Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
La fábrica de placas de circuito responde a las preguntas clásicas de PCB para usted
¿En primer lugar, algunas personas se preguntarán, ¿ por qué los fabricantes de placas de circuito utilizan materiales de alta Tg al producir placas de circuito? Nuestros fabricantes de placas de circuito tienen una amplia experiencia en la producción de placas de circuito, y la siguiente es la respuesta:
En primer lugar, debo decir que el alto Tg se refiere a la alta resistencia al calor. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica, especialmente los productos electrónicos representados por computadoras, el desarrollo de alta funcionalidad y alta capa requiere que los materiales de sustrato de PCB tengan una mayor resistencia al calor como garantía importante. La aparición y el desarrollo de tecnologías de instalación de alta densidad representadas por SMT y CMT han hecho que el diámetro del agujero del PCB sea pequeño, las líneas sean finas y el espesor sea delgado. La producción de placas de circuito en nuestra fábrica de placas de circuito es cada vez más inseparable de la alta resistencia al calor del sustrato. Apoyo
El material del sustrato de PCB no solo se suaviza, deforma y se derrite a altas temperaturas, sino que también muestra una fuerte caída en propiedades mecánicas y eléctricas (no creo que quieras verlo en tus propios productos). Por lo tanto, la diferencia entre el fr4 ordinario y el fr4 alto Tg radica en la resistencia mecánica, la estabilidad dimensional, la adherencia, la absorción de agua y la descomposición térmica del material en estado térmico, especialmente cuando se calienta después de la absorción de humedad. Hay diferencias en diversas condiciones, como la expansión térmica, y los productos de alta Tg son significativamente mejores que los materiales comunes de sustrato de pcb.
¿¿ qué es un sustrato de cobre inverso?
La piel de cobre Chapada tradicional tiene dos partes: una superficie lisa y una superficie áspera. Por lo general, en el uso de placas de circuito, la superficie áspera de cobre se conecta con la resina, lo que genera tensión, lo que hace que la resina y la lámina de cobre tengan una fuerte fuerza de unión, pero debido a que la superficie áspera es relativamente profunda, si se hace una superficie áspera en la superficie de la placa de circuito, En el futuro, se puede pegar una superficie áspera uniforme directamente a la película seca y se puede obtener una buena fuerza de unión sin un tratamiento previo excesivo. Por lo tanto, el proveedor de pieles de cobre intenta voltear la superficie áspera de la piel de cobre y realizar un tratamiento adicional de la superficie lisa con una combinación de refuerzo. Este uso se llama uso de piel de cobre invertida, ya que la rugosidad de la superficie lisa es muy baja, por lo que es más fácil grabar y limpiar al hacer circuitos delgados, lo que favorece la producción de hilos finos y la mejora del rendimiento en las fábricas de placas de circuito. Por lo tanto, algunos fabricantes de placas de circuito han comenzado a realizar tales aplicaciones.
¿ qué es RCC y su uso RCC es cobre recubierto con resina, que se traduce en chino como "piel de cobre recubierta de resina" o "piel de cobre recubierta de resina". Se utiliza principalmente en la fabricación de placas de interconexión de alta densidad de placas hdi. Los fabricantes de placas de circuito pueden producir materiales que mejoren la capacidad de producción de pequeños agujeros de alta densidad y líneas finas. Porque la producción de pequeños agujeros no solo incluye el trabajo de perforación, sino también el trabajo de galvanoplastia de agujeros ciegos. Debido a que la galvanoplastia de agujeros ciegos es básicamente diferente de la galvanoplastia de agujeros a través, es más difícil reemplazar la solución química, por lo que el espesor del material dieléctrico también se reduce en la medida de lo posible. Para satisfacer las necesidades de estas dos características de producción, el hormigón compactado puede proporcionar exactamente estas características de producción, por lo que se adopta.
