Diseño electrónico - ¿¿ cómo resolver los problemas comunes en el diseño de circuitos de pcb?

¿¿ cómo resolver los problemas comunes en el diseño de circuitos de pcb?

1. superposición de juntas

1. la superposición de almohadillas (excepto las almohadillas de montaje de superficie) significa la superposición de agujeros. Durante la perforación, debido a la perforación múltiple en un lugar, el taladro se romperá, lo que causará daños en la perforación. Dos agujeros en la placa multicapa se superponen. Por ejemplo, un agujero es una almohadilla de aislamiento y el otro es una almohadilla de conexión (almohadilla de flores), de modo que la película se muestra como una almohadilla de aislamiento después de dibujar la película, generando así residuos.

En segundo lugar, el abuso de la capa gráfica

1. se han hecho algunas conexiones inútiles en algunas capas gráficas. El diseño inicial de cuatro pisos tenía más de cinco capas de cableado, lo que causó malentendidos. Ahorra problemas en el proceso de diseño. En el caso del software protel, se dibujan líneas en cada capa con una capa de tablero y se utilizan capas de tablero para marcar las líneas. De esta manera, al realizar los datos de dibujo de luces, se omitió porque no se seleccionó la capa de tablero. La integridad y claridad de la capa gráfica se mantienen durante el diseño debido a la selección de líneas marcadas para la capa de tablero, que causan interrupciones en la conexión o pueden ser cortocircuitos. Viola el diseño convencional, como el diseño de la superficie de los componentes en la parte inferior y el diseño de la superficie de soldadura en la parte superior, causando inconvenientes.

En tercer lugar, la colocación aleatoria de caracteres

1. la almohadilla SMD de la almohadilla de cubierta de caracteres trae inconvenientes a la prueba de continuidad de la placa de impresión y la soldadura de los componentes. El diseño de caracteres es demasiado pequeño, lo que dificulta la impresión en pantalla, y el montaje excesivo hace que los caracteres se superpongan entre sí y sean difíciles de distinguir.

En cuarto lugar, la configuración del diámetro del agujero de la almohadilla de un solo lado

1. las almohadillas de un solo lado generalmente no se perforan. Si la perforación requiere una marca, el diámetro del agujero debe diseñarse como cero. Si se diseñan los valores, entonces cuando se generan los datos de perforación, las coordenadas del agujero aparecen en esta posición, lo que es problemático. Si la almohadilla unilateral está perforada, se debe marcar especialmente.

V. uso de bloques de relleno para dibujar almohadillas

Al diseñar el circuito, las almohadillas de dibujo con bloques de relleno se pueden verificar a través de drc, pero no son propicias para el procesamiento. Por lo tanto, almohadillas similares no pueden generar directamente datos de máscara de soldadura. Cuando se aplica el flujo de bloqueo, el área del bloque de relleno estará cubierta por el flujo de bloqueo, lo que dificultará la soldadura del dispositivo.

En sexto lugar, la formación eléctrica también es una almohadilla de flores y una conexión.

Debido a que la fuente de alimentación está diseñada como una almohadilla de flores, la formación de conexión es opuesta a la imagen en la placa de impresión real, y todas las conexiones son líneas de aislamiento. Los diseñadores deben ser muy conscientes de esto. Por cierto, tenga cuidado al dibujar líneas de aislamiento para varios conjuntos de fuentes de alimentación o puesta a tierra, no deje huecos, no haga que dos conjuntos de fuentes de alimentación cortocircuiten y no bloquee el área de conexión (separe un conjunto de fuentes de alimentación).

7. el nivel de tratamiento no está claramente definido

1. el diseño de un solo panel está en el nivel superior. Si no se especifican la parte delantera y trasera, las placas fabricadas pueden no ser fáciles de soldar con los componentes instalados. Por ejemplo, el diseño del tablero de cuatro capas tiene cuatro capas top mid1 y mid2 bottom, pero no se coloca en este orden durante el procesamiento, lo que debe explicarse.

8. en el diseño hay demasiados rellenos o rellenos con líneas muy finas

1. los datos de Gerber se pierden y los datos de Gerber son incompletos. Debido a que los bloques de relleno se dibujan uno por uno con líneas en el proceso de procesamiento de datos de dibujo óptico, la cantidad de datos de dibujo óptico generados es bastante grande, lo que aumenta la dificultad del procesamiento de datos.

9. las juntas de los equipos de instalación de superficie son demasiado cortas

Esto se utiliza para pruebas de continuidad. Para los equipos de instalación de superficie con densidad excesiva, la distancia entre los dos Pines es muy pequeña y la almohadilla es muy delgada. Para instalar los pines de prueba, deben escalonarse hacia arriba y hacia abajo (izquierda y derecha), como las almohadillas. El diseño es demasiado corto y, aunque no afecta la instalación del dispositivo, escalonará los pines de prueba.

10. la distancia entre las cuadrículas de gran área es demasiado pequeña

El borde entre las mismas líneas que componen una gran área de líneas de cuadrícula es demasiado pequeño (menos de 0,3 mm). durante la fabricación de la placa impresa, una vez finalizado el proceso de transferencia de imagen, es fácil producir una gran cantidad de películas rotas en la placa, lo que conduce a la desconexión.

11. la lámina de cobre a gran escala está demasiado cerca del marco exterior

La distancia entre la lámina de cobre de gran área y el marco exterior debe ser de al menos 0,2 mm o más, ya que al fresar la forma de la lámina de cobre, es fácil causar deformación de la lámina de cobre y provocar la caída del flujo de bloqueo.

12. diseño poco claro del marco de forma

Algunos clientes han diseñado siluetas para keep capas, Board capas, Top over capas, etc., pero estas siluetas no se superponen, lo que dificulta que los fabricantes de PCB determinen qué siluetas tomar.

13. diseño gráfico desigual

Cuando se realiza la galvanoplastia del patrón, el recubrimiento es desigual, lo que afecta la calidad.

14. cuando el área de cobre sea demasiado grande, se deben usar líneas de cuadrícula para evitar ampollas durante el smt.