Noticias de PCB - Requisitos y especificaciones de diseño del sitio de producción SMT

El diseño del sitio de producción de SMT debe poner la producción segura en un solo lugar. Debido a que los equipos SMT suelen instalarse en la línea de producción, la longitud de la línea de producción es relativamente larga (por ejemplo: la longitud total de una línea de producción SMT de alta velocidad es de 25 - 35m), y la carga terrestre es relativamente más concentrada. Después de cargar el alimentador en una sola máquina de colocación de alta velocidad, el peso total superará los 6000 kilogramos, por lo que hay mayores requisitos para la capacidad de carga del suelo del taller. Por lo general, las líneas de alta velocidad SMT se instalan en la fábrica, y se recomienda que la capacidad de carga del suelo de la fábrica no sea inferior a 7,5 kN / m2, o incluso 10 kN / m2. Si la capacidad de carga del suelo es demasiado baja, después de un período de instalación y uso del equipo, el suelo es fácil de deformar o agrietar, lo que afecta la fiabilidad del funcionamiento del equipo y la precisión del procesamiento.

La fuente de alimentación equipada en el sitio de producción de SMT debe ser suficiente y segura. Los equipos SMT generalmente utilizan aire comprimido y fuente de alimentación como fuente de alimentación doble, y los requisitos para la cooperación Gas - electricidad son relativamente estrictos. Tanto las máquinas de retorno como las de pico son grandes eléctricas. es necesario tener plenamente en cuenta el impacto de su puesta en marcha y cierre en otros equipos eléctricos. Por razones de seguridad, el sistema de configuración de energía adopta un sistema de cinco cables en tres fases, y algunas empresas combinan la protección de la tierra y el cableado de punto neutro en uno. Este método tiene una gran inseguridad. La baja calidad del suministro de energía de la red eléctrica puede causar daños al equipo de producción. En los últimos años, debido a cambios anormales o cortes repentinos de energía en la red eléctrica del noreste de beijing, el equipo SMT que utilizamos ha causado soldadura de retorno. La máquina, la máquina de colocación multifuncional y la máquina de soldadura de pico han sufrido muchas fallas e incluso han dañado los componentes eléctricos. En algunas áreas con grandes fluctuaciones de voltaje de la red eléctrica, los equipos SMT deben estar equipados con una fuente de alimentación de CA estabilizada y prestar atención al cableado de energía de tres fases del equipo. Equilibrio de la carga eléctrica.

Los equipos de producción de SMT requieren aire comprimido limpio y seco. Como fuente de energía, el aire comprimido no solo debe cumplir con los requisitos técnicos del equipo en parámetros como presión y flujo, sino también eliminar el agua, el aceite y el polvo contenidos en el gas antes de entrar en la máquina. Otras impurezas se filtran.

Los equipos SMT producirán cierta amplitud de vibración durante el funcionamiento, especialmente cuando se vierten a gran escala a alta velocidad, la vibración causada por la planta es más obvia. Si se compara GB 1070 - 88 < estándar de vibración ambiental de la zona urbana > La vibración debe controlarse durante el día. Dentro de 70db, el valor máximo no debe exceder de 80db. La vibración excesiva no solo no favorece la seguridad de la estructura de la planta, sino que también interfiere con el funcionamiento de otros equipos e instrumentos, y también puede hacer que los operadores se sientan incómodos.

Las plantas brillantes y limpias ayudan a los empleados a concentrarse en su trabajo y también ayudan a garantizar la calidad de la producción. Para el sitio de producción de smt, se recomienda un nivel de iluminación no inferior a 300 Lux (nota: medido a una altura de 800 mm del suelo). Para algunos requisitos, se puede instalar iluminación local para iluminar una mejor zona de trabajo. Algunos materiales auxiliares, como equipos de producción smt, pegatinas smt, pasta de soldadura, deben utilizarse dentro de un cierto rango de temperatura para mantener sus propiedades especiales específicas y una buena manufacturabilidad. En términos generales, en otras palabras, es más apropiado controlar la temperatura de la planta de PCB en un rango de 18 a 26 grados celsius. En la temporada de calefacción de invierno o cuando se utiliza aire acondicionado en verano, es necesario inyectar un cierto porcentaje de aire fresco en la planta. La cantidad necesaria de aire fresco debe proporcionar suficiente oxígeno para cumplir con los requisitos respiratorios del personal de Interior para mantener una actividad fisiológica normal.

En el proceso de producción de smt, es necesario utilizar etanol anhidro, flujos y otros tipos de disolventes y otros materiales inflamables, y el diseño de Seguridad contra incendios de la zona de producción y el almacén es necesario. El diseño, la construcción y la implementación de grandes proyectos de renovación técnica de la planta deben ser revisados por el Departamento de bomberos. Para el almacenamiento de objetos de valor, piezas y la producción de productos de valor (como teléfonos móviles), no solo se deben establecer medidas efectivas de gestión de la seguridad, sino que también se debe considerar la seguridad antirrobo como una parte importante del diseño del área de producción. Se consideraron elementos importantes. Muchos fabricantes de teléfonos móviles han experimentado el robo de productos de teléfonos móviles y baterías de teléfonos móviles, por lo que los talleres de montaje de algunos fabricantes de teléfonos móviles están equipados con sistemas de Seguridad antirrobo no menos que los aeropuertos de aviación civil. Sistema de inspección de Seguridad.

La importancia de la protección de la seguridad estática ha sido reconocida por más y más personas. Estrictamente hablando, todo el sitio de producción de SMT debe diseñarse de acuerdo con los estándares del área de trabajo de Seguridad estática. La protección estática es una ingeniería de sistemas que debe considerarse una gestión total de la calidad. una parte de ella ha llamado la atención de todo el personal. En el área de producción, no solo se debe equipar con todo tipo de equipos de protección estática necesarios, sino que también se debe educar regularmente al personal relevante sobre el conocimiento de la protección estática y cumplir conscientemente con los protocolos de proceso de protección estática. Los lugares de producción y trabajo deben estar bien diseñados para sistemas de puesta a tierra (por ejemplo, la resistencia al suelo debe ser inferior a 4 ohm), el suelo de la fábrica debe tener propiedades antiestáticas o colocar almohadillas antiestáticas.

Con el desarrollo de las fuerzas productivas, la contaminación ambiental y el consumo de recursos causados por las actividades productivas humanas amenazan cada vez más gravemente la salud humana y el desarrollo sostenible, lo que ha atraído la atención general de todas las familias. Además, la competencia entre las empresas es cada vez más feroz. muchos factores, como la formulación de leyes y reglamentos ambientales relevantes y las expectativas sociales para el medio ambiente, también han llevado a las empresas a prestar más atención a su propio rendimiento ambiental e imagen ambiental. El diseño de cualquier planta industrial debe seguir el principio orientado a las personas de la empresa. Muchas empresas modernas están diseñando sitios de producción de smt. El concepto de "sitio de producción verde" siempre se introduce.

En el sitio de instalación del equipo smt, si el espacio estructural del edificio del taller es relativamente estrecho y se utilizan materiales con alto coeficiente de reflexión (menor coeficiente de absorción, Isla ± 0,02), la capacidad de absorción es casi cero y es completamente reflejada, por lo que el ruido interior se fortalece constantemente a través de la reflexión, Esto produce un fuerte efecto de reverberación. El componente principal del ruido del taller es el ruido mecánico, acompañado de algún ruido aerodinámico, por lo que la mayor parte del ruido se puede reducir mediante el aislamiento acústico y la absorción acústica. Tratamiento El techo de la fábrica utiliza materiales con una fuerte capacidad de absorción de sonido, lo que ayuda a reducir la reflexión del ruido. Las normas de control del ruido deben cumplir con los requisitos pertinentes del Código de diseño de control del ruido de las empresas industriales (gbj 87 - 85) y el Código de diseño de seguridad e higiene laboral de la industria mecánica promulgado por el Ministerio de industria mecánica y electrónica el 10 de noviembre de 1988. El valor de ruido de la mayor parte del sitio de producción de SMT debe controlarse dentro de 70db.

La radiación electromagnética ha sido reconocida como las cuatro principales fuentes de contaminación después de la contaminación del agua, la contaminación del aire y la contaminación acústica. La radiación electromagnética excesiva puede poner en peligro la salud de los operadores. Hay un modelo producido por una empresa asiática. debido a que la radiación electromagnética de esta máquina supera los estándares europeos de seguridad, esta máquina de colocación fue suspendida en el mercado europeo por un tiempo. Por lo tanto, al seleccionar y comprar equipos de producción smt, se deben presentar requisitos para la posible radiación electromagnética producida por el equipo para garantizar la seguridad personal de los operadores.

Los programas de fuentes de contaminación del aire en el sitio de producción de SMT provienen principalmente del humo y el polvo producidos por la soldadura de pico, la soldadura de retorno y la Soldadura manual (los principales componentes son gases nocivos como plomo, vapor de estaño, óxido de nitrógeno, ozono y monóxido de carbono). Los riesgos para la salud humana son graves y se deben tomar medidas eficaces para purificar el aire del taller. Los sistemas de emisión de gases de escape diseñados e instalados en la zona de producción deben tener emisiones suficientes, y las normas de emisión y la altura de emisión deben cumplir con las regulaciones de las autoridades ambientales locales. algunas estaciones pueden instalar filtros de humo para absorber y filtrar gases nocivos. En el diseño ambiental del sitio de producción smt, se deben seguir los siguientes criterios de evaluación relevantes. 1. normas de ensayo de emisiones de residuos industriales > > sustancias peligrosas (gbj4 - 73): concentración de emisiones de plomo: (34 mg / N m3), 2% Norma sanitaria para el diseño de empresas industriales > > tj36 - 90, concentración elevada permitida de sustancias peligrosas en el aire del taller: humo de plomo 0,03 mg / m3, 3 Norma sanitaria para el plomo y sus compuestos inorgánicos en la atmósfera > gb7355 - 87, concentración media diaria alta permitida de plomo y sus compuestos inorgánicos: 00015 mg / m3.

La eliminación de los residuos generados en las actividades de producción es un eslabón importante. Se recomienda la recogida centralizada de productos químicos como gasolina de desecho, aceite, alcohol y pasta de soldadura de desecho, pegatinas, flujos, escoria de soldadura, etc. Los dispositivos con capacidad de procesamiento y que cumplan con los requisitos ambientales nacionales no deben descartarse a voluntad. Otros residuos reciclables generados, como el material de embalaje de los componentes smd, deben almacenarse por separado y entregarse a la estación de eliminación de residuos para su tratamiento.

El diseño del proceso en el sitio de producción de SMT debe ser eficiente y ordenado, y la ruta Logística debe ser razonable y consistente con el proceso tecnológico. Las rutas logísticas deben ser lo más cortas posible para mejorar la eficiencia de la producción y la gestión. Para todos los tipos de producción involucrados, los artículos deben clasificarse e implementarse una gestión fija. Todas las áreas de trabajo y áreas donde se almacenan varios artículos deben estar claramente marcadas. Todo tipo de artículos que no tengan nada que ver con el sitio de producción deben ser evacuados resueltamente del sitio. Se deben diseñar sitios de producción avanzados. Puede reflejar las características de gestión de "producción equilibrada y ordenada, diseño científico del proceso, organización laboral razonable, responsabilidades laborales claras y eliminación de mano de obra ineficaz".