Công nghệ PCBA - Về vị trí sản xuất xưởng vá SMT

Từ quan điểm của Chế độ SMT, bởi vì ý nghĩa của Hệ thống MES là phá qua chế độ quản lý gốc của công ty, qua các mô phỏng và lắp ráp các tư liệu khác nhau, thiết bị, Comment., Mỗi thành phần được phân công một thẻ nhận diện. Hệ thống định hình mã vạch đích của nhãn hiệu khi người cung cấp hàng đã nhận. Vì vậy, từ:

1. Nơi in nhãn hãng mây người cung cấp;

2. Chất liệu quét;

Comment=Thanh tra chất lượng:

4. Quản lý vật liệu

5. Chuẩn bị sản xuất

6. Chuẩn bị các vật liệu hỗ trợ

7. trong việc giám sát vật liệu của sản phẩm

8. Quản lý chất lượng về quay về

9. Bộ đàm;

Do đó, nếu chúng ta biết mọi vật liệu của bảng mạch PCBA trong sản xuất dưới nền, chúng ta biết tất cả những tấm ván thiếu, đợi, Chuẩn, phân, mất, Comment. Nó rất quan trọng đối với... xử lý PCBA cây PMC và ngay cả ông chủ quyết định kế hoạch phát triển của công ty trong bước kế tiếp.

Làm thế nào để cấu hình đường dây sản xuất băng lỗi thời để xác định dạng nhà máy?

1. Cỗ máy tạo tốc độ cao, song song

Đằng sau một cỗ máy tốc độ cao và nối với những cỗ máy sắp đặt khác. Lợi thế của thiết bị này là hiệu quả cao mỗi thời gian đơn vị. Nếu các thiết bị kiểm tra chất tẩy phía trước và các thiết bị kiểm tra chất lượng còn lại của hàng không quan trọng, chúng thường thuộc về dạng hàng loạt. Trong các nhà máy, loại vá SMt này có một lượng lớn và một số điểm rất lớn. Sau khi sản xuất song, bạn có thể nhập vào chuỗi kiểm tra đầu tiên sau khi hoàn thành Nó phù hợp với việc sản xuất các lệnh kiểm chứng và có hiệu quả cao.

2. Thiết bị kiểm tra đầy đủ và thiết bị phụ trợ

Bởi vì SMT không chỉ dành cho sản xuất, mà còn cho những thiết bị kiểm tra và thiết bị phụ trợ. Đặc biệt, những sản phẩm cao cấp như y học, xe hơi, quân sự và vũ trụ có những nhu cầu rất cao về chất lượng và ổn định của sản phẩm, và cần thiết thiết thiết thiết bị kiểm tra đầy đủ. Nếu thiết bị thử nghiệm và thiết bị phụ trợ của một công ty rất hoàn chỉnh, thì chất lượng và kỹ thuật của công ty là chính xác.

Chỉ có cỗ máy tốc độ cao SMT.

Bởi vì nhiều thiết bị điện tử tiêu dùng rất nhỏ, có rất ít nguyên liệu bổ sung, và lượng sản phẩm tiêu dùng chung thì rất lớn, nên nhu cầu phải được bố trí hàng loạt. Nếu một nhà máy có một cái máy t ốc độ cao và chỉ có SMT được nói là sẽ được thực hiện, thì hãy làm thế. Lớp tiêu dùng không bỏ chạy.

Phần quan trọng nhất trong việc xử lý vá SMT là gì?

Để làm bất cứ điều gì, trước tiên bạn phải lập một kế hoạch, chia ra cốt lõi và sinh tồn chung của vấn đề, rồi dành thời gian hợp lý theo thời gian và năng lượng của bạn, để tăng hiệu quả trong việc xử lý mọi thứ.

Điều đó cũng đúng xử lý smb vá. Để hiệu quả làm việc tốt hơn của vá SMT, Cần một đánh giá chi tiết về nhân sự và tỷ lệ máy móc của mỗi liên kết và vị trí. Vậy vị trí nào quan trọng nhất trong phần xử lý tin nhắn SMT?? Tất nhiên rồi, Sẽ không có tiến trình nào hoạt động.

Đầu tiên là việc in bột solder, vì chất lượng in đơn đơn xác định trực tiếp chất lượng s ản phẩm tiếp theo có thể đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Có độ cao của sản phẩm cũng tương đương với vấn đề to án học. Nếu bước đầu là sai, thì toàn bộ kết quả phải sai.

Tất nhiên có người sẽ nói rằng có nhiều biện pháp chất lượng hơn trong quá trình vá sao? Tại sao? Tại sao? Mỗi mục tiêu đều rất quan trọng. Không gì dư thừa trong tin nhắn. Các nhà điều hành và kỹ thuật phải phối hợp chặt chẽ trong quá trình cung cấp để hạn chế độ chính xác và lỗi vị trí tối thiểu, và đảm bảo không có lỗi, sơ sót, ngược lại, v.v. vấn đề chất lượng thực sự không phải là vấn đề lớn.

Đặc biệt với thiết bị 204, dưới độ chính xác thiết bị hiện thời mà thường có thể đáp ứng yêu cầu với vị trí chính xác 16005, vấn đề không lớn chừng nào vị trí còn cẩn thận.