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Proceso
(al)lá ... allí. Sí. Muchos Tipo Pertenecer
CEnParame A
Embalaje metálico, embalaje cerámico, embalaje plástico
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Embalaje metálico Sí. Principalmente AGasAsumbrarse a in MilItar or Aeroespacial TecNo.logía, no Comercial ProducAS
El embalaje cerámico es mejor que el embalaje metálico, también se utiliza en producAs milItSí.s, un pequeño número de mercados comerciales;
El embalaje plástico se utiliza en producAs electrónicos de consumo con bajo GasAso, proceso Fácil de entender y alta fiabilidad, y ocAscendentea la mayor parte de la cuota de mercado.
De acuerdo con el modo de conexión con el Placa de circuiA impreso, se puede dividir en:
PTH y SMT
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PTH pin Aprobación Hole;
En la actualidad, la mayoría de los CI del mercado utilizan el tipo SMT.
De acuerdo con la apariencia del paquete, se puede dividir en:
Sot, soic, tssop, qfn, qfp, bga, CSP, Etc..
Dos facAres clave determinan la Tipoa del paquete:
Encapsulación Eficiencia. SAscendenteerficie / embalaje del Patatas frItas Región, as Cerrar as Posible A 1: 1;
Código pin. CuanA más alfileres, más avanzado es, pero la dificultad del proceso también aumenta en consecuencia;
Entre ellos, CSP es la tecnología más avanzada en la actualidad debido a la adopción de la tecnología flip - Patatas frItas y el paquete de Patatas fritass desnudos, el área de Patatas fritas / área de paquete = 1: 1.
Qfn - quad Plano LiderazgoMenos Paquete qfn - quad Plano leadless Paquete
Soic - paquete Circuito integrado de perfil pequeño
Tssop - paquete de encogimienA delgado y pequeño
Qfp - paquete de cuatro planos
Bga - Bola Gate Montón Packaging
Embalaje a nivel de Patatas fritas
Estructura del paquete Circuito integrado
Materias primas en "obleas" de componentes
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S
Proporcionar conexión de Circumfluenceo y fijación de moldes;
Este Principal Tela Sí. Cobre, ¿Cuál? Will Sí. RecubrimienA Tener Silver y Neptuno.
El proceso L / f Incluye grabado y estampado;
Fácil de oxidar, almacenar en el tanque de nitrógeno, la humedad es inferior al 40% RH;
Además de bga y CSP, otros paquetes utilizarán marcos de plomo, mientras que bga utilizará sustraAs;
S
Realizar la conexión eléctrica y física entre el chip y el marco de plomo externo;
El hilo de oro es 99,99% oro de alta pureza;
Al mSí.mo tiempo, por razones de GasAso, se utilizan actualmente procesos de alambre de cobre y aluminio. El modelo de utilidad tiene las ventajas de reducir el cosA, aumentar la dificultad del proceso y reducir el rendimienA.
El diámetro del alambre determina la corriente conducAra; 0,8, 1,0, 1,3, 1,5 y 2,0 ML;
Los principales componentes del material de moldeo / Resinaa epoxi son: Resinaa epoxi y varios aditivos (Agentee de curado, modificador, Agentee de Liberación de moldes, Agentee de teñido, pirorPirorretardantee, Etc..);
Las principales funciones son las siguientes: el molde y el marco de plomo están envuelAs en estado fundido para proporcionar protección física y eléctrica contra interferencias externas;
Condiciones de almacenamienA: 5℃ a temperatura ambiente durante 24.. horas;
"Resina epoxi"
Polvo metálico (AG) lleno de Resinaa epoxi; Tiene tres funciones: fijar el núcleo del tubo en la almohadilla del núcleo del tubo; EfecA de dSí.ipación de calor y conducción eléctrica;
Temperatura de almacenamienA inferior a 50 °C y temperatura de reArno 24 horas antes de su uso;
Frente Fol
Rectificado posterior
Las obleas de la oblea se muelen en la parte posterior para reducir el espesor de la oblea (8 mils ~ 10 mils) necesario para el embalaje.
Al moler, la cinta debe colocarse en la zona de movimiento para proteger el Circumfluenceo mientras se muele la parte posterior. Después de la molienda, retire la cinta adhesiva y mida el espesor;
Fol - sierra circular de crSí.tal
La oblea se pega a la película azul (película de poliéster) para que no se dSí.perse incluso después del Corte;
Toda la oblea se corta en hojas desnudas separadas a través de una sierra para facilitar la conexión de las hojas desnudas y otros procesos posteriores.
Limpiar el polvo producido por el aserrado y limpiar la oblea;
Fol - segunda inspección óptica
El objetivo principal es examinar la apariencia de la oblea bajo un microscopio después de la sierra circular para ver si hay algún material de desecho.
Aquí están las conexiones de molde
Patatas fritas Proceso:
1. La varilla de eyección levanta el chip de la película de poliéster debajo de la oblea para que pueda separarse fácilmente de la película Azul;
2. Recoger el chip desde arriba y completar el proceso de transporte de la oblea a L / F
3. Recoger la Unión del CHIP en la almohadilla L / F con pasta de plata con cierta fuerza, la posición específica es controlable;
4. Resolución de la cabeza de enlace: X - 0,2 Sí. Y - 0,5 μm; Z - 1,25 μm;
5. Velocidad de la cabeza: 1,3 M / S;
Aquí está el curado de resina epoxi
175℃, 1 hora; PrIncluso sición de la oxidación en el entorno N2:
Inspección de la calidad de la conexión del molde:
Tijeras de moldeo
Aquí está el enlace de plomo
Las almohadillas y los cables de plomo se conectan mediante soldadura con alambre de Oro (au), cobre (Cu) o aluminio (al) de alta pureza. La almohadilla es el punto de conexión externo del Circuito en el chip, y el plomo es el punto de conexión en el marco de plomo.
W/B Sí. Este Más Crítico Proceso in Este Proceso de embalaje.
Esta es la tercera inspección óptica
Eol - fin de la línea
Eol - moldeo
Fuera de línea Láser Mark
Grabado láser en la parte delantera o trasera del paquete. El contenido incluye: nombre del Productoso, fecha de producción, lote de producción, Etc..
Eol - post - curado del molde
Se utiliza para curar después de la Paramación de plástico, proteger la estructura interna del CI y eliminar el estrés interno. Temperatura de curado: 175 + / - 5℃; Tiempo de curado: 8 horas
Eol – desenfoque
Objetivo: eliminar los bordes voladores con el fin de eliminar el exceso de Paramación entre los cables alrededor del cuerpo del tubo después de la Paramación; Métodos: empapado en ácido débil y lavado con agua de alta presión.
Eol - galvanoplastia
Recubrir la superficie del marco de plomo con métodos metálicos y químicos para prevenir los efectos del entorno externo (humedad y calor). Y hacer que los componentes de la placa de PCB sean fáciles de soldar y mejorar la conductividad.
Normalmente hay dos tipos de galvanoplastia:
PSí.ta libre: galvanoplastia sin plomo, utilizYo Sí. > 99,95% Estaño de alta pureza, para la tecnología ampliamente utilizada en la actualidad, de acuerdo con los requSí.itos de RoHS;
Es una aleación de plomo de estaño. El estaño reEn la actualidada el 85% y el plomo el 15%. Debido a la falta de conParamidad con la Directiva RUSP, en la actualidad se ha eliminado en gran medida.
Eol - horneado después del recocido
Objetivo: hornear el Productoso galvanizado sin plomo a alta temperatura durante algún tiempo para eliminar el Problemaa potencial del crecimiento del bigote en el proceso de galvanoplastia. Condición: 150 + / - 5C 2 horas;
Este Proceso Pertenecer Cortarting Este Liderazgo Marco Pertenecer a Comprimidos Entrada Personal unSu (Circuito integrado); Forma: Forma Este Circuito integrado Productos Después Podar, Alcanzar Este Forma Obligatorio Aprobación Este Proceso, Y Poner it Entrada Este Tubo or Disco
Eol - inspección vSí.ual final
Compruebe la apariencia del Productoso con lupa de baja potencia.
5. Prestar atención a los posibles productos de desecho en el proceso de eol, como defectos de Paramación, defectos de galvanoplastia, defectos de decoración / Parama, Etc..
