La era de internet, el método para ahorrar costos de fabricación de pcba, rompe con el modelo de marketing tradicional, y una gran cantidad de recursos se reúnen al máximo a través de internet, lo que también acelera el desarrollo de placas de circuito flexibles fpc, y luego con la aceleración del desarrollo, las fábricas de PCB continuarán teniendo problemas ambientales. Frente a él. Sin embargo, con el desarrollo de internet, la protección del medio ambiente y la informatización ambiental también se han desarrollado a pasos agigantados. El Centro de datos de información ambiental y la adquisición electrónica verde se están aplicando gradualmente al campo de la producción y operación real. Para que el costo del PCB sea lo más bajo posible, hay que tener en cuenta muchos factores: 1. El tamaño de las tablas de madera es naturalmente una cuestión importante. Cuanto menor sea la placa de circuito, menor será el costo. Algunos tamaños de PCB se han convertido en estándares, por lo que siempre que se sigan los tamaños, los costos se reducirán naturalmente.
2. el uso de SMT ahorrará más dinero que tht, ya que las piezas en el PCB serán más densas (más pequeñas).
3. por otro lado, si las piezas en la placa son muy densas, el cableado debe ser más delgado y el equipo utilizado debe ser relativamente alto. Al mismo tiempo, el material utilizado debe ser más avanzado y debe tener más cuidado en el diseño de los cables eléctricos para evitar el consumo exitoso y otros problemas que afectan al circuito. El costo de estos problemas puede superar el ahorro de reducir el tamaño de los pcb.
4. cuanto más capas, mayor es el costo, pero los PCB con menos capas generalmente aumentan el tamaño.
5. la perforación lleva tiempo, por lo que cuanto menos agujeros de guía, mejor.
6. los agujeros enterrados son más caros que los que pasan por todas las capas. Porque los agujeros enterrados deben perforarse antes de conectarse.
7. el tamaño del agujero en la placa se determina de acuerdo con el diámetro del perno de la pieza. Si hay piezas con diferentes tipos de pines en la placa, porque la máquina no puede usar el mismo taladro para perforar todos los agujeros, esto lleva relativamente tiempo, lo que también significa un aumento relativo de los costos de fabricación.
8. las pruebas electrónicas que utilizan métodos de detección de sondas de vuelo suelen ser más costosas que los métodos ópticos. En general, las pruebas ópticas son suficientes para garantizar que no haya errores en los pcb. El IPCB está feliz de ser su socio comercial. Nuestro objetivo de negocio es convertirnos en el fabricante de prototipos de PCB más profesional del mundo. Con más de una década de experiencia en este campo, nos comprometemos a satisfacer las necesidades de los clientes de diferentes industrias en términos de calidad, entrega, rentabilidad y cualquier otro requisito exigente. Como uno de los fabricantes de PCB y ensambladores SMT más experimentados de china, estamos orgullosos de ser su mejor socio comercial y buen amigo en todos los aspectos de la demanda de pcb. Nos esforzamos por hacer que su trabajo de I + D sea fácil y sin preocupaciones. la compañía de garantía de calidad ha pasado la certificación de sistemas de gestión de calidad como iso9001: 2008, iso14001, ul y CQC para producir productos de PCB estandarizados y calificados, dominar técnicas de proceso complejas y utilizar equipos profesionales como Aoi y exploración aérea para controlar la producción y las máquinas de detección de rayos X. Finalmente, utilizaremos la inspección fqc de doble apariencia para garantizar que los envíos se realicen de acuerdo con los estándares IPC II o IPC III.