Factores que afectan la calidad de la imagen expuesta en la fábrica de placas de circuito
(1) selección de fuentes de luz
En la fábrica de pcb, cualquier película seca tiene su propia curva de absorción espectral única, y cualquier fuente de luz también tiene su propia curva espectral de emisión. Si el pico de absorción espectral principal de una película seca se superpone o se superpone a la mayoría de los picos de emisión espectral principal de una fuente de luz, los dos coinciden bien y el efecto de exposición es el mejor. La curva de absorción espectral de la película seca nacional muestra que el rango de absorción espectral es de 310 a 440 nm. Las lámparas dy, las lámparas de mercurio de alta presión y las lámparas de yoduro de galio tienen una intensidad de radiación relativa relativamente grande en el rango de longitud de onda de 310 a 440 nnl, y son la fuente de luz ideal para la exposición de película seca.
(2) control del tiempo de exposición
En el proceso de concentración, la fotopolimerización de la película seca no puede completar la reacción bajo la luz, sino que requiere un cierto tiempo de exposición.
Responder plenamente:
Cuando la exposición es insuficiente, debido a la polimerización incompleta de monómeros, la película se expande y se debilita durante el desarrollo, y las líneas no están claras.
Los colores son sombríos e incluso trillados. Durante el pretratamiento de galvanoplastia o el acolchado eléctrico, la película se deforma, penetra e incluso se pela;
En la fábrica de placas de circuito, será difícil desarrollar, la película se volverá frágil y dejará pegamento residual. La exposición incorrecta puede causar una desviación del ancho de la línea de la imagen, y la sobreexposición puede causar la galvanoplastia del patrón. el adelgazamiento de las líneas engrosará las líneas impresas y grabadas. Por el contrario, la exposición insuficiente engrosará las líneas del recubrimiento del patrón, mientras que las líneas impresas y grabadas se adelgazarán. Para determinar el tiempo de exposición, generalmente se recomienda usar densímetros ópticos riston clase 17 o sbuffer clase 21.
Factores que afectan la exposición y la calidad de imagen de las fábricas de placas de circuito
Las fábricas de placas de circuito también deben prestar atención al posicionamiento visual en el posicionamiento de exposición:
El posicionamiento visual de las fábricas de placas de circuito es generalmente adecuado para el uso de placas madre diazo. El masterbatch de diazo es marrón o naranja en estado translúcido; Pero es opaco a los rayos ultravioleta y la almohadilla de la placa madre se superpone a los agujeros de la placa impresa a través de la imagen de diazo. Alinear con la cinta y fijarla para la exposición.
Posicionamiento del sistema de posicionamiento de agotamiento.
Lo anterior es una introducción a los factores que afectan la calidad de exposición e imagen de la fábrica de placas de circuito. El IPCB también está disponible para fabricantes de PCB y tecnología de fabricación de pcb.