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Noticias de PCB - Razones que afectan la calidad de soldadura de la placa de PCB

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Noticias de PCB - Razones que afectan la calidad de soldadura de la placa de PCB

Razones que afectan la calidad de soldadura de la placa de PCB

2021-09-19
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Author:Kavie

1. la soldabilidad de los agujeros de la placa de PCB afecta la calidad de la soldadura. la soldabilidad de los agujeros de la placa de PCB no es buena, lo que producirá defectos de soldadura virtual, afectará los parámetros de los componentes en el circuito, lo que dará lugar a la inestabilidad de la conducción de los componentes de la placa multicapa y Los cables internos, lo que dará lugar a la falla de todo el circuito. La llamada soldabilidad se refiere a la naturaleza de la superficie metálica humectada por la soldadura fundida, es decir, la formación de una película de adhesión relativamente uniforme, continua y Lisa en la superficie metálica donde se encuentra la soldadura. Los principales factores que afectan la soldabilidad de la placa de circuito impreso son: (1) la composición de la soldadura y la naturaleza de la soldadura. La soldadura es una parte importante del proceso de tratamiento químico de soldadura. Está compuesto por materiales químicos que contienen flujos. Los metales eutécticos de bajo punto de fusión comúnmente utilizados son SN - PB o SN - PB - ag, y el contenido de impurezas debe controlarse en un cierto porcentaje. Para evitar que los óxidos producidos por las impurezas se disuelvan por el flujo. La función del flujo es ayudar a la soldadura a humedecer la superficie del circuito a soldar transmitiendo calor y eliminando el óxido. Por lo general, se utilizan colofonias blancas y disolventes de propanol. (2) la temperatura de soldadura y la limpieza de la superficie de la placa metálica también pueden afectar la soldabilidad. Si la temperatura es demasiado alta, la velocidad de difusión de la soldadura aumentará. En este momento, tendrá una alta actividad, lo que provocará una rápida oxidación de la superficie fundida de la placa de PCB y la soldadura, lo que provocará defectos de soldadura. La contaminación de la superficie de la placa de PCB también puede afectar la soldabilidad y causar defectos. Estos defectos incluyen cuentas de estaño, bolas de estaño, carreteras abiertas, bajo brillo, etc.

Tablero de PCB

2. defectos de soldadura causados por la deformación las placas y componentes de PCB se deforman durante el proceso de soldadura, así como defectos como la soldadura virtual y los cortocircuitos causados por la deformación por esfuerzo. La deformación suele ser causada por un desequilibrio de temperatura entre las partes superior e inferior del pcb. Para los grandes pcb, debido a la disminución del peso de la propia placa, también se producirá deformación. Los dispositivos pbga ordinarios están a unos 0,5 mm de la placa de circuito impreso. Si el componente en la placa de PCB es grande, a medida que la placa de circuito se enfría, el punto de soldadura soportará el estrés durante mucho tiempo y el punto de soldadura soportará el estrés. Si el equipo sube 0,1 mm, es suficiente para causar un circuito abierto de soldadura. El diseño de la placa de circuito impreso afecta la calidad de la soldadura en el diseño. cuando el tamaño de la placa de circuito impreso es demasiado grande, aunque la soldadura es más fácil de controlar, la línea de impresión es larga, la resistencia al ruido aumenta, la capacidad de resistencia al ruido disminuye y el costo aumenta. Interferencia mutua, como la interferencia electromagnética de una placa de circuito. Por lo tanto, el diseño de la placa de PCB debe optimizarse: (1) acortar el cableado entre los componentes de alta frecuencia y reducir la interferencia emi. (2) los componentes de mayor peso (por ejemplo, superior a 20g) deben fijarse con soportes y luego soldarse. (3) los elementos de calefacción deben tener en cuenta la disipación de calor para evitar defectos y retrabajo causados por la gran isla T en la superficie de los elementos, y los elementos de calefacción deben mantenerse alejados de la fuente de calor. (4) la disposición de los componentes debe ser lo más paralela posible, lo que no solo es hermoso, sino también fácil de soldar y adecuado para la producción a gran escala. La placa de PCB está mejor diseñada como un rectángulo de 4: 3. No cambie el ancho del cable para evitar la desconexión del cable. Cuando la placa de PCB se calienta durante mucho tiempo, la lámina de cobre se expande y se cae fácilmente. por lo tanto, se debe evitar el uso de grandes áreas de lámina de cobre.

Las razones anteriores afectan la calidad de soldadura de la placa de pcb. La compañía IPCB también ofrece fabricantes de pcb, fabricación de placas de circuito, etc.