Diseño electrónico - Varistores y almohadillas blancas en el diseño pcba

7 requisitos especiales para los reostatos en el diseño del pcba

Temperatura de trabajo

Mantenga la temperatura de trabajo del Circuito de pegado dentro del rango de temperatura de trabajo especificado en las instrucciones del producto. Después de la instalación, la temperatura de almacenamiento cuando el circuito no funciona se mantiene dentro del rango de temperatura de trabajo especificado en la especificación del producto. No use a temperaturas superiores a la temperatura máxima de uso prescrita.

Usar tensión

El voltaje aplicado entre los terminales del reostato se mantiene por debajo del voltaje del circuito permitido. El abuso puede causar fallas y cortocircuitos en el producto. La tensión de funcionamiento es inferior a la tensión nominal, pero cuando se utiliza en circuitos donde se aplica continuamente una tensión de alta frecuencia o una tensión de pulso, la fiabilidad del reostato debe estudiarse adecuadamente.

Calor de los componentes

Mantenga la temperatura de la superficie del reostato por debajo de la temperatura máxima de trabajo estipulada en las especificaciones del producto. El aumento de temperatura del reostato causado por las condiciones del Circuito de uso debe confirmarse en el Estado de funcionamiento real del equipo.

Entorno de trabajo

No se puede usar en los siguientes entornos. Lugares con agua o agua salada; Lugares propensos a aglomeraciones y humedad; Lugares con gases corrosivos; Las condiciones de vibración o impacto en el lugar de uso no deben exceder el alcance de las especificaciones del producto.

Selección de placas de circuito

Las propiedades de los PCB de alúmina pueden deteriorarse debido al impacto térmico (ciclo de temperatura). Al usar la placa de circuito, es necesario confirmar si la placa de circuito tiene algún impacto en la cantidad del producto.

Configuración del tamaño de la placa

Cuanto mayor sea la cantidad de soldadura, mayor será la presión sobre el reostato y causará problemas de calidad, como grietas superficiales en los componentes. Por lo tanto, al diseñar la almohadilla de la placa de circuito, la forma y el tamaño adecuados deben establecerse de acuerdo con la cantidad de soldadura.

Configuración de componentes

Si la placa de circuito se dobla durante la operación de montaje del componente, el reostato puede dañarse. Por lo tanto, la resistencia a la flexión de la placa de circuito debe tenerse plenamente en cuenta al configurar los componentes y no debe aplicarse una presión excesiva.

La causa del blanqueamiento de la almohadilla pcba

1. las razones de la soldadura de pico son las siguientes:

1. el óxido de estaño delgado flota en la superficie del pico;

2. la temperatura de precalentamiento o los parámetros de la curva no son adecuados;

3. la velocidad de flujo del flujo es demasiado alta, la temperatura de precalentamiento es baja y el tiempo de comer estaño es demasiado corto;

4. composición del flujo, pruebas de inspección y certificación.

2. las razones después de la limpieza son las siguientes:

1. Rosina en el flujo:

La mayoría de las sustancias blancas producidas tras la limpieza, el almacenamiento y las averías en los puntos de soldadura son la Rosina inherente al flujo.

2. sustancias modificadas de rosina:

Se trata de una sustancia producida durante la soldadura de la placa por una reacción entre la Rosina y el flujo, una sustancia que suele tener poca solubilidad, no es fácil de limpiar y permanece en la placa para formar residuos blancos.

3. sales metálicas orgánicas:

El principio de eliminación de los óxidos de la superficie de soldadura es que los ácidos orgánicos reaccionan con los óxidos metálicos para formar sales metálicas, que se pueden disolver en Rosina líquida, formar una solución sólida con Rosina después de enfriarse y eliminarlas con Rosina durante la limpieza.

4. sales inorgánicas metálicas:

Estos pueden ser óxidos metálicos en soldadura y flujo, o catalizadores halógenos en pasta de soldadura, iones halógenos en almohadillas de pcb, residuos de iones halógenos en recubrimientos superficiales de componentes y materiales halógenos liberados a altas temperaturas en materiales fr4. La disolución de las sustancias producidas por las reacciones de iones halógenos en disolventes orgánicos suele ser muy pequeña. Si el agente de limpieza se elige adecuadamente, se pueden eliminar los residuos del flujo; Una vez que el limpiador no coincide con los residuos, puede ser difícil eliminar estas sales metálicas dejando puntos blancos en la placa.

El blanqueamiento de la almohadilla después de la soldadura pcba es causado principalmente por el flujo residual y no está limpio. Es necesario limpiar después de la soldadura.