Noticias de PCB - Los PCB se están moviendo hacia la fabricación inteligente

Si la placa de circuito impreso (pcb) quiere actualizar su industria y avanzar hacia un mayor valor, se puede decir que la fabricación inteligente es imperativa. En este sentido, la Asociación de placas de circuito de Taiwán señaló que aunque los fabricantes de PCB están dispuestos a construir un modelo de producción inteligente y automatizado, cómo "conectar equipos" es el principal desafío para la industria de PCB para lograr la inteligencia.

Hong yayun, Subdirector General del Departamento de información de mercado de la Asociación de placas de circuito de taiwán, dijo que el principal obstáculo para la fabricación inteligente en la industria de PCB hoy en día es que los equipos de producción de los fabricantes aún no están "conectados", por lo que carecen de capacidad de recopilación, análisis y aplicación de datos. Mantener la industria en la etapa industrial 2.5 a 3.0. Por lo tanto, para lograr la fabricación inteligente, cómo hacer que los equipos de producción tengan acceso a Internet es la tarea principal.

Según las encuestas tpca e iek del Instituto de tecnología industrial, en agosto de 2017, alrededor del 60% de los fabricantes de PCB habían logrado la automatización de una sola estación en sus líneas de producción, y el 40% restante aún no había logrado la automatización de una sola estación. Las razones incluyen el equipo obsoleto. Dificultades, espacio limitado, incapacidad para agregar brazos robóticos, o sensación de que no es necesario agregar robots, etc.

Sin embargo, hasta agosto de 2017, solo el 20% de los operadores habían logrado conexiones automáticas estación a estación. En otras palabras, todavía hay hasta el 80% de los operadores hoy en día, cuyas máquinas y dispositivos no están conectados a Internet. Hong Yayun dijo que si el equipo de producción no está conectado a internet, no se pueden recopilar datos de producción y operación e integrar información, y no hay análisis de los datos de producción.

Hong Yayun explicó además que actualmente no hay un formato común de Protocolo de información y comunicación de producción en la industria de placas de circuito, por lo que cada fabricante de equipos no tiene un estándar en el que basarse; Por su parte, los equipos de estaciones de trabajo de los fabricantes de placas de circuito provienen de diversas fábricas de equipos diferentes, lo que dificulta la conexión entre estaciones de trabajo y estaciones de trabajo, y solo unos pocos fabricantes pueden hacerlo. por lo tanto, los equipos de producción de PCB necesitan urgentemente interfaces de comunicación estandarizadas.

Con este fin, la Asociación de placas de circuito de Taiwán y el Instituto de tecnología industrial han comenzado a estudiar el "protocolo de comunicación de equipos de PCB de Taiwán (pcbei)" desde 2015. El Protocolo de comunicación sigue las especificaciones secs / gem de la Asociación Internacional de la industria de semiconductores (semi). Hong Yayun reveló que el Acuerdo de comunicación ha sido presentado oficialmente a la Asociación Internacional de semiconductores (semi) para su registro, pero desafortunadamente, el umbral de implementación aún no se ha alcanzado después de la votación. El tpca continuará promocionando y espera ayudar a establecer líneas de producción de placas de circuito a través de este acuerdo. Plataforma de almacenamiento y análisis de datos, construcción del sistema de información de producción de la fábrica de pcb.