Leiterplattentechnisch - Grundlegendes Konzept und Prozessanforderungen für Leiterplattenverbindung

Grundlegendes Konzept und Prozessanforderungen für Leiterplattenverbindung

Leiterplatte Das Bonden ist ein Drahtbondverfahren in der Chip Produktionsprozess. Es wird im Allgemeinen verwendet, um den internen Schaltkreis des Chip mit Gold- oder Aluminiumdrähten zu den Paketstiften oder der vergoldeten Kupferfolie der Klebeplatine vor dem Verpacken. The ultrasonic wave of die ultrasonic generator (generally 40-140KHz) generates high-frequency vibration through die transducer und transmits it to die wedge through die horn. Wenn der Keil mit dem Bleidraht und dem geschweißten Teil in Kontakt ist, es wird unter der Wirkung von Druck und Vibration sein., Die Oberfläche des zu schweißenden Metalls reibt aneinander, der Oxidfilm zerstört wird, und plastische Verformungen auftreten, wodurch die beiden reinen Metalloberflächen in engem Kontakt kommen, Erzielung einer Kombination aus Atomabstand, und schließlich eine starke mechanische Verbindung bilden. Allgemein, after bonding (that is, after the circuit and the pins are connected), the Chip ist mit schwarzem Kleber verpackt.
Bonding process requirements

Process flow: clean LeiterplatteTropfkleber...Chip paste-bond wire-seal glue-test
1. Reinigen Sie die Leiterplatte
Wischen Sie das Öl ab, Staub, und Oxidschicht auf der Position, und dann die Wischposition mit einer Bürste reinigen oder mit einer Luftpistole abblasen.
2. Adhesive glue
The amount of glue drops is moderate, die Anzahl der Klebepunkte ist 4, und die vier Ecken sind gleichmäßig verteilt; Der Klebekleber ist strengstens verboten, das Pad zu verschmutzen.
3. Chip paste (solid crystal)
When using a vacuum suction pen, Die Saugdüse muss flach sein, damit die Oberfläche des Wafers nicht verkratzt wird. Überprüfen Sie die Richtung der Chip. Beim Festhalten an der Leiterplatte, Es muss "glatt und gerade" sein: flach, the Chip parallel zur Leiterplatte, und es gibt keine virtuelle Position; stabil, the Chip and Leiterplatte während des gesamten Prozesses nicht leicht abzufallen sind; positiv, the Chip Die reservierte Position wird aufrecht eingefügt und kann nicht abgelenkt werden. Achten Sie darauf, dass die Richtung der Chip darf nicht kopfüber geklebt werden. iPCB ist ein High-Tech-Fertigungsunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Leiterplatten konzentriert. iPCB freut sich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, das professionellste Prototyping zu werden Leiterplattenhersteller in der Welt. Hauptsächlich Fokus auf Mikrowelle Hochfrequenz PCB, Hochfrequenzmischdruck, Ultrahohe MehrschichtIC-Prüfung, from 1+ to 6+ HDI, Anylayer HDI, IC-Substrat, IC-Prüfplatine, starre flexible Leiterplatte, gewöhnliche mehrschichtige FR4-Leiterplatte, etc. Produkte sind in der Industrie weit verbreitet 4.0, Kommunikation, industrielle Steuerung, digital, Leistung, Computer, Automobile, medizinisch, Luft- und Raumfahrt, Instrumentierung, Internet der Dinge und andere Bereiche.

4. State line
Bonding PCB boards have passed the bonding tensile test: 1.0 Linie ist größer oder gleich 3.5G, und 1.25 Linie ist größer oder gleich 4.5G.
Standardaluminiumdraht mit Klebeschmelzpunkt: der Drahtschwanz ist größer oder gleich 0.3-mal des Drahtdurchmessers, und kleiner als oder gleich 1.5-facher Drahtdurchmesser. Die Form der Aluminiumdraht-Lötstelle ist oval.
Lötstellenlänge: größer oder gleich 1.5-facher Drahtdurchmesser, und kleiner als oder gleich 5.0-mal des Drahtdurchmessers.
Die Breite der Lötstelle: größer oder gleich 1.2-mal des Drahtdurchmessers, kleiner oder gleich 3.0-mal des Drahtdurchmessers.
Der Klebeprozess sollte mit Sorgfalt behandelt werden, und die Punkte müssen genau sein. Der Bediener sollte den Klebeprozess mit einem Mikroskop beobachten, um zu sehen, ob Fehler wie gebrochene Bindung vorliegen, Wicklung, Abweichung, Kalt- und Warmschweißen, Heben aus Aluminium, etc., Um das entsprechende technische Personal rechtzeitig zu benachrichtigen, um das Problem zu lösen.
Vor der formalen Produktion, Es muss eine Überprüfung aus erster Hand erfolgen, um zu überprüfen, ob Fehler vorliegen, wenige oder fehlende Zustände, etc. Im Produktionsprozess, there must be a dedicated person to check its correctness at regular intervals (up to 2 hours).
5. Plastic closures
Before installing the plastic ring on the Chip, Überprüfen Sie die Regelmäßigkeit des Kunststoffrings, um sicherzustellen, dass seine Mitte ohne offensichtliche Verzerrung quadratisch ist. Bei der Installation, Stellen Sie sicher, dass der Boden des Kunststoffrings eng an der Oberfläche des Chip, und der lichtempfindliche Bereich in der Mitte der Chip wird nicht blockiert. .
Beim Dosieren, Der schwarze Kleber sollte den Sonnenring des Leiterplattenplatte und der Aluminiumdraht der Verklebung Chip. Es kann den Draht nicht freilegen. Der schwarze Kleber kann den PCB Sonnenring nicht versiegeln. Der undichte Kleber sollte rechtzeitig abgewischt werden. Der schwarze Kleber kann nicht durch den Kunststoffring gehen. In den Wafer eindringen.
Während des Dosiervorgangs, Die Nadelspitze oder das Wollstäbchen dürfen die Oberfläche des Chip im Kunststoffring oder im Klebedraht.
Die Trocknungstemperatur wird streng kontrolliert: die Vorwärmtemperatur beträgt 120 ± 5 Grad Celsius, und die Zeit ist 1.5-3.0 Minuten; die Trocknungstemperatur beträgt 140 ± 5 Grad Celsius, und die Zeit ist 40-60 Minuten.
Die Oberfläche des getrockneten Vinyls darf keine Poren oder ungehärtetes Aussehen haben, und die Höhe des Vinyls darf nicht höher als der Kunststoffring sein.
6. test
A combination of multiple testing methods:
A. Manual visual inspection;
B. Bonding machine automatic welding wire quality inspection;
C. Automatic optical image analysis (AOI) X-ray analysis to check the quality of inner solder joints.