Desmontar los componentes de la placa de circuito impreso de un solo lado: se puede utilizar el método de cepillo de dientes, el método de pantalla, el método de aguja, el dispositivo de succión de estaño, la pistola de succión neumática, etc. La Tabla 1 hace una comparación detallada de estos métodos. la mayoría de los métodos simples de desmontaje de componentes electrónicos (incluidos los olfateadores neumáticos avanzados en el extranjero) solo son adecuados para paneles individuales y no funcionan bien para paneles dobles y múltiples.
2. desmontar los componentes de la placa de circuito impreso de doble cara: se puede utilizar el método de calentamiento integral de un solo lado, el método de vaciado de la aguja y el tubo, la máquina de soldadura de flujo de Estaño. El método de calentamiento general de la Sección de anillo único requiere herramientas de calentamiento especiales, que generalmente no son convenientes de usar. Método de vaciado del tubo de aguja: primero Corte el perno del componente que necesita ser desmontado y retire el componente. En este momento, los pines de los componentes cortados permanecen en la placa de circuito impreso y luego se retiran cada pin con una soldadora. Derretir el estaño superior y sacarlo con unas pinzas hasta que se retiren todas las agujas y luego vaciarlo con una aguja médica que coincida con el diámetro interior del agujero de la almohadilla. Aunque este método requiere más procesos, no es adecuado para imprimir placas de pcb. Sin impacto, es conveniente obtener materiales, fácil de operar y extremadamente fácil de lograr. Después de años de práctica, creo que este es un método ideal.
3. desmontar los componentes de la placa de circuito impreso de doble cara: si se utiliza el método anterior (excepto la máquina de soldadura de flujo de estaño), es difícil desmontarlos o puede causar fácilmente fallas de conexión entre capas. Por lo general, el método de soldadura consiste en cortar el componente desde la raíz del pin del componente, dejando su pin en la placa de circuito impreso y luego soldando el pin del nuevo dispositivo al pin dejado por la placa de circuito impreso. Pero no es fácil soldar bloques integrados de varias piernas. La soldadora de flujo de estaño (también conocida como soldadora secundaria) puede resolver este problema y es la herramienta más avanzada para desmontar los bloques integrados en placas de circuito impreso de doble capa y varias capas. Sin embargo, el costo es relativamente alto y requiere una inversión de miles de yuanes. La máquina de soldadura de flujo de estaño es en realidad una pequeña máquina de soldadura de pico especial. Utiliza una bomba de flujo de estaño para extraer estaño fundido fresco y no oxidado del tanque de estaño y lo expulsa a través de una boquilla opcional de diferentes especificaciones, formando un pico local que actúa en la parte inferior del PCB impreso. Los pines y los agujeros de soldadura de los componentes retirados de la placa de circuito impreso se derretirán inmediatamente en 1 a 2 segundos. En este momento, se puede sacar suavemente. A continuación, sopla el agujero de soldadura del componente con aire comprimido, vuelve a insertar el nuevo componente y luego solda el producto terminado en el pico de la boquilla.
Por supuesto, hay otros métodos además de los anteriores (por ejemplo: método de alambre de cobre, método de lámpara de alcohol, etc.), pero debido a su falta de características sobresalientes, es similar al método anterior, así que no hablo aquí.
En nuestra vida diaria, la mayoría de los electrodomésticos que usamos son de una sola placa. Aunque varios métodos simples tienen sus propias características, se recomienda el uso de dispositivos de soldadura por succión. Para las placas de doble cara y los paneles múltiples, se puede utilizar el método simple anterior y, cuando la economía lo permita, es mejor utilizar máquinas de soldadura por flujo de Estaño.
Lo anterior es el método de desmontaje de los componentes en la placa de circuito impreso. La compañía IPCB también ofrece fabricantes de pcb, tecnología de diseño de placas de pcb, etc.