Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Với sự phát triển của công nghệ, một số sản phẩm điện tử như điện thoại di động và máy tính bảng đang dần trở nên nhẹ nhàng, nhỏ và xách tay. Các thành phần điện tử dùng trong Chế độ SMT đang dần trở nên nhỏ hơn. Mức độ CO2 được đưa ra. Làm thế nào để đảm bảo chất lượng các khớp đã trở thành vấn đề quan trọng cho việc sắp đặt độ chính xác cao. The solder joint is used as a bridge for solding., và chất lượng và đáng tin cậy của nó xác định chất lượng các sản phẩm điện tử. Nói cách khác, trong quá trình sản xuất, chất lượng của SMT cuối cùng chứng tỏ chất lượng các khớp.
Hiện tại, trong ngành điện tử, mặc dù nghiên cứu về nguyên liệu tự do dẫn đã tiến bộ rất nhiều, nhưng nó đã bắt đầu được thúc đẩy và áp dụng trên to àn cầu, và vấn đề bảo vệ môi trường cũng đã được chú ý phổ biến. Một công nghệ đọc được với mã solder Sni-Pb vẫn vẫn là công nghệ kết nhất của bọn điện tử mình.
Một khớp dẻo không bị hỏng trong các tính chất cơ khí và điện trong suốt vòng đời của thiết bị. Sự xuất hiện của nó là như sau:
(L) bề mặt hoàn mỹ, nhẵn bóng và sáng;
2) Một lượng chì và chì thích hợp bao gồm hoàn toàn phần chì và miếng đệm và chì, và độ cao của thành phần này vừa phải,
Năng lượng: Bề cạnh khớp phải mỏng, và góc phun nước giữa đường solder và bề mặt miếng đất phải thấp hơn 300, và tối đa không thể vượt qua 600.
Chế độ SMT sắc thái:
(1) Không biết các thành phần bị thiếu hay không;
(2) Có phải các thành phần bị dán sai không;
(3) Có một mạch ngắn hay không;
(4) Có phải có Hàn nhầm không, Lý do hàn giả khá phức tạp.
L. Lý quyết của Triều Đình
1. Dùng thiết bị đặc biệt cho người kiểm tra online.
2. Kiểm tra hình ảnh hoặc Kiểm tra AO. Khi phát hiện là có một lớp giáp quá nhỏ trong khớp solder, lớp mỏng bị thâm nhập rất thấp, hay có vết nứt ở giữa các khớp solder, hay bề mặt mặt dung giáp được cấu thành băng, hoặc chỗ giáp không tương thích với SMD. Nó nên được đánh giá ngay lập tức nếu có nhiều vấn đề hàn giả. Phán xét là: xem có nhiều vấn đề với các khớp solder ở vị trí tương tự với PCB không. Nếu chỉ có vấn đề trên mỗi loại PCB, nó có thể gây ra bởi chất tẩy được cào, hình dạng kim loại, v. d. vị trí tương tự trên nhiều đốt. Có vấn đề. Vào lúc này, nó có thể do một thành phần xấu hoặc một vấn đề với miếng đệm.
3. Nguyên nhân và kết quả của đế hàn giả
1. Thiết kế đệm bị lỗi. Sự tồn tại qua các lỗ trên miếng đệm là một nhược điểm lớn ở Thiết kế PCB. Không được dùng nếu nó không hoàn toàn cần thiết. Các lỗ thông sẽ gây tổn thương và phơi khô không đủ. Khoảng cách đệm và khu vực cũng phải khớp tiêu chuẩn., nếu không, thiết kế phải được sửa càng sớm càng tốt..
2. Bảng điều khiển được oxi hóa, tức là, miếng đệm màu đen và không tỏa sáng. Nếu có oxy hóa, một loại tẩy có thể được dùng để loại bỏ lớp oxy để tạo ra ánh sáng rực rỡ. Nếu tấm bảng PCB bị ẩm, nó có thể được sấy khô trong một cái hộp khô nếu bị tình nghi. Bảng hiệu PCB bị ô nhiễm bởi dầu làm ố, vết mồ hôi, v.v. Lúc này, nó nên được làm sạch bằng ethanol tuyệt đối.
