y segundo orden de la placa de circuito HDI

Tablero HDI first-order and second-order production process

1.. Tablero HDI//////Después de presionar una vez, drill holes == "Press the copper foil again on the outside == "Laser again --- "First order
2.. Este Tablero HDI Pulse una vez y luego haga un agujero de perforación = = "la lámina de cobre se presiona de nuevo en el exterior = =" láser de nuevo, Luego perfora el agujero = = "la lámina de cobre se presiona de nuevo sobre la capa exterior = =" láser de nuevo "de segundo orden.
Depende de cuántas veces se emita su láser., Eso es, Cuántos pedidos.
Lo siguiente es cierto Tablero HDI Proceso PCB Board. Conocimientos básicos y procesos de producción en rápida evolución en la industria electrónica, Los productos electrónicos se están desarrollando hacia el peso ligero, Delgado, Enano, Y miniaturización. La placa de circuito impreso correspondiente también se enfrenta al desafío de alta precisión, Escasa y alta densidad. La tendencia mundial de las placas de circuitos impresos es introducir agujeros ciegos y enterrados en productos de interconexión de alta densidad, Por lo tanto, el espacio se puede ahorrar de manera más eficiente, y el ancho de línea y el espaciamiento de la línea son más finos y estrechos..
1.. HDI define HDI: abreviatura de interconexión de alta densidad, Interconexión de alta densidad, Perforación no mecánica, Anillo de agujero micro ciego inferior a 6 mils, Anchura de los cables interiores y exteriores/Distancia entre líneas inferior a 4 mils, Y el diámetro de la almohadilla no es superior a 0.35 mm. Multicapa Tablero HDI El método de fabricación se llama Tablero HDI.
Vía ciega: abreviatura de vía ciega, Esto permite la conexión entre el interior y el exterior. Buried through Hole: abreviatura de Buried via, Realizar la conexión entre la capa interior y la capa interior. La mayoría de los agujeros ciegos son 0.05Mm ~ 0.15 mm de diámetro. Formación de pequeños agujeros y colocación de agujeros ciegos mediante perforación láser, Grabado plasmático y perforación fotoinducida. Perforación láser, and laser drilling is divided into CO2 and YAG ultraviolet laser (UV).

II Tabla de circuitos HDI

1. Tablero HDI Material con hormigón compactado con rodillos, Polietileno de baja densidad, FR41) RCC: short for Resincoatedcopper, Lámina de cobre recubierta de resina. El RCC consiste en una lámina de cobre y una resina con una superficie rugosa, Resistente al calor, Antioxidación, Etc.., and its structure is shown in the following figure: (Used when thickness> 4mil) RCC resin layer, with FR-4 bonding sheet (Prepreg) Same processability. Además, Debe cumplir los requisitos de rendimiento de la película multicapa Tablero HDI Método de establecimiento.
(1) High glass transition temperature (Tg);
(2) Low dielectric constant and low water absorption;
(3) It has higher adhesion and strength to copper foil;
(4) High insulation reliability and microvia reliability;
(5) The thickness of the insulating layer after curing is uniform and at the same time, Porque RCC es un nuevo producto sin fibra de vidrio, Es ventajoso para el grabado láser y plasmático, Es ventajoso para el peso ligero y el adelgazamiento de la placa multicapa.
Además, Las láminas de cobre recubiertas de resina tienen láminas de cobre delgadas, como 12 PM y 18 pm, Es fácil de manejar.. 2) LDPE: 3) FR4 sheet material: used when thickness <=4mil. Cuando se utiliza polipropileno, Uso general 1080, Trate de no usar 2116 PP2. Requisitos de la lámina de cobre: cuando el cliente no lo solicita, La lámina de cobre en el sustrato se utiliza preferentemente en la capa interna tradicional de PCB con 1oz, El tablero HDI es mejor con hoz, Selección óptima de láminas de cobre galvanizadas internas y externas. Use 1/3 onzas.
3.. Tablero HDI Formación de poros por láser: principio de formación de poros por láser de CO2 y yaguv: el láser es un haz de luz poderoso, que se excita mediante el aumento de la excitación de energía cuando la fuente externa estimula la "luz"., Donde la luz infrarroja o visible tiene energía térmica, Los rayos ultravioletas también tienen energía química.. Cuando toca la superficie de trabajo, there will be three phenomena: reflection (Refliction), absorption (Absorption) and penetration (Transmission), Sólo lo que se absorbe funciona.. El efecto sobre la placa se divide en dos reacciones diferentes: ablación fototérmica y pirólisis fotoquímica..
1. Formación de agujeros por láser ultravioleta YAG: puede recoger pequeños haces de luz, Y la lámina de cobre tiene una absorción relativamente alta. Puede eliminar la lámina de cobre y quemar hasta 4 mils de micro - agujeros ciegos. Cuando se utiliza un láser de CO2 para formar un agujero, La resina permanecerá en el Fondo del agujero. No hay residuos de resina en el Fondo del agujero., Pero es fácil dañar la lámina de cobre en la parte inferior del agujero. La energía de un solo pulso es pequeña y la eficiencia de procesamiento es baja.. (YAG, Ultravioleta: longitud de onda: 355, Longitud de onda muy corta, Puede mecanizar agujeros muy pequeños, which can be absorbed by resin and copper at the same time) No special windowing process is required. 2. Perforación láser de CO2: utilizando láser infrarrojo de CO2, El cobre no puede absorber dióxido de carbono, Pero puede absorber resina y fibra de vidrio, Agujero ciego general de 4 - 6 mils.
Método de formación de Poros Tablero HDI is as follows:
A. La máscara conformal es un método para abrir una ventana de cobre presionando el RCC interno Placa central Luego abra la ventana de cobre, A continuación, el sustrato en la ventana se quema por láser para completar el micro - agujero ciego. Los detalles son internos. Placa central FR - 4, make it have blackened circuits and targets (TargetPad) on both sides, Y luego presionarlo, A continuación, se elimina la piel de cobre correspondiente, se elimina la posición del agujero ciego de acuerdo con la película de grabado de cobre, y luego se utiliza el láser de CO2, la resina en la ventana se puede quemar, Y la almohadilla inferior se puede vaciar para formar agujeros micro - ciegos. (The size of the copper window is the same as the blind hole.) This method was originally a patent of "Hitachi,"La industria en general puede tener que tener cuidado con los problemas legales cuando se envía al mercado japonés.".
B. El llamado "método de ventana grande" es ampliar la ventana de cobre a aproximadamente 1 milímetro más grande que un agujero ciego en un lado.. Normalmente, Si la abertura es de 6 mils, La ventana grande se puede abrir hasta 8 mils. Nuestra empresa utiliza este método para operar.
4.. The laser drilling blind buried hole operation process is explained with 1+2+1 as an example
Production process: cutting material - opening large copper windows - drilling L2~L3 buried holes - removing slag - electroplating buried holes - resin plug holes - - inner layer graphics - pressing - L1-2&L4-3 Layer LargeWindows (copper window is 1 mil larger than the blind hole diameter on one side) (etching)-L1-2 & L4-3 layer laser drilling blind holes-removing slag twice-plating blind holes (pulse plating)- Resin plug hole-grinding plate + copper reduction-mechanical drilling through hole-normal process 2+4+2 process opening - L3~6 layer graphics - pressing - opening large copper window - L23&L76 layer Laser buried hole - L26 Mechanical Drilling-Desmear-Plating Buried Hole-Resin Plug Hole-L2, L7 Layer Pattern-Pressing-Opening Large Copper Window-L12&L87 Layer Laser-Desmear---Plating Blind Hole---Resin Plug Hole- -Grinding board + copper reduction-mechanical drilling-normal process