La diferencia entre el material SMT y el material DIP
Los materiales SMT son principalmente componentes de montaje de superficie, como resistencias, condensadores y microcomputadores de un solo chip en la superficie interior del teléfono móvil. Utilizan la tecnología de montaje de superficie para la soldadura. Por lo general, pasan por los siguientes procesos durante la producción:
Impresión de pasta de soldadura: la pasta de soldadura se imprime a mano o a máquina en la superficie de nuestra placa de pcb.
Colocación de componentes: instalar componentes SMT en placas de PCB impresas utilizando una máquina manual o de colocación.
Soldadura de retorno: a través de un proceso de calentamiento gradual, la pasta de soldadura se derrite a una cierta temperatura, soldando efectivamente los componentes instalados con la placa de PCB para lograr un rendimiento eléctrico confiable.
Las ventajas de este método de procesamiento son que estos componentes ocupan una pequeña superficie, son eficientes en la producción y tienen pocos problemas.
Los materiales DIP son principalmente componentes en línea, como condensadores electroliticos, transformadores de potencia, tripolares, etc. en la placa base de la computadora, que se procesan principalmente a través de Soldadura manual o soldadura de pico. En comparación con los materiales smt, la tecnología de procesamiento es diferente. Y el costo es mucho más alto que el parche.
En la actualidad, la mayoría de la industria de soldadura se basa principalmente en la soldadura de materiales smt, con solo un pequeño número de componentes dip, y algunos productos especiales básicamente utilizarán componentes dip.
Resistencias de tracción hacia arriba y hacia abajo en el diseño de PCB
La resistencia de tracción superior diseñada por el PCB es: conectar la señal incierta (alto o bajo nivel) al VCC de alimentación a través de la resistencia y fijarla al Alto nivel;
La resistencia desplegable diseñada por el PCB consiste en conectar la señal incierta (alto o bajo nivel) al gnd de tierra a través de una resistencia y fijarla a un nivel bajo.
¿¿ dónde están las resistencias de tracción superior y las resistencias desplegables utilizadas en el diseño de pcb?
R: para circuitos digitales de alto y bajo nivel.
¿¿ cómo conectar resistencias de tracción superior y resistencia desplegable en el diseño de pcb?
R: resistencia de tracción superior: un extremo de la resistencia está conectado al VCC y un extremo al pin de acceso al nivel lógico (como el pin mcu)
Resistencia desplegable: un extremo de la resistencia está conectado a gnd y un extremo al pin de acceso al nivel lógico (como el pin de un solo chip)
El efecto de tirar de la resistencia hacia arriba y la resistencia hacia abajo
1) mejorar la capacidad de conducción de los pines de salida:
Por ejemplo, cuando el pin de la CPU de stm32 emite alta potencia, pero debido a la influencia del circuito posterior, el alto nivel de salida no es alto, lo que significa que no se puede alcanzar el VCC y el funcionamiento del circuito se ve afectado. Por lo tanto, es necesario conectar la resistencia de tracción superior (en realidad para aumentar la corriente de salida del cable). La resistencia desplegable es exactamente lo contrario. Deje que el pin de la CPU de stm32 salga de bajo nivel. Por lo tanto, el bajo nivel de salida no puede alcanzar gnd (de hecho, se trata de reducir la corriente de salida del cable), ya que el circuito posterior afectará a la salida, por lo que se conecta la resistencia desplegable.
2) cuando el nivel del PIN es incierto, deje que la parte posterior tenga un nivel estable:
Por ejemplo, tomemos como ejemplo conectar una resistencia de tracción superior. El nivel del pin del chip es incierto cuando el STM 32 está electrificado por primera vez, especialmente cuando el pin está conectado al botón, se debe darle un cierto nivel. la función de la resistencia desplegable es obligar a mantener el nivel alto si el nivel del pin anterior es incierto.
3) evitar que el pin flote, de lo contrario es propenso a generar carga acumulada y electricidad estática, lo que resulta en inestabilidad del circuito.
¿¿ por qué la resistencia al tirón del botón es de 10K ohm?
R: la resistencia de tracción del PCB del botón puede ser de 3,3k, 4,7k, 5,1k o 10k, pero cuanto menor sea la resistencia, mayor será el consumo de energía. En la ecología inteligente actual, buscamos bajo consumo de energía y alta eficiencia. 10K es la corriente del PIN que la mayoría de los chips de productos inteligentes pueden identificar. Si la resistencia es demasiado grande y la corriente es demasiado pequeña, no se puede identificar el pin, por lo que 10K es una solución de compromiso.