Noticias de PCB - ¿Fabricante de pcb, ¿ por qué las piezas de reemplazo importadas (segunda fuente) siempre están en un círculo vicioso?

¿Fabricante de pcb, ¿ por qué las piezas de reemplazo importadas (segunda fuente) siempre están en un círculo vicioso?

"Importación de segunda fuente (piezas alternativas)" se refiere principalmente a que una pieza debe tener más de dos proveedores, y el propósito de importar segunda fuente no es más que resolver la escasez de materiales, reducir los costos de los materiales, aumentar las fichas de negociación y reemplazar a los proveedores inadecuados para optimizar la calidad del producto... Etc.

Sin embargo, se entiende que el trabajo de importar "piezas alternativas" parece una tarea difícil y ingrata en la mayoría de las empresas, ya que suele ser urgente y el tiempo es sensible, pero un accidente puede causar grandes pérdidas a la empresa por la calidad del producto, pero los grandes jefes no prestan mucha atención a lo que están haciendo estos ingenieros. Hay que decir que a los ojos de los grandes jefes solo hay una reducción de precios, mientras que la selectividad en la calidad es ignorada. Además, todo el crédito por la reducción de precios parece haber sido quitado por el Departamento de compras. La vida o la muerte de los ingenieros están en juego. A nadie le importa la situación, solo cuando hay resultados, así que "hacer bien (sin rendimiento), si no se puede hacer, vale la pena". esto se convierte en el dolor de estos equipos de "piezas de reemplazo".

Después de pasar mucho tiempo en la planta de procesamiento pcba, encontrarás que algunas piezas importantes tienen un largo tiempo de entrega, especialmente para los fabricantes japoneses de piezas, que miran cada placa, sus tiempos de entrega y precios son difíciles, como los de condensadores cerámicos (mlcc) y conectores (conectores) que van desde 40 a 80 días, Pero una vez que te vuelves hacia un comerciante taiwanés o continental, los plazos de entrega y los precios bajarán inmediatamente, pero la calidad también disminuirá. ¡Renuncia!

En el negocio comercial, si soy el proveedor exclusivo de piezas, generalmente significa que solo puedo fabricar esta pieza, o mi capacidad es mejor que la de los demás, y el producto fabricado es mejor que los demás. Por supuesto, tengo la última palabra. Al igual que las lentes que largan vendió a apple, o chenhong, que vendió paneles táctiles en los primeros días, pero una vez que hay otros proveedores, también pueden producir piezas de las mismas especificaciones. Para los competidores, el precio se verá obligado a bajar, de lo contrario no podrá obtener el pedido.

Además, para algunas piezas, especialmente para productos con una vida útil relativamente larga, es necesario utilizar "materiales alternativos". A menudo, los proveedores de piezas tienen que desguazar ciertas piezas, como el IC de gestión de energía (pmic)., IC de memoria (ddr), Oscilador (crystal)... Etc., y no hay piezas de la misma especificación, o las especificaciones son las mismas pero el embalaje de la pieza no coincide con la pieza original. En este momento, tuve que buscar otros proveedores de piezas. Piezas, o cambiar el diseño para cumplir con las nuevas especificaciones de las piezas.

¿Entonces, ¿ crees que se debe llevar a cabo una "importación de materiales alternativos"? ¿¿ cuándo?

La "introducción de materiales alternativos" es un mal inevitable en la producción, por supuesto, para hacerlo, solo cómo hacerlo es la clave. Además, el mejor momento para la "introducción de materiales alternativos" debería ser la última producción de prueba antes de que el nuevo producto entre en producción en masa, ya que:

En este momento, el producto se encuentra casi en una etapa madura y, en principio, no habrá cambios significativos en el diseño.

Las piezas de material alternativo (segunda fuente) pueden obtener las mismas condiciones de verificación que las piezas principales (primera fuente) y las comparaciones no causan grandes diferencias.

Verificar los materiales alternativos en la etapa de investigación y desarrollo es el más ahorro de tiempo y esfuerzo. De lo contrario, es posible que el sucesor no conozca los problemas encontrados en el proceso de I + D o los puntos clave a los que debe prestar atención.

Además, la auditoría de un proveedor de materiales alternativos es también una ciencia, ya que si se elige un proveedor con problemas de control de calidad, no solo no se puede obtener el beneficio de los materiales alternativos, sino que también puede causar problemas de calidad del producto e incluso afectar el tiempo de envío, y hablaré de esto más tarde. Además de revisar la calidad, los proveedores deben evaluar sus capacidades técnicas. En el caso de las placas de circuito (pcb), estos proveedores pueden lograr un espaciamiento fino (3 mil / 3 mil, 2 mil / 2 mil), cuántas capas se pueden hacer, la capacidad de HDI (interconexión de alta densidad), etc., debe registrarse claramente.

Por supuesto, incluso si la mayoría de los materiales alternativos están listos en la etapa de nuevos productos, todavía habrá fugas de peces, y a veces es difícil decir cuándo el fabricante finalmente producirá una pieza, por lo que se necesitan materiales alternativos posteriores. todavía aparecerá de vez en cuando, a menos que nuestro producto también termine finalizado. IPCB es un fabricante de PCB de alta precisión y alta calidad, como: Isola 370hr pcb, PCB de alta frecuencia, PCB de alta velocidad, sustrato ic, tablero de prueba ic, PCB de resistencia, PCB hdi, PCB flexibles rígidos, PCB ciegos enterrados, PCB avanzados, PCB de microondas, PCB telfon y otros IPCB son buenos en la fabricación de pcb.