Quá trình xử lý chip SMt điện tử là để mua lại., quá trình và kiểm tra vật liệu, thực hiện lớp vỏ và Languageấy, Commcó. Phải lưu ý là chất tẩy này không thể lưu dưới không., và vũ khícó phải được kiểm tra thường xuyên. Tiếp, Tôi xin giới thiệu SMt vá Quá trình xử lý. Những biện pháp phòng ngừa?
Một., Description SMt vá dòng chảy
1. Thu thập, xử lý và kiểm tra vật chất
Người mua vật liệu thực hiện việc mua nguyên liệu lào danh sách sách BOPE được cung cấp bởi khách để đảm bảo rằng sản phẩm về cơ bản là chính xác. Sau khi mua xong, sẽ được kiểm tra và xử lý vật chất, như cắt đầu kim, cấu hình các chốt kháng cự, vân vân. Kiểm tra là để đảm bảo chất lượng sản xuất tốt hơn. Các nguồn cung cấp vật liệu điện của Nuo được cung cấp bởi các nhà cung cấp chuyên nghiệp, và các đường dẫn hàng còn lại và xuôi dòng hoàn thiện và chín chắn.
Name. Màn hình tơ SMT
Việc in màn hình SMT, tức là việc in màn hình, là bước đầu của quá trình xử lý SMT. Màn hình tơ lụa đề cập đến keo đính chì hay keo dán dán dán dán được in trên má PCB để chuẩn bị cho việc hàn các thành phần. Bằng sự giúp đỡ của máy in keo, chất tẩy được xâm nhập qua lưới thép không rỉ hay kim loại, và được gắn vào miếng đệm. Nếu máy in màn hình tơ lụa không được cung cấp bởi khách hàng, trình xử lý cần làm theo tập tin in kẽm. Tuy nhiên, vì chất tẩy được dùng phải được đóng băng, nên trước đó phải làm tan nhiệt độ. Độ dày của việc in chất tẩy được trộn cũng có liên quan đến que bảo vệ, và độ dày của việc in chất tẩy phải được điều chỉnh theo yêu cầu xử lý PCB.
Ba. Phân chia
Thường thì trong chế biến SMT, chất keo được dùng để phân phối là keo đỏ. Bỏ keo màu đỏ lên vị trí PCB để sửa các thành phần được Hàn và ngăn các thành phần điện tử rơi xuống vì trọng lượng của họ hay chưa pha trộn trong suốt quá trình hàn máu. Chảy hoặc hàn yếu. Giải trưng có thể được phân chia bằng tay hoặc phát tự động, được xác nhận theo yêu cầu tiến trình.
4. chỗ SMTcó
Bộ phận vị trí có thể lắp các thành phần SMC/SMD nhanh chóng và chính xác vào vị trí đệm đã xác định trên bảng PCB mà không làm tổn hại các thành phần và tấm bảng mạch in qua các chức năng sắp đặt như lực hút. Gắn vào bộ giáp là được định sẵn trước hàn.
5. Tò mò
Mục đích là làm tan chảy keo dán dán và sửa các thành phần leo lên bề mặt trên má PCB. Bình thường, lò hấp được dùng.
6. Phản xạ
Bộ giáp phản xạ phải được chỉnh lại chất bôi trước được phân phối trên các tấm đệm in để thiết lập kết nối máy móc và điện giữa các đầu dẻo hay ghim của các thành phần leo lên bề mặt và các tấm đệm in. It mainly depends on the effect of hot air flow on the solder Khớp. Những luồng thông khí thông thường trải qua một phản ứng vật lý dưới luồng khí nhiệt độ cao nhất để đạt được sự hàn bằng khí SMD.
7. Lau chùi
Sau khi chất tẩy được hoàn thành, bề mặt trên tấm ván cần phải được làm sạch để gỡ bỏ luồng dung nham và một số tinh hoàn để ngăn chặn chúng gây ra các mạch ngắn giữa các thành phần. Lau là đặt tấm ván PCB được hàn lại vào một máy giặt để loại bỏ chất cặn trên bề mặt của bảng vận động PCB có hại cho cơ thể người hay là chất cặn sau khi đóng băng thấp và đóng đinh bằng tay, cũng như những chất gây ô nhiễm gây ra trong quá trình lắp ráp.
8. Phát hiện
Điều tra sẽ được tiến hành kiểm tra chất lượng hàn và kết hợp chất lượng trên bảng tập hợp PCB. Cần phải dùng bộ kiểm tra quang kỹ, thử nghiệm vệ tinh trượt, và thực hiện thử nghiệm hàm Liên xô và FCT. Bộ phận QC thực hiện kiểm tra ngẫu nhiên chất lượng bảng PCB, kiểm tra các phương tiện, chất lượng thay đổi, lỗi lắp ráp, v.v.
Name. Sự cảnh báo về xử lý mã hóa SMt vá
1. Khi tiến hành xử lý phần văn bản smb, mọi người đều biết rằng chất tẩy được phơi bày cơ bản được áp dụng. Với chất dẻo mới mua, nếu nó không được áp dụng ngay lập tức, xưởng chế biến SMT cần phải lưu trữ nó trong một môi trường có độ 5-10, để không ảnh hưởng tới việc áp dụng chất phóng hoả. Trong môi trường mức độ không, nó sẽ không hoạt động nếu nó cao hơn mười độ.
2. Ở chỗ cũcó Name, chỗ đặtcó thiết bị máycó phải được kiểm tra thường xuyên. Nếu như Công ty SMT thiết bịcó già đi hay thành viêncóđã bị hỏng, để đảm bảo chỗ đặtcó sẽ không bị bẻ cong, Vào tiền sảnhcó chứng chịu căng thẳng, vũ khícó cần sửa chữa hay thay thế bằng vũ khí mớicó theo thời gian. Chỉ bằng cách đó mới có thể giảm chi phí sản xuất và hiệu quả sản xuất tốt hơn..
Ba. Khi thực hiện thao tác SMt, nếu bạn muốn đảm bảo chất lượng xử lý và hàn gắn PCBA, bạn cần phải chú ý đến việc thiết lập các thông số kỹ thuật hàn điện có hợp lý hơn không. Nếu có vấn đề gì với thiết lập tham số, vá dính SMT không thể đảm bảo chất lượng. Vì vậy, trong hoàn cảnh bình thường, nhiệt độ lò cần được kiểm tra hai lần mỗi ngày, ít nhất một lần.