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La clave del éxito o el fracaso de cualquier trabajo técnico son algunos detalles, especialmente para la industria de placas de pcb. ¿En el diseño de la placa de circuito, ¿ a qué detalles clave hay que prestar atención para garantizar que el diseño de la placa de circuito no se preocupe?
1. los componentes estándar deben prestar atención a las tolerancia de tamaño de los componentes de diferentes fabricantes. Los componentes no estándar deben diseñarse de acuerdo con el tamaño real del componente y el patrón de la almohadilla y el espaciamiento de la almohadilla. Al diseñar circuitos de alta fiabilidad, se debe ensanchar la almohadilla (ancho de la almohadilla = 1,1 ancho del componente). Cuando la densidad es alta, se debe corregir el tamaño de la almohadilla del repositorio en el software cad. Las distancias entre diversos componentes, cables, puntos de prueba, a través de agujeros, uniones de almohadillas y cables, máscaras de soldadura, etc., deben diseñarse de acuerdo con los requisitos del proceso smt. Se deben tener en cuenta los requisitos de mantenibilidad, por ejemplo, el tamaño de la herramienta de mantenimiento debe permanecer alrededor de un SMD de gran tamaño para su operación. Se deben considerar problemas como la disipación de calor, la alta frecuencia y la interferencia electromagnética. La colocación y dirección de los componentes también deben diseñarse de acuerdo con diferentes procesos. Por ejemplo, al utilizar el proceso de soldadura de retorno, se debe considerar la dirección de colocación del componente: la dirección en la que la placa de PCB entra en el horno de soldadura de retorno; Cuando se utiliza el proceso de soldadura de pico, la superficie de soldadura de pico no se puede colocar en plcc, qfps, conectores y dispositivos soic grandes. Con el fin de reducir el efecto de sombra de la soldadura de pico y mejorar la calidad de la soldadura, hay requisitos especiales para la dirección y ubicación de colocación de varios componentes. Al diseñar el patrón de la almohadilla de pico de onda, la longitud de la almohadilla de los componentes rectangulares, Sot y SOP debe extenderse. Al procesarlo, se ensanchan los dos pares de almohadillas fuera del SOP para absorber el exceso de soldadura (comúnmente conocido como almohadillas robadas). Los componentes rectangulares de menos de 3,2 mm x 1,6 mm pueden ser redondeados 45 ° En ambos extremos de la almohadilla, y así sucesivamente. El diseño de la placa de circuito también debe considerar el equipo. La estructura mecánica de las diferentes máquinas colocadas, el método de alineación y el método de transmisión del PCB son diferentes, por lo que la ubicación del agujero de posicionamiento del pcb, el gráfico y la ubicación de la marca de referencia (mark), la forma de la placa del PCB y la placa del pcb. los componentes no pueden colocarse cerca del borde de La placa tienen requisitos diferentes. Si se utiliza el proceso de soldadura por pico, también se debe considerar la necesidad de permanecer en el borde del proceso en la cadena de transmisión de pcb. Estos son los contenidos del diseño de productividad. Se debe prestar atención a los documentos de diseño correspondientes. Porque las máquinas de dispensación de pegamento (pasta de soldadura), las máquinas de colocación, las pruebas en línea, las pruebas de puntos de soldadura de rayos x, las pruebas ópticas automáticas y otros equipos de la línea de producción SMT son equipos automatizados controlados por computadora. Estos dispositivos requieren que los programadores dediquen mucho tiempo a la preparación y programación antes de ensamblar los pcb. Por lo tanto, en la etapa de diseño de la placa de circuito: debe tenerse en cuenta a la hora de producir. Una vez completado el diseño, el archivo de datos relevante generado por el diseño se introduce en el equipo de producción smt, y el equipo de procesamiento se puede conducir llamando directamente o realizando el postprocesamiento relevante durante el proceso de programación. las personas de la industria de tableros de copia deben aprender a resumir. El éxito o el fracaso del diseño de cada placa de circuito es de gran importancia para el diseño posterior. No ignores cada detalle. Cuando no encuentres ningún problema, presta atención a los detalles. Puede encontrar problemas. El ingeniero dijo que cada Resumen está un paso más cerca del fracaso y otro paso más cerca del éxito.
