Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
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La producción de PCB multicapa en la fábrica de PCB debe pasar por un paso de estampado. La acción de extrusión consiste en añadir capas aislantes entre cada capa y combinarlas firmemente entre sí. Si hay agujeros que pasan por varias capas. Cada capa debe ser tratada repetidamente. El cableado en el exterior de las placas multicapa generalmente se trata después de la laminación de las placas multicapa. A menudo hay algunos problemas en el proceso de supresión de la fábrica de pcb. Hagamos un resumen juntos.
El blanco muestra la textura de la tela de vidrio
1. la fluidez de la resina es demasiado alta.
2. sobrepresión.
3. el tiempo para agregar alta presión no es correcto.
4. el contenido de resina de las hojas adhesivas es bajo. El tiempo de gel es largo. Y tiene mucha liquidez.
Espuma
1. baja presión previa.
2. la temperatura es demasiado alta y el intervalo entre la presión previa y la presión completa es demasiado largo.
3. la viscosidad dinámica de la resina es alta. Y es demasiado tarde para agregar presión completa.
4. el contenido de sustancias volátiles es demasiado alto.
5. la superficie de unión no está limpia.
6. poca movilidad o precarga insuficiente.
7. la temperatura de la placa de circuito es baja.
Placa de circuito impreso
Hay pozos. Resina Y los pliegues en la superficie de la tabla
1. la fábrica de PCB Lay - up no funciona correctamente. Y la superficie de la placa de acero no está seca y hay manchas de agua. Esto provoca pliegues en la lámina de cobre.
2. al presionar la placa. La superficie de la placa pierde presión. Esto puede causar una pérdida excesiva de resina. No hay pegamento debajo de la lámina de cobre. Y los pliegues en la superficie de la lámina de cobre.
Desplazamiento gráfico interior
1. la resistencia a la descamación de la lámina de cobre del patrón interno es baja o la resistencia a la temperatura es pobre o el ancho de línea es demasiado delgado.
2. la presión previa es demasiado alta y la viscosidad dinámica de la resina es pequeña.
3. la plantilla de impresión no es paralela.
El espesor es desigual. Deslizamiento interior
1. el espesor total de la placa formada de la misma ventana es diferente.
2. la desviación del espesor acumulado de la placa impresa en la placa moldeada es mayor. El paralelismo de la plantilla de prensado en caliente es pobre. Los laminados se pueden mover libremente. Y toda la pila sale del Centro de la plantilla de prensado en caliente.
Dislocación intercapa
1. expansión térmica del material Interior. El flujo de resina de la hoja adhesiva.
2. contracción térmica durante el proceso de laminación.
3. el coeficiente de expansión térmica de los laminados y las plantillas es muy diferente.
Placa de circuito impreso
La placa está doblada. Deformación de la placa
1. estructura asimétrica.
2. el ciclo de solidificación es insuficiente.
3. la dirección de corte de la hoja de unión o el laminados recubiertos de cobre interior es inconsistente.
4. las placas multicapa utilizan placas o hojas adhesivas de diferentes fabricantes.
5. las placas multicapa no se manejan correctamente después de la solidificación posterior y la liberación de la presión.
Estratificación Estratificación térmica
1. alta humedad en la capa interna o alto contenido de compuestos volátiles.
2. el contenido volátil en las hojas adhesivas es alto.
3. contaminación de la superficie Interior. Contaminación por cuerpos extraños.
4. la superficie de la capa de óxido es alcalina. Hay residuos de hipoclorito en la superficie.
5. oxidación Anormal. Y los cristales de capa de óxido son demasiado largos. El pretratamiento no formó una superficie suficiente.
6. pasivación insuficiente.
