Công nghệ PCBA - Kiểm tra ảnh bằng tay và lý do cao giá trên máy móc.

L. Nội dung kiểm tra chính của giám sát bằng tay... xử lý PCBA

Chế độ xử lý con chip SMT có một số yêu cầu cho môi trường xưởng, như độ ẩm và nhiệt độ. Đồng thời, để đảm bảo chất lượng các thành phần điện tử và thúc đẩy việc hoàn thành lượng xử lý theo đúng lịch trình, môi trường xưởng phải yêu cầu như sau:

Hiện tại, việc giám sát bằng tay trong quá trình xử lý PCB chủ yếu là do mắt trần hay với một số dụng cụ kính cường quang học tương đối đơn giản, việc giám sát trực tiếp các khớp in chấm PCB, một phương pháp ít đầu tư và hiệu quả cho quá trình của những nhà sản xuất có nhu cầu thấp, thiết bị tinh hoàn hảo và thiết bị kiểm tra lỗi thời, Kiểm tra hình ảnh bằng tay đã đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện chất lượng của các sản phẩm tập hợp.

Kiểm tra hình ảnh bằng tay bao gồm: Kiểm tra bằng tay, Kiểm tra trực tiếp các điểm dán, Kiểm tra ảnh bằng tay các khớp, Kiểm tra ảnh của in Bề mặt PCB chất lượng và vân vân.

Kiểm tra hình ảnh bằng tay là việc đầu tiên cần làm sau khi in keo, vị trí các thành phần và sấy đồ. Các nội dung kiểm tra chính là như sau:

1. In keo bán hàng

Đầu tiên hãy kiểm tra xem thiết lập tham số của máy in keo tẩy là đúng hay sao, chất lỏng của PCB được in trên miếng đệm, có phải độ cao của chất tẩy là giống nhau hay có hình dạng "trapezoid", và các cạnh của chất solder paste không được làm tròn hay đổ vào một đống. Nó được phép có một số hình sắc núi gây ra bởi việc kéo một lượng nhỏ chất tẩy trắng khi tấm kim loại được tách rời. Nếu chất tẩy được phân phối không đều ngang, cần phải kiểm tra nếu chất solder paste trên que lỏng không đủ hay phân phối không đều. Cần kiểm tra bảng thép in và các thông số khác. Để xem sau khi in ra dưới kính hiển vi có sáng không.

Name. Vị trí thành phần

Trước khi đặt các thành phần lên trước với chất tẩy, hãy xác định xem giá này được đặt đúng hay sai, và liệu các thành phần này có đúng vị trí kén trước khi in không. Sau khi hoàn thành loại PCB đầu tiên, kiểm tra chi tiết xem mỗi thành phần được đặt đúng hay ép nhẹ ở giữa chất tẩy, thay vì chỉ được "đặt" trên chất tẩy. Nếu anh có thể thấy sự trầm cảm nhẹ của chất tẩy được làm từ kính hiển vi, nghĩa là vị trí đúng. Có thể nào tất cả các thành phần trên bảng vật liệu (Bill Of material, BOM) phù hợp với các thành phần trên PCB, và tất cả các thành phần nhạy cảm với các trụ tích tích tích tích cực và tiêu cực, như các phân tách điện tử và các tụ điện tử, vị trí của các thành phần này có đúng hướng không?

Lý do cho giá cao trong việc xử lý PCBA

Để hiểu được mức giá cao của việc xử lý PCBA, chúng ta cần phải phân hủy to àn bộ quá trình làm việc đóng gói vật liệu. Bảng hiệu PCBA (tổ hợp PCB) nghĩa là tập hợp PCB, nên nó phải gồm bảng ánh sáng mạch, hàn các thành phần (lắp bề mặt smb/DIP để hàn hậu trường) hai bộ phận này.

Để hiểu được mức giá cao của việc xử lý PCBA, chúng ta cần phải phân hủy to àn bộ quá trình làm việc đóng gói vật liệu. Bảng hiệu PCBA (tổ hợp PCB) nghĩa là bộ dạng PCB, nên nó phải gồm bảng ánh sáng mạch, bộ phận tự hàn các thành phần (giá bề mặt smb mount/DIP plug-in sau-Hàn) Đối với hai phần này, giá của bảng ánh sáng trên thị trường nằm giữa 350-5450, và giá của các thành phần cơ bản là mở và trong suốt, ở các công ty lớn mua sắm, mà có thể so sánh với điểm tham khảo.

Vì các bảng mạch chính PCB và các bộ phận đều không thể tăng giá trong bóng tối, nên giá cả phải trả lại trong quá trình lắp ráp. Các chi phí chính của mối liên kết này nằm trong bốn khía cạnh sau:

1. Vật liệu phụ: keo chì, thanh thiếc, côn trùng, keo UV, sửa lò

Chất lượng các thanh hàn và các thanh hàn là chất phụ quan trọng nhất trong toàn bộ đường dây xử lý. Thông thường, giá trị của keo chì trong nước là 180~Name6/chai, và chất tẩy được nhập có thể là 320~4880/chai, cho nên trên cùng một vùng chỉ, giá của chất tẩy dẻo được nhập còn cao hơn nhiều, nhưng chất lỏng khác biệt rõ ràng là rất rõ.

2. xử lý smb vá

Giá của việc xử lý SMD tùy thuộc vào số điểm và gói hàng. Lượng lượng lớn và giá cao là đồng ý của ngành công nghiệp. Giá trị của gói thành phần càng lớn, nó càng dễ leo lên, và lượng chất lượng kém tương ứng sẽ bị giảm. Nên có nhiều chỗ để giao tiếp về giá cả.

Ba. Giờ hàn sau khi cắm thiết bị DIP

Bởi vì kết nối với vật liệu có các phần có hình dạng đặc biệt và các phần đóng khuôn, liên kết này cần rất nhiều sự tham gia bằng tay, vì không có liên quan gì đến khả năng sản xuất của máy móc và thiết bị, nên mối liên kết này là thứ khó điều khiển nhất. Đồng thời, chi phí lao động vẫn còn cao trong thời gian này, và giá của mối liên kết này thường rất cao.

4. Kiểm tra lắp ráp: động cơ thử, thiết bị thử nghiệm, giờ thử.

Xét nghiệm được thay đổi từ hàng chục đến hàng trăm đô-la tùy thuộc vào độ khó khăn của bài kiểm tra, và thiết bị kết nối cần sự hỗ trợ của sợi quang, thông khí và các thiết bị thử nghiệm khác. Cần phải cân nhắc về sự mất mát lao động và thiết bị tương ứng, nhưng nó sẽ không quá cao. Một số công ty thậm chí thử nghiệm miễn phí.