Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Noticias de PCB

Noticias de PCB - Nuevos desafíos en la producción de PCB HDI

Noticias de PCB

Noticias de PCB - Nuevos desafíos en la producción de PCB HDI

Nuevos desafíos en la producción de PCB HDI

2020-11-10
View:1114
Author:

Con el desarrollo de teléfonos inteligentes y otros productos, Tabletas y dispositivos portátiles orientados a la miniaturización y la versatilidad, Mejora continua de la tecnología de interconexión de placas de circuitos impresos de alta densidad. Distancia, Y el espesor de la capa conductora y la capa aislante disminuye continuamente., Esto permite aumentar el número de capas de PCB para acomodar más componentes sin aumentar el tamaño, Peso, Volumen de PCB. Además, Con el aumento del ancho de banda y la velocidad de procesamiento de la transmisión inalámbrica de datos, El rendimiento eléctrico de los PCB se vuelve muy importante.

Al igual que la industria de circuitos integrados se enfrenta a obstáculos en la expansión del rendimiento y el cumplimiento de la Ley de Moore, la industria de PCB también se enfrenta a desafíos en la capacidad de proceso y el rendimiento de los materiales para mejorar continuamente la densidad de interconexión y el rendimiento eléctrico. Incluso si los PCB adoptan el diseño de alta densidad de interconexión de cualquier capa (alv HDI), todavía hay limitaciones en la expansión y mejora del rendimiento, el costo de fabricación también aumenta, y hay problemas de rentabilidad.

La industria de PCB se enfrenta al desafío de aumentar el número de capas y reducir el espesor. El espesor del aislamiento se ha reducido por debajo del umbral de 50 μm, y la estabilidad dimensional y el rendimiento eléctrico de los PCB (especialmente la Impedancia de la señal y la resistencia al aislamiento) han disminuido. Mientras tanto, la densidad de la traza de la señal sigue aumentando, y la anchura de la traza es inferior a 40 μm. Es difícil hacer tal trayectoria con el método tradicional de sustracción. Aunque la tecnología de adición puede lograr la producción de circuitos más finos, hay problemas de alto costo y pequeña escala de producción.

El aterrizaje de 5G es una política nacional importante en 2019, que impulsará toda la cadena industrial aguas arriba y aguas abajo; La tecnología 5G promoverá el desarrollo de la fisión en la red animal, la computación en nube, los macrodatos, la inteligencia artificial y otros campos relacionados, y permitirá la integración vertical y profunda de la industria. La formación del ecosistema 5G dará un fuerte impulso a la mejora de la competitividad nacional, la transformación social y la modernización industrial.

El 5G está pasando gradualmente de los conceptos y productos experimentales a nosotros. Estamos dispuestos a trabajar juntos para crear una hermosa era 5G, aceptar muchas de nuestras preocupaciones y desafíos, crear un futuro brillante para todos felices.

Debido a que el sistema de galvanoplastia directa de la serie C tiene las ventajas de bajo costo y fácil mantenimiento, los fabricantes electrónicos lo eligen para reemplazar el proceso de galvanoplastia de cobre sin electrodos. En la actualidad, hay cientos de líneas de producción de galvanoplastia directa de la serie de carbono de gran capacidad en todo el mundo. Estos sistemas son populares porque reducen el consumo de agua, reducen la generación de aguas residuales, reducen la superficie del equipo y reducen el consumo de energía. Además, estos sistemas no requieren la activación de metales nobles como el paladio, lo que puede reducir significativamente los costos de funcionamiento.

En la última generación de tecnología de teléfonos inteligentes, la tecnología de interconexión de alta densidad (HDI) se está desarrollando hacia un ancho de línea más fino y un espaciamiento más estrecho, lo que requiere el uso de láminas de cobre ultrafinas como punto de partida para todo el proceso de producción. Esta tecnología de láminas de cobre ultrafinas requiere un control preciso de la precisión de grabado durante la formación de interconexiones de cobre. Los procesos de galvanoplastia directa, como la última generación de tecnología de agujeros negros, han comenzado a producir semi - adiciones avanzadas en láminas de cobre de 3 micras.