Noticias de PCB - ¿¿ por qué los PCB tienen requisitos de PCB halógenos?

Según el estándar jpca - es - 01 - 2003, los laminados recubiertos de cobre con un contenido de cloro (c1) y bromo (pr) inferior al 0,09% en peso se definen como laminados recubiertos de cobre libres de halógenos. ¿(al mismo tiempo, la cantidad total de Ci + brà0,15% [1500ppm]) los materiales libres de halógenos incluyen tu883 de tuc, de156 de Isola y greenspeed? ¿Serie, shengyi s1165 / s165m, s0165, etc. segundo, ¿ por qué se prohíbe el halógeno?

Halógeno:

Se refiere a los elementos halógenos en la tabla periódica de elementos químicos, incluidos flúor (f), cloro (cl), bromo (pr) y yodo (i). En la actualidad, la mayoría de los sustratos ignífugos, como fr4 y Cem - 3, son resina epoxi bromada.

Los estudios realizados por las instituciones pertinentes han demostrado que los materiales ignífugos halógenos (pbb: pbde) liberan dioxinas (tcdd) y benzofuranos (benzofuranos) al abandonar y quemar. Tienen una gran cantidad de humo, un olor desagradable y altos gases tóxicos, lo que puede causar cáncer. El cuerpo humano no puede expulsarlo después de la ingesta, lo que afecta gravemente la salud.

Por lo tanto, la legislación de la UE prohíbe el uso de seis sustancias, como los bifenilos polibromados y los polibromados. El Ministerio de Industria de la información de China también requiere que los productos de información electrónica puestos en el mercado no contengan plomo, mercurio, cromo hexavalente, bifenilos polibromados o polibromados.

Es comprensible que los polibromados y los polibromados no se utilicen básicamente en la industria de laminados recubiertos de cobre. El uso múltiple de materiales ignífugos de bromo distintos de los bifenilos polibromados y los éter de difenilo polibromado, como el tetrabromobibpa y el dibromofenol. Su fórmula química es CIS hizobr4. Aunque esta placa de cobre cubierta que contiene bromo como retardante de llama no está regulada por ninguna ley, esta placa de cobre cubierta que contiene bromo libera una gran cantidad de gases tóxicos (bromados) y produce una gran cantidad de humo cuando se quema o se produce un incendio eléctrico; Cuando el PCB se utiliza para la nivelación del aire caliente y la soldadura de componentes, bajo la influencia de altas temperaturas (> 200), la placa también libera una pequeña cantidad de bromuro de hidrógeno; Todavía se está evaluando si también producirá gases tóxicos.

En resumen, lo anterior. El halógeno como materia prima tiene un gran impacto negativo, por lo que es necesario prohibir el halógeno.

Principios de los PCB libres de halógenos

En la actualidad, la mayoría de los materiales libres de halógenos son principalmente sistemas de fósforo y fósforo y nitrógeno. Cuando la resina que contiene fósforo se quema, el calentamiento y la descomposición producen ácido metafosfórico, que está muy deshidratado, formando una película carbonizada en la superficie de la resina de polímero, aislando la superficie de combustión de la resina del aire, apagando el fuego y logrando un efecto retardante de llama. Las resina polimérica que contienen compuestos de fósforo y nitrógeno producen gases no combustibles durante la combustión para ayudar a los retardantes de llama del sistema de resina.

Características de los PCB libres de halógenos

1 aislamiento de materiales

Debido a que p o n se utilizan para reemplazar átomos halógenos, la polar de los segmentos de enlace molecular de la resina epoxi se reduce en cierta medida, mejorando así el aislamiento y la resistencia a la punción de la resina epoxi.

Absorción de agua de 2 materiales

Debido a que n y P en la resina de reducción de oxígeno a base de nitrógeno y fósforo tienen menos electrones que halógenos y una menor probabilidad de formar enlaces de hidrógeno con átomos de hidrógeno en el agua que los materiales halógenos, la tasa de absorción de agua de los materiales libres de halógenos es menor que la de los materiales ignífugos tradicionales a base de halógenos. Para la placa, la baja absorción de agua tiene un cierto impacto en la mejora de la fiabilidad y estabilidad del material.

3 estabilidad térmica del material

El contenido de nitrógeno y fósforo en las placas libres de halógenos es mayor que en los materiales halógenos ordinarios, por lo que su peso molecular único y los valores de Tg han aumentado. Cuando se calienta, su capacidad de movimiento Molecular será menor que la de la resina epoxi tradicional, por lo que el coeficiente de expansión térmica del material libre de halógenos es relativamente pequeño.

En comparación con las placas halógenas, las placas libres de halógenos tienen más ventajas. También es una tendencia general que las placas libres de halógenos reemplacen a las placas que contienen halógenos.

Experiencia en la producción de PCB libres de halógenos

1 piso

Los parámetros de laminación pueden variar según la empresa. El sustrato shengyi y el PP mencionados anteriormente se utilizan como placas multicapa. Para garantizar un flujo adecuado y una buena adherencia de la resina, requiere una baja tasa de aumento de temperatura de la hoja (1,0 - 1,5 grados Celsius por minuto) y una coincidencia de presión multinivel. Además, lleva mucho tiempo en fase de alta temperatura y se mantiene a más de 50 minutos a 180 grados centígrados. A continuación se muestra un conjunto de programas de placa de presión recomendados y el aumento real de la temperatura de la placa. La fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato es de 1,on / mm. después de seis choques térmicos, no hay estratificación ni burbujas.

2 operatividad de la perforación

Las condiciones de perforación son un parámetro importante en el proceso de procesamiento de pcb, que afecta directamente la calidad de la pared del agujero de pcb. Los laminados recubiertos de cobre libres de halógenos utilizan grupos funcionales de las series P y n para aumentar el peso molecular y aumentar la rigidez de los enlaces moleculares, por lo que también aumentan la rigidez del material. Al mismo tiempo, los puntos Tg de los materiales libres de halógenos suelen ser más altos que los puntos Tg de los laminados recubiertos de cobre ordinarios. Por lo tanto, el efecto de perforar con parámetros ordinarios de perforación FR - 4 generalmente no es ideal. Al perforar placas libres de halógenos, se deben hacer algunos ajustes en condiciones normales de perforación.

3 resistencia a los álcalis

En términos generales, la resistencia alcalina de las placas libres de halógenos es peor que la resistencia alcalina de los fr4 ordinarios. Por lo tanto, durante el proceso de grabado y retrabajo después de la soldadura de resistencia, se debe prestar especial atención a que el tiempo de inmersión en la solución de desprendimiento de película alcalina no sea demasiado largo para evitar puntos blancos en el sustrato.

4. fabricación de soldadura de resistencia sin halógenos

En la actualidad, se han lanzado una variedad de tintas de soldadura sin halógenos en el mundo. Sus propiedades no son diferentes de las tintas fotosensibles líquidas ordinarias, y su operación específica es básicamente similar a la de las tintas ordinarias.

Debido a la baja tasa de absorción de agua de los PCB libres de halógenos, que cumplen con los requisitos ambientales, también pueden cumplir con los requisitos de calidad de los PCB en otras propiedades. Por lo tanto, la demanda de PCB libres de halógenos es cada vez mayor.