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Parámetros de perforación: la configuración de los parámetros de perforación es lo más importante. Si el progreso de la perforación es demasiado rápido, el taladro se romperá debido a la fuerza excesiva. Si el progreso de la perforación es demasiado lento, aumentará la frecuencia de consumo. Porque el grosor de la placa, el grosor del cobre y la estructura de la placa de PCB de autobús consumidos por varios fabricantes de placas no son lo contrario, porque los PCB deben establecerse de acuerdo con las circunstancias específicas. Después de la planificación y las pruebas, se seleccionan los parámetros de perforación más adecuados. Para la punta ordinaria del taladro de 0,3 mm, el progreso de Corte debe ser de 1,5 - 1,7 m / min, y la profundidad de perforación debe estar entre 0,5 - 0,8.
2. las placas traseras perforadas con placas traseras y placas de aluminio requieren un ángulo moderado, un espesor uniforme y una diferencia de planitud y espesor no superior a 0076 mm. si las placas traseras no especifican dispersión suave y dura, solo hay que atascar la boquilla del taladro, las placas traseras son desiguales. El pie de presión no se presionará, el taladro se distorsionará y se romperá, y la placa se moverá con él durante el movimiento alto y bajo del taladro. Cuando el taladro regresa al cuchillo, la fuerza no se rompe perdiendo el equilibrio. Sus funciones:
(1) inhibir el crecimiento de las plantas en la cueva.
(2) penetrar completamente en la placa de pcb.
(3) aumentar el tamaño de la punta del taladro y reducir el taladro dañado.
La placa de aluminio utilizada en la perforación debe tener cierta rigidez para evitar que la placa se tambalee cuando el cuchillo se levante y requiera inercia que produzca eco. Cuando el taladro entra en contacto con el taladro, el taladro se debilita inmediatamente. Localizar con precisión la posición del taladro a perforar y no desviar el taladro de la posición original del agujero y causar la rotura del taladro.
Función de la placa de aluminio:
1. evitar plantas y arañazos en la placa de pcb.
2. sirve para disipar el calor y limpiar el taladro.
3. puede guiar la trayectoria del taladro a la placa de PCB para mejorar la precisión de la perforación.
Las placas de aluminio requieren una gran conductividad eléctrica para poder quitar rápidamente el calor generado durante la perforación. Para aumentar la medición de la punta del taladro, el uso excesivo de placas de aluminio de 0,15 - 0,2 mm de espesor o placas de aluminio compuesto de aleación de aluminio de 0,15 - 0,35 mm no puede evitar la rotura de la boquilla del taladro debido a la mala descarga de chips causada por la formación de bajas temperaturas durante la perforación.
3. calidad de los materiales recubiertos de cobre. La tela de fibra de vidrio de la placa es gruesa y la fuerza de la articulación no es buena, lo que tendrá una mayor respuesta a la rotura de la boquilla del taladro. Si la resina en forma de placa no está completamente ensamblada, solo causará demasiada escoria flotante en la pared del agujero, mala descarga de chips y rotura de la punta del taladro. Si hay huecos en el sustrato, el taladro se romperá cuando la fuerza sea asimétrica durante la perforación. Por lo tanto, la placa debe hornearse antes de perforar. El tiempo normal de cocción es de 4 horas / 150 ° C ± 5 ° C
4. ejercicios. El tiempo de uso y la División de la Plataforma de perforación deben basarse en el método de mecanizado, la calidad de la pared del agujero de carga y el uso de la Plataforma de perforación que no tenga el mismo tipo de rendimiento. Los principales tipos de taladros son el tipo 1: ST (taladros rectos) 2: UC (taladros subcotizados) 3: ID (taladros inversos). actualmente, los más utilizados son el tipo St. en la práctica, se utilizan en papel que contiene papel y resina epoxi, vidrio epóxico fenol y otros paneles dobles y más de cuatro capas de placas de pcb. La Punta del taladro UC se caracteriza por tener un diámetro de punta menor que el diámetro por encima de la cabeza del taladro (es decir, la cabeza del taladro es más grande y el cuerpo del taladro es más pequeño). El objetivo es reducir el conflicto con la pared del agujero durante la perforación y evitar que la pared del agujero pase por agujas gruesas y agujas rotas. Es muy importante elegir un proveedor con entrega oportuna, calidad estable y servicio post - venta perfecto.
5. función de herramienta durante la perforación, asegúrese de que la Plataforma de perforación se detenga en forma estable y precisa. debido a la vibración de la planeadora, la vibración y el latido del eje principal son demasiado grandes, collat no está bien diseñado o tiene escombros, el eje Z está vacío, la eliminación de polvo no es buena, y el eje (x, y) No se mueve bien, Todo esto provocará la rotura de la punta del taladro. De acuerdo con la situación de depósito y la estructura de carga de la propia fábrica de pcb, es necesario seleccionar y utilizar plataformas de perforación funcionales. En condiciones de deformación, se requiere una diferencia de altura de menos de 0125 mm entre el punto más alto y el punto más bajo de la planitud de la máquina, y una desviación de menos de 0076 mm en la precisión de movimiento del eje X e Y.
El latido estático del eje principal es inferior a 2,5 um. medición del gas de contracción = temperatura ambiente. Punto de congelación = 3oc, escoria de aceite 0,01 mg / M 3, líquido residual 0,1 um (de lo contrario, hay agua y aceite en la formación del huso, lo que refleja la vida útil del huso y la precisión de la perforación), y la fuerza de succión está dentro del rango de 100 - 150 bar. La presión sobre el pie debe ser de 21 - 24N / cm2. El pie de presión de cada eje de perforación debe ajustarse a 1,3 mm más largo que el interior y el exterior del taladro. Al perforar, la almohadilla de presión se presiona sobre la placa de aluminio y luego se perfora. cuando el taladro se retira, después de que el taladro se levanta, la placa de presión se separa o el taladro se rompe simplemente. Y comprobar la precisión de la perforación CNC según lo planeado y ajustarla.
6. los grupos de consumidores en condiciones de trabajo son más exigentes con el 5s y reducen la suciedad. La encimera de mármol de la herramienta se limpia con petróleo. Mantenga la limpieza. La medición del estudio se controla entre 20 grados centígrados ± 2 grados centígrados para garantizar que la herramienta cumpla con las condiciones de uso, garantice la misma calidad y garantice la vida útil de la máquina de perforación cnc.
Lo anterior es una introducción a las principales causas y medidas preventivas de la fractura de la punta del taladro. El IPCB también está disponible para los fabricantes de PCB y la tecnología de fabricación de pcb.
