Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Các yếu tố Chế độ SMLLanguage mẫu:
♪ Chất liệu và hình khắc của kẽm ♪
Thường dùng hai phương pháp khắc khí hóa học và cắt laser. Với tốc độ cao độ, việc cắt bằng laser phải được sử dụng bởi vì các bức tường lỗ thủng tia laze là thẳng, có sự thô lỗ nhỏ (ít hơn 3 206cil; 188m;) và có một lớp tape. Một số người đã kiểm tra qua các thí nghiệm rằng cho những thiết bị lấy kích thước của hạt muối, việc in chất solder paste đòi hỏi độ chính xác cao hơn. Cắt laser không còn đáp ứng được yêu cầu nữa. Đây là thiết bị điện cực đặc biệt.
2. Mối quan hệ giữa mỗi phần của stencil và in chất solder
1. Độ dày của màn hình
Độ dày của stencil và kích thước của lỗ hổng có mối quan hệ rất lớn với việc in chất solder paste và sau đó là đường đóng băng. Cụ thể là, độ dày càng mỏng, thì cái mở rộng càng thuận lợi cho việc phóng hỏa mỏng. Đã được chứng minh là chất lượng in tốt phải yêu cầu tỉ lệ kích cỡ mở ra với độ dày của màn hình lớn hơn 1.5. Nếu không, việc in chất tẩy này chưa hoàn tất. Thông thường, cho những mũi kim chì của 0.3 đến 0.4 mm, dùng một tấm màn với độ dày của 0.12 tới 0.15 mm, và cho những mũi kim dưới 0.3, dùng một tấm màn hình với độ dày 0.1 mm.
2. Hướng và kích thước của lỗ màn hình
Khi chất tẩy được đúc ở chiều dài của miếng đệm khớp với chiều in, hiệu ứng in còn tốt hơn khi hai chiều được nhọn.
Các kích thước của cửa mở. Hình dạng của các lỗ hổng trên stencil và hình dạng của các miếng đệm trên tấm in có nhiều kích thước, mà thường rất nghiêm trọng cho việc in cẩn thận chất tẩy. Trong quá trình vá lỗi, chức năng vá chính xác cao điều khiển đúng áp suất vị trí. Chính sách cũng bao gồm cả việc mẫu bột đóng đinh không phải ép, bị vỡ, hay bị phá hủy, để tránh việc kết nối và bắn tung tóe trong tủ lạnh. Việc mở màn trên màn hình chủ yếu được quyết định bằng kích thước của miếng đệm tương ứng trên tấm bảng in. Thông thường, kích thước của phần mở trên khối stencil phải là 10=. nhỏ hơn so với khối đệm tương ứng. Trên lý thuyết, nhiều công ty từ chối tỷ lệ các lỗ hổng với đệm ở 1:1 trong việc sản xuất stencil. Vẫn còn một lượng nhỏ các khớp tay với các đơn nhỏ và nhiều loại tiêu thụ. Tác giả đã Hàn nhiều thiết bị QFN và dùng thủ công. Các nguyên chất cốt của keo xonhầm chấm, và kiểm soát nghiêm ngặt lượng chất solder paste ở mỗi điểm, nhưng cho dù điều chỉnh nhiệt độ nóng bằng cách nào, phát hiện ra tia X, có nhiều hoặc ít các viên solder ở dưới thiết bị. Nếu trong môi trường lý thuyết không có điều kiện để sản xuất stencil, phương pháp sử dụng trước tiên thiết bị để thực hiện quả bóng đã đạt hiệu quả hàn tốt hơn.
Ba loại dụng cụ để chế biến SMLLanguage.
Ba loại chất chứa mà chế biến SMLLanguage cần phải biết:
Dải chiều cao (shipping tubes)-the main component container: the strips are made of transparent or translucent polyethylene (PVC) material, được đúc thành một hình dạng tiêu chuẩn tương ứng với các tiêu chuẩn công nghiệp hiện thời.. Kích thước dải cung cấp hàm lượng và hướng dẫn thích hợp cho thiết bị lắp ráp tự động tiêu chuẩn.. Các dải băng được bao tải và vận chuyển theo một số lượng lớn các dải nhỏ..
Quy trình phụ sản của các xoắn ốc nguyên tố. Các cấu trúc chính xác được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp hiện đại. Có hai tiêu chuẩn thông thường được chấp nhận để áp dụng cấu trúc băng keo và đồ cuộn.
Việc đóng gói và vận chuyển các thùng hàng là một sự kết hợp của các thùng hàng đơn, sau đó được xếp lại và xếp lại với nhau để có một mức độ cứng nhắc nhất định. Một khay đựng rỗng được đặt trên đỉnh các thành phần lắp và khay xếp.
SMLLanguage thùng đựng mẫu chính: khay được làm bằng bột carbon hoặc chất liệu sợi, được chọn dựa trên độ nhiệt độ cao nhất của khay đặc biệt. Trays designed for components that require exposure to high temperatures (moisture-sensitive components) have a temperature resistance of typically 150°C or higher. Tấm khay được đúc thành hình bình hình nhật hình và chứa một ma trận an toàn của các lỗ hổng. Thời gian xa đẩy chứa các thành phần và bảo vệ các thành phần trong lúc vận chuyển và xử lý.. Khoảng cách cung cấp các bộ phận chính xác cho thiết bị lắp ráp công nghiệp tự động tiêu chuẩn được dùng cho việc lắp đặt trong quá trình lắp ráp mạch..
