Công nghệ PCBA - Về hệ thống kiểm tra đầu tiên của quy trình sản xuất SMT

Trong quá trình sản xuất SMT, có một phương pháp phòng ngừa lỗi thực tế có thể làm giảm rủi ro của các bộ phận bị lỗi, giảm xác suất xảy ra lỗi và cải thiện hiệu quả chất lượng của toàn bộ quá trình sản xuất. Phương pháp này là cơ chế đầu tiên.

Cái gọi là cơ cấu đầu tiên, chính là làm ra nguyên mẫu trước khi chính thức sản xuất chế biến. Ủy ban sẽ tiến hành kiểm tra toàn diện. Sau khi tất cả các kiểm tra đủ điều kiện, sản xuất và chế biến chính thức sẽ bắt đầu. Sản xuất đầu tiên thường được thực hiện trong các điều kiện sau:

Bắt đầu mỗi lớp học

2. Thay đổi nhà điều hành

3. Thay thế hoặc điều chỉnh thiết bị và thiết bị xử lý. (Mô hình thay thế, mô hình thay thế)

4. Thay đổi điều kiện kỹ thuật, phương pháp quy trình và thông số quy trình

5. Sau khi chọn vật liệu mới hoặc thay thế. (Chẳng hạn như thay đổi vật liệu trong quá trình chế biến, v.v.)

Cơ chế mảnh đầu tiên hợp lý có thể đảm bảo rằng các thành phần được lắp đặt trên máy đặt là chính xác và không có vấn đề gì với trạng thái của dán hàn được sử dụng và nhiệt độ lò. Nó có hiệu quả trong việc ngăn chặn sự xuất hiện của các khuyết tật hàng loạt. Cơ chế đầu tiên là phương tiện kiểm soát quá trình sản xuất sản phẩm trước thời hạn, là phương pháp quan trọng để kiểm soát chất lượng quy trình sản phẩm, cũng là phương pháp thiết thực và không thể thiếu để doanh nghiệp đảm bảo chất lượng sản phẩm, tăng hiệu quả kinh tế.

Kinh nghiệm thực tế lâu năm đã chứng minh rằng hệ thống kiểm tra đầu tiên là một biện pháp hiệu quả để phát hiện sớm các vấn đề và ngăn chặn việc loại bỏ hàng loạt sản phẩm. Thông qua kiểm tra mảnh đầu tiên, các vấn đề hệ thống như mài mòn nghiêm trọng của kẹp hoặc lỗi định vị lắp đặt, độ chính xác kém của dụng cụ đo lường, đọc sai bản vẽ, cho ăn hoặc công thức không chính xác có thể được phát hiện và các biện pháp khắc phục hoặc cải tiến được thực hiện để ngăn chặn lỗi hàng loạt. Hàng hóa xảy ra.

Dưới đây là một giới thiệu về một số phương pháp kiểm tra đầu tiên phổ biến. Theo các yêu cầu sản xuất và chế biến khác nhau, các công ty thường sẽ chọn các phương pháp kiểm tra khác nhau. Mặc dù các phương pháp được sử dụng khác nhau, nhưng hiệu quả thực tế cuối cùng là như nhau.

Hệ thống kiểm tra mảnh đầu tiên

Nó là một hệ thống tích hợp hoàn chỉnh có thể đưa BOM sản xuất và chế biến sản phẩm trực tiếp vào hệ thống. Bộ phận kiểm tra đi kèm với hệ thống sẽ tự động phát hiện mẫu đầu tiên và kiểm tra dữ liệu BOM đầu vào để xác nhận phần đầu tiên của quá trình sản xuất và chế biến. Các khuôn mẫu có phù hợp với yêu cầu chất lượng không? Hệ thống thuận tiện hơn, tự động hóa quá trình phát hiện và có thể giảm phát hiện lỗi do yếu tố con người gây ra. Nó có thể tiết kiệm chi phí lao động, nhưng đầu tư ban đầu là tương đối lớn. Có một số thị trường nhất định trong ngành công nghiệp SMT hiện tại. được công nhận bởi một số công ty.

Đo LCR

Phương pháp kiểm tra này phù hợp với một số bảng mạch PCB đơn giản. Các thành phần trên bảng mạch PCB đã giảm, không có mạch kế thừa, chỉ có một số bảng mạch PCB với các thành phần. Sau khi in xong, không cần phải làm nóng lại mạch PCB. Các thành phần trên tấm được đo và so sánh với xếp hạng của các thành phần trên BOM. Nếu không có bất thường, việc sản xuất và xử lý chính thức có thể bắt đầu. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi bởi nhiều nhà máy SMT do chi phí thấp (chỉ có một LCR có thể hoạt động).

Kiểm tra 3AOI, tiêu chuẩn kiểm tra này rất phổ biến trong ngành công nghiệp SMT và có thể được sử dụng trong tất cả các sản xuất bảng mạch PCB. Điều quan trọng là xác định các vấn đề hàn của các linh kiện điện tử thông qua các đặc điểm hình dạng của chúng và cũng có thể xác định xem các linh kiện điện tử trên bảng mạch PCB có các bộ phận sai bằng cách kiểm tra màu sắc và lưới thép trên IC hay không. Hầu hết các dây chuyền sản xuất SMT sẽ đi kèm với một hoặc hai thiết bị AOI theo tiêu chuẩn.

Phát hiện máy dò chuyến bay

Tiêu chuẩn thử nghiệm này thường được sử dụng trong một số sản xuất hàng loạt nhỏ. Ưu điểm của nó là kiểm tra thuận tiện, chương trình có thể thay đổi mạnh mẽ, tính linh hoạt tốt. Hầu hết trong số họ có thể kiểm tra tất cả các loại bảng mạch PCB. Tuy nhiên, hiệu quả kiểm tra tương đối thấp và thời gian kiểm tra cho mỗi tấm sẽ rất dài. Việc kiểm tra này cần được thực hiện sau khi sản phẩm đi qua lò reflow. Điều quan trọng là đo điện trở giữa hai điểm cố định để xác định xem các thành phần điện tử trong bảng mạch PCB có ngắn mạch, hàn rỗng và các bộ phận sai hay không.

Kiểm tra ICT

Phương pháp phát hiện này thường được sử dụng cho các mô hình đã được sản xuất hàng loạt và khối lượng sản xuất thường tương đối lớn. Hiệu quả phát hiện cao, nhưng chi phí sản xuất tương đối lớn. Mỗi loại bảng mạch PCB yêu cầu một kẹp đặc biệt. Tuổi thọ của vật cố không phải là rất dài và chi phí kiểm tra là tương đối cao. Nguyên tắc phát hiện tương tự như nguyên tắc phát hiện máy bay thăm dò. Nó cũng xác định xem các thành phần điện tử trên mạch có ngắn mạch, hàn giả và các bộ phận sai bằng cách đo điện trở giữa hai điểm cố định hay không.

Kiểm tra chức năng

Phương pháp phát hiện này thường được sử dụng trong một số bảng mạch PCB phức tạp hơn. Bảng mạch PCB cần được kiểm tra phải được hoàn thành sau khi hàn, thông qua một số vật cố cụ thể, mô phỏng việc sử dụng chính thức của bảng mạch PCB, bảng mạch PCB đặt nó trong kịch bản mô phỏng này, quan sát xem bảng mạch PCB có thể được sử dụng bình thường sau khi bật nguồn hay không. Tiêu chuẩn thử nghiệm này có thể xác định chính xác xem bảng mạch PCB có bình thường hay không. Tuy nhiên, cũng có những vấn đề về hiệu quả phát hiện thấp và chi phí phát hiện cao.

Kiểm tra 7X-RAY, đối với một số bảng mạch PCB với các thành phần điện tử đóng gói BGA, sản phẩm đầu tiên được sản xuất cần phải được kiểm tra bằng tia X. X-quang có khả năng thâm nhập cao và là tia đầu tiên được sử dụng trong các loại bảng mạch PCB khác nhau. Một dụng cụ được sử dụng để phát hiện các dịp, phối cảnh tia X có thể hiển thị độ dày, hình dạng và chất lượng của các mối hàn, cũng như mật độ hàn. Các chỉ số cụ thể này có thể phản ánh đầy đủ chất lượng hàn của các mối hàn, bao gồm mở, ngắn mạch, lỗ, bong bóng bên trong và thiếu thiếc, và có thể được phân tích định lượng.