Bộ phận kiểm tra đầu tiên đề cập đến một cơ chế chống lỗi để ngăn chặn tai nạn hàng loạt.. Trước Khối lượng PCBA sản xuất hoặc lúc bắt đầu mỗi ca thay đổi hoặc sau khi quá trình thay đổi, Sản phẩm đầu tiên hoặc đầu tiên được sản xuất trên dòng sản xuất sẽ được xử lý. Kiểm tra toàn vòng. Sau khi tất cả các xét nghiệm đã qua, Bắt đầu sản xuất hàng loạt chính thức. Việc này có thể giảm rủi ro của các bộ phận sai, giảm khả năng xảy ra lỗi, và có hiệu quả cải thiện chất lượng của toàn bộ sản phẩm. This method is the first piece inspection mechanism (FAI). -First Article Inspection)
Xưởng SMT
Về lần kiểm tra đầu tiên trong việc xử lý PCBA
Kiểm tra hàng đầu xảy ra thường trong các tình huống sau:
1. Sản phẩm mới được kết nối lần đầu tiên
Hai. Sự khởi đầu hoặc chuyển giao của mỗi lớp lao động
Ba. Thay đổi mẫu sản phẩm
4. Thiết bị Điều chỉnh, vật dụng và vật liệu
5. Thay đổi điều kiện kỹ thuật, phương pháp tiến trình và thông số tiến trình
6. Sau khi nhận dạng nguyên liệu mới hoặc thay đổi chất liệu ECN.
Yêu cầu kiểm tra hàng đầu:
About the first inspection in xử lý PCBA
Tờ đầu tiên kiểm tra xử lý ba hệ thống thanh tra: tự kiểm tra, kiểm tra lẫn nhau và kiểm tra đặc biệt.
1. Sản phẩm được gửi để kiểm tra phải được "kiểm tra tự động" bởi người quản lý trước, rồi "giám sát lẫn nhau" bởi nhóm trưởng hay đồng nghiệp, và cuối cùng "kiểm tra đặc biệt" của thanh tra. Sau khi xác nhận nó có đủ tiêu chuẩn, các sản phẩm sau đó có thể được xử lý.
Về lần kiểm tra đầu tiên trong việc xử lý PCBA
2. Sau đợt kiểm tra đầu tiên, dù nó có đủ tiêu chuẩn hay không, nó phải được kiểm tra toàn thời gian. Thanh tra sẽ để lại dấu vết yêu cầu trên sản phẩm đầu tiên vượt qua kiểm tra và giữ nó cho đến khi ca hoặc lô hàng của sản phẩm được phân loại xong (tất cả các mẫu đầu tiên) Mẫu của nó phải được giữ lại để so sánh sản phẩm sau đó để xem liệu tiến trình đã thay đổi chưa, và đánh dấu "\ 22669; 154;" với một để chứng minh rằng nó đã vượt qua đợt kiểm tra hàng đầu tiên.
Về lần kiểm tra đầu tiên trong việc xử lý PCBA
Ba. Nếu mẫu đầu tiên được liệt kê, lý do cần phải được tìm ra, cần phải có biện pháp, và lỗi phải được tái xử và ba cuộc kiểm tra phải được thực hiện. Phần đầu tiên chỉ có thể được quyết định sau khi nó được chuẩn bị.
Mục đích của bài kiểm tra đầu tiên:
Về lần kiểm tra đầu tiên trong việc xử lý PCBA
1. Việc kiểm tra mảnh đầu tiên trong quá trình sản xuất là chủ yếu để ngăn cản sản phẩm vượt qua sự khoan dung, sửa chữa và vứt trong các bó. Nó là một phương tiện kiểm soát trước s ản xuất, một phương pháp quan trọng trong việc kiểm soát chất lượng của quá trình sản phẩm, và bảo đảm của công ty chất sản, một phương pháp hiệu quả và cần thiết để tăng hiệu quả kinh tế.
Về lần kiểm tra đầu tiên trong việc xử lý PCBA
2. Lần đầu tiên kiểm tra là tìm ra các yếu tố tác động đến chất lượng của sản phẩm càng sớm càng tốt trong quá trình sản xuất, và để ngăn chặn thiếu sót hay mảnh vụn của sản phẩm.
Về lần kiểm tra đầu tiên trong việc xử lý PCBA
Ba. Sản phẩm đầu tiên có thể được sản xuất chính thức sau khi kiểm tra xong, chủ yếu để ngăn chặn sự xuất hiện của các chuỗi các sản phẩm chưa đủ dạng.
About the first inspection in PCBA processing
4. Kinh nghiệm thực tế lâu dài đã chứng minh rằng hệ thống kiểm tra đầu tiên là một biện pháp hiệu quả để phát hiện rắc rối càng sớm càng tốt và ngăn chặn việc sản xuất trong các đơn. Qua bài kiểm tra đầu tiên, có thể thấy có những lý do về hệ thống, như là lỗi về độ mòn nghiêm trọng của công cụ, sửa chữa hay lắp đặt, và định vị, lỗi chính xác của các dụng cụ đo lường thiếu chính xác, sai lầm về hình vẽ, thức ăn hay lỗi công thức, v.v., để có thể dùng biện pháp sửa chữa hay cải tiến để tránh lỗi của mẻ. Có ứng dụng.