Hệ thống xử lý và truyền tải chip SMT là một hàm cơ khí chuyển kim loại được đặt trên con lăn. Nó hỗ trợ bảng mạch in và cho phép nó đi qua vùng hàn sóng. Lắp ráp bảng mạch in được hỗ trợ bởi móng vuốt cơ khí kim loại. Móng vuốt cơ khí kim loại có thể được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu của các kích cỡ và loại bảng mạch in khác nhau, hoặc chúng có thể được sản xuất theo các thông số kỹ thuật và kích thước đặc biệt.
1. Cấu trúc của bộ phận truyền tải xử lý SMT Patch.
Chủ yếu bao gồm khung, xích, hàm chuỗi, động cơ, bánh răng truyền động, cơ chế AM, cơ chế điều chỉnh chiều cao khung, v.v. Trong số đó, cơ chế AM bao gồm đường ray cố định, đường ray hoạt động có thể điều chỉnh, bánh xe điều chỉnh, chuỗi truyền động, bánh răng truyền động, điều chỉnh trục ren, trục hướng dẫn, bánh răng côn và vít chỉ định.
2. Chức năng chính của bộ phận truyền tải xử lý chip SMT.
a. Hoàn thành hành động vận chuyển sản phẩm.
b. Nhận ra sự thay đổi về khoảng cách của đường ray (hàm chuỗi) khi chuyển đổi mô hình.
c. Khi sản phẩm SMT được ngâm trong thiếc, thay đổi góc giữa sản phẩm SMT và bề mặt đỉnh.
3. Các yêu cầu kỹ thuật chính của bộ phận truyền tải xử lý chip SMT và ảnh hưởng của chúng đối với hàn sóng.
a) Mức độ hỗ trợ Giá đỡ là cơ sở của phần truyền dẫn, độ chính xác ngang của nó trực tiếp xác định xem đường ray cố định và đường ray di chuyển có ngang hay không, do đó đảm bảo rằng các sản phẩm được vận chuyển bởi hàm chuỗi có thể ngâm trong bề mặt chất lỏng ở cùng độ sâu trong trạng thái mịn của đỉnh rãnh thiếc, ngăn chặn cục bộ. Sự xuất hiện của tiếp xúc thiếc và thiếc không thấm nước.
b. Độ song song giữa đường ray cố định và đường ray hoạt động có thể điều chỉnh. Sau khi sản phẩm được đưa vào lò thiếc, lực tác dụng của hàm xích trên cả hai mặt của sản phẩm phải được duy trì nhất quán trong toàn bộ lò thiếc, nếu không sản phẩm sẽ bị hư hỏng (mặt trước lỏng lẻo, mặt sau chặt chẽ), chất nền sẽ rơi (mặt trước chặt chẽ, mặt sau chặt chẽ). Sự xuất hiện của hiện tượng lỏng lẻo sẽ dẫn đến phế liệu sản phẩm, trong trường hợp nghiêm trọng sẽ dẫn đến tai nạn an toàn và tai nạn thiết bị.
c. Độ thẳng của rãnh dưới cùng của hàm xích. Bởi vì sản phẩm cần phải hoàn thành quá trình sơn nước thiếc, làm nóng đầy đủ, nhúng thiếc chính, nhúng thiếc thứ cấp và làm mát trong lò thiếc, chiều dài của toàn bộ chuỗi tuần hoàn nói chung là khoảng 3m ở một bên và hàm chuỗi được cố định từng cái một. Trên chuỗi truyền tải, hai dây chuyền vận chuyển song song được hình thành để hoàn thành hành động vận chuyển sản phẩm. Chất nền được kẹp vào các rãnh ở dưới cùng của hàm chuỗi ở cả hai bên. Nếu hàm chuỗi bị biến dạng hoặc nghiêng, làm hỏng độ thẳng của rãnh, sản phẩm sẽ nghiêng. Xảy ra hiện tượng ngâm thiếc, trong trường hợp nghiêm trọng, các bộ phận thiết bị đầu cuối được treo trên lon thiếc, dừng lại, chất nền rơi, tràn thiếc và các tai nạn lớn khác.
Độ chính xác của ba thông số trên ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của hiệu ứng nhúng thiếc. Do đó, với tư cách là người vận hành thiết bị và người bảo trì, họ cũng phải được coi là trọng tâm của công việc trong quá trình vận hành và bảo trì thông thường.
4. Yêu cầu kỹ thuật của chế biến chip SMT đối với hệ thống truyền dẫn.
a. Ổ đĩa trơn tru, không có vật liệu di chuyển và rung, tiếng ồn thấp.
b. Tốc độ truyền có thể điều chỉnh, phạm vi độ nghiêng truyền có thể được lựa chọn giữa 4 ° ½ 8 °.
c. Tính chất hóa học của móng vuốt cơ khí kim loại ổn định, sẽ không bị ăn mòn, dính thiếc, sẽ không có phản ứng hóa học với thông lượng dưới tác động lặp đi lặp lại của thông lượng và hàn lỏng nhiệt độ cao, độ đàn hồi tốt và lực kẹp ổn định. Nếu móng vuốt cơ học kim loại được tìm thấy bị nhiễm thiếc trong quá trình hàn, thường là do nhiệt độ sóng thiếc thấp, nó có thể được giải quyết bằng cách tăng nhiệt độ cài đặt của sóng thiếc.
d. Dễ dàng bốc dỡ và bảo trì.
e. Cấu trúc nhỏ gọn, không ảnh hưởng nhiều đến kích thước của toàn bộ máy.
f. Độ ổn định nhiệt tốt, không dễ bị biến dạng.
g. Chiều rộng kẹp có thể dễ dàng điều chỉnh theo chiều rộng khác nhau của bảng mạch PCB.