L. Flexibility và reliability of flexible circuits
At present, có bốn loại mạch linh hoạt: một mặt, hai mặt, KCharselect unicode block name and cao su linh hoạt.
L. Bảng linh hoạt đơn mặt là chi phí thấp nhất. in bảng không cần thiết sức mạnh điện cao. Dây chuyền đơn phương, dùng một tấm ván linh hoạt một mặt.. Nó có một lớp các mô hình dẫn dẫn dẫn hóa bị khắc đại học., và lớp mẫu dẫn trên bề mặt của vật liệu cách ly linh hoạt là một tấm vải đồng cuộn. Mẫu cách ly có thể là polyimide., Polythylene terephthalate, Polyvinyl chloride và Aramid cello este.
2. Tấm ván linh hoạt đôi mặt là một mẫu dẫn được tạo ra bằng việc khắc lên cả hai mặt của tấm hình nền cách ly. Các lỗ kim loại kết nối các mô hình ở hai bên của vật liệu cách ly để tạo ra một đường dẫn dẫn để đáp ứng thiết kế và chức năng sử dụng của sự linh hoạt. Tấm bìa có thể bảo vệ các sợi dây đơn và hai mặt và chỉ ra các thành phần nằm ở đâu.
Ba. Bảng linh hoạt nhiều lớp được xếp loại 3 hoặc nhiều lớp mạch linh hoạt đơn mặt hay hai mặt, cùng nhau, và tạo các lỗ kim loại bằng khoan và mạ điện để tạo các đường dẫn điện giữa các lớp khác nhau. Không cần thiết phải sử dụng phương pháp hàn phức tạp. Các mạch đa lớp có những khác biệt chức năng lớn về độ tin cậy cao, cách dẫn nhiệt tốt hơn và hiệu suất lắp ráp thuận lợi hơn. Khi thiết kế bố trí, bạn nên xem xét sự ảnh hưởng lẫn nhau của kích thước tập hợp, số lượng lớp và sự linh hoạt.
4. Tấm gương mềm dẻo truyền thống được cấu tạo từ những phương tiện cứng và linh hoạt được ép buộc kĩ lưỡng. Cấu trúc rất gọn, và lỗ kim loại L tạo thành một kết nối dẫn điện. Nếu có các bộ phận ở mặt trước và mặt sau của một tấm ván in, một tấm ván hình cứng đặc biệt là một lựa chọn tốt. Nhưng nếu tất cả các thành phần nằm ở một bên, sẽ trở nên kinh tế hơn nếu chọn một tấm ván linh hoạt đôi mặt và ép plastic một lớp chất liệu thép FR4 ở phía sau.
5.Hệ thống cấu trúc linh hoạt của hỗn hợp là một loại ván đa lớp, và lớp dẫn điện được làm từ nhiều loại kim loại khác nhau. Một tấm ván 8-lớp dùng bộ R-4 như chất chứa lớp bên trong và polyimide làm phương tiện lớp ngoài. Dây dẫn bao ra từ ba hướng khác nhau của tấm ván chính, và mỗi đầu chì được làm từ một loại kim loại khác nhau. Đá liên bang, đồng và vàng được dùng làm đầu mối độc lập. Kiểu cấu trúc hỗn hợp này thường được sử dụng trong các điều kiện nhiệt độ thấp nơi mối quan hệ giữa chuyển đổi tín hiệu điện và chuyển đổi nhiệt và các hiệu suất điện khá khắc nghiệt, và nó là giải pháp duy nhất có thể.
Nó có thể được đánh giá dựa trên sự thuận lợi của thiết kế kết nối nội bộ và các chi phí tổng hợp để đạt được tỉ lệ giá suất tốt nhất.
2. Nền kinh tế của mạch linh hoạt
Nếu thiết kế mạch tương đối đơn giản, lượng tổng không lớn, và khoảng trống phù hợp, hầu hết các phương pháp kết nối nội bộ truyền thống đều rẻ hơn nhiều. Nếu hệ thống phức tạp, xử lý nhiều tín hiệu, hay có yêu cầu năng suất điện hay máy móc đặc biệt, thì mạch linh hoạt sẽ là lựa chọn thiết kế tốt hơn. Khi kích thước và hiệu suất của ứng dụng vượt quá khả năng của mạch cứng, phương pháp lắp ráp linh hoạt là kinh tế nhất. Trên phim có thể làm một cái đệm 12mm với 5mm xuyên qua lỗ và một mạch linh hoạt với đường 3D và khoảng cách. Do đó, nó đáng tin cậy hơn khi gắn con chip trực tiếp vào bộ phim. Bởi vì nó không chứa chất chống cháy có thể là nguyên nhân gây ra ô nhiễm khoan ion. Những tấm phim này có thể bảo vệ và chữa lành với nhiệt độ cao hơn để đạt được nhiệt độ thay đổi thủy tinh cao hơn. Lý do tại sao vật liệu linh hoạt tiết kiệm chi phí so với vật liệu cứng là loại bỏ các mối nối.
Một nguyên tự thống với tốt đẹp cao là lý do lớn của các vị giá cao của cách tắm. Giá của nguyên liệu thô rất khác nhau. Giá trị của nguyên liệu thô được sử dụng trong vòng làm nơ bằng polyester ít tốn kém là 1.5 so với giá nguyên liệu thô được sử dụng trong vòng cứng. Một võ điểm linh hành đại cao nhất là gấp hay cao hơn. Đồng thời, sự linh hoạt của vật liệu làm cho việc tự động hóa trong quá trình sản xuất gây giảm sản xuất. có khả năng xảy ra sai sót trong quá trình lắp ráp cuối, như gỡ bỏ các phụ kiện linh hoạt và dây chắn. Tình huống kiểu này sẽ dễ xảy ra hơn nếu thiết kế không thích hợp cho ứng dụng. Dưới những sức ép cao do bẻ cong hay hình dạng, thường cần phải chọn các vật chất gia cố hay chất gia cố. Mặc dù giá trị nguyên liệu của nó rất cao và việc sản xuất rất khó khăn, nhưng chức năng chia tách có thể gập lại, có thể uốn cong và nhiều lớp sẽ làm giảm kích thước tổng thể các thành phần, giảm các nguyên liệu đã sử dụng, và giảm chi phí tổng hợp tập hợp.
Hệ thống mạch linh hoạt đang phát triển nhanh nhưng nhỏ. Phương pháp làm phim dày polymer là một quá trình sản xuất có hiệu quả và rẻ tiền. Phương pháp này được chọn lựa để chiếu các mực Polymer trên phương tiện linh hoạt rẻ tiền. Its representative flexible substrate is PET. Bộ dẫn phim đông đúc Polymer bao gồm chất liệu kim loại, được quét xong, hoặc chất thải bột carbon. Một cách tự mình là bộ cái bộ cái bộ cái bộ cái bộ cảnh bao nhiệt rất sạch, dùng mã dính SMT không phải mình, và không cần phải được khă Do sử dụng công nghệ phụ dẫn và giá thấp của chất nền, vòng quay dày polymer là 1/10 so với giá của vòng bao phim polyimide đồng. giá của bảng mạch cứng là 1/2 đến 1/3. Một cách bộ trình dụng cái bộ trí nhiệm bao quanh cái thiệt. Trong điện thoại di động và các sản phẩm di động khác, phương pháp làm phim dày polymer được dùng để chuyển đổi các thành phần, công tắc và các thiết bị ánh sáng trên bảng mạch đã in thành một vòng quay theo chế độ dày polymer. Nó không chỉ tiết kiệm chi phí, mà còn giảm tiêu thụ năng lượng.
Nói chung, mạch linh hoạt đắt tiền và tốn kém hơn mạch cứng. Khi sản xuất những tấm ván linh hoạt, nhiều trường hợp phải đối mặt với sự thật rằng nhiều tham số nằm ngoài phạm vi chịu đựng. Sự khó khăn trong việc sản xuất dây điện linh hoạt nằm ở sự linh hoạt của vật liệu.
Ba. Giá của mạch linh hoạt
Giá của sự lắp ráp linh hoạt đang giảm dần, gần với các mạch cứng truyền thống. Lý do chính là việc sử dụng những vật liệu mới, cải tiến tiến tiến tiến trình sản xuất và thay đổi cấu trúc. Các cấu trúc hiện tại làm cho sự ổn định nhiệt độ của sản phẩm tăng cao hơn, và không có nhiều sự đồng lỗi về chất lượng. Một số nguyên liệu mới có thể sản xuất những đường nét chính xác hơn nhờ lớp đồng mỏng hơn, làm các thành phần nhẹ hơn và phù hợp với các khoảng nhỏ hơn. Trước đây, miếng nhôm bằng đồng được gắn chặt vào chất ép bằng cách lăn. Ngày nay, loại đồng có thể được hình thành trực tiếp trên phương tiện mà không dùng keo dính. Những kỹ thuật này có thể có vài vi mô lớp đồng dày, lấy 3m. Một đường chính xác với chiều rộng còn nhỏ hơn. Sau khi tháo bỏ một số dính, mạch linh hoạt có tính chất chống cháy. Việc này có thể đẩy nhanh tiến trình chứng minh UL và làm giảm chi phí. Bộ mặt nạ phòng lắp ván linh hoạt và những lớp vỏ mặt khác làm giảm chi phí lắp ráp linh hoạt.
Trong vài năm tới, nhỏ, phức tạp hơn, và các mạch kim loại đắt tiền hơn sẽ cần nhiều phương pháp lắp ráp mới hơn., và mạch điện tử lai sẽ được thêm vào. Thách thức cho trường mạch linh hoạt dùng công nghệ của nó để giữ tốc độ với máy tính, Sóng từ xa, Áp dụng, và thị trường hoạt động. Thêm nữa., Dây điện linh hoạt sẽ đóng vai trò quan trọng trong việc chạy không dây chì.