Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - ​ Định dạng và vật dụng của nền công nghiệp SMT

Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - ​ Định dạng và vật dụng của nền công nghiệp SMT

​ Định dạng và vật dụng của nền công nghiệp SMT

2021-11-10
View:459
Author:Downs

Bộ xử lý con chip SMT ngành commonly used terms

Với việc phát triển nền công nghiệp sản xuất con chip SMT, nhiều nền tảng trong một số ngành công nghiệp cũng được phổ biến rộng. Là một người mới bắt đầu, rất cần thiết để hiểu được các thuật ngữ đặc biệt của ngành công nghiệp xử lý điện tử. Thuật ngữ có thể làm cho cuộc giao tiếp dễ dàng hơn, và hiệu quả học hành đã được cải thiện đáng kể.

1. kết nối lý tưởng:

(1) Bề mặt khớp đã phun được định dạng tốt, có nghĩa là lớp đóng băng nóng chảy được rải lên bề mặt của kim loại hàn dính và tạo thành lớp lớp lớp vỏ bọc liên tục, đồng phục và hoàn chỉnh, và góc tiếp xúc của nó phải thấp hơn hoặc bằng 95544056;

2) Đặt đúng lượng solder, và lượng solder là vừa đủ;

(3) Nó có một bề mặt hàn tốt. Bề mặt các khớp phải nối liên tục, hoàn chỉnh và mịn màng, nhưng bề ngoài không phải quá sáng.

bảng pcb

(4) Với một vị trí kết nối tốt, độ lệch vị trí của đinh hay đầu phơi bày trên miếng đệm phải nằm trong phạm vi đã xác định.

2. Chưa được phun: Góc tiếp xúc được hình thành bởi bề mặt kim loại hàn và chì trên khớp solder còn lớn hơn 95444569;176;

Ba. Chưa được xác định: sau khi hàn đồ, bảng PCB bị tách ra khỏi bề mặt miếng đệm.

4. Cầu trì hoãn: một đầu của thành phần rời khỏi miếng đệm và đang ở trạng thái cong hay thẳng đứng.

Liên kết giữa hai hoặc nhiều khớp solder không được kết nối, hoặc các khớp solder kết nối với các đường dây nối liền kề.

6. Welding: Sau khi hàn, có những sự cô lập điện đôi khi xảy ra giữa đầu hàn hoặc kim và miếng đệm.

7. Gợi ý: Có những cái gai trong các khớp solder, nhưng chúng không được tiếp xúc với các khớp hay dẫn điện khác.

8. Bóng bán được: Một viên solder nhỏ bám vào chì, solder film hay in vòng mạch trong suốt các lần đúc.

9. Holes: Có những lỗ hổng khác nhau ở chỗ hàn.

10. Khoảng cách vị trí: Khi điểm hàn lệch khỏi vị trí đã định trước theo hướng dọc, hướng quay hay hướng ngang trên máy bay.

Độ nóng của màn hình ảnh: qua kính khuếch đại nhỏ có sáng, kiểm tra chất lượng kết dính máu PCBA với mắt trần.

Language. Kiểm tra sau khi hàn: Kiểm tra chất lượng sau Hàn tỉnh PCBA quá trình đã hoàn thành.

Cám ơn. Cám ơn. Cám ơn. Cám ơn.

Điều tra bộ phận lắp ráp: Khi nào hay sau khi lắp ráp các thành phần trên bề mặt, việc kiểm tra chất lượng sẽ được kiểm tra xem có bị thiếu cái nào không, không đúng chỗ, lắp sai, bị hư, v.v.

Định dạng và sử dụng thiết bị sản xuất vá smb

Trong quá trình sản xuất của xưởng chế biến SMt vá, một số thiết bị sửa chữa thường được sử dụng, nên hôm nay tôi sẽ ngắn gọn áp dụng việc phân loại và sử dụng thiết bị sửa chữa:

Hạng vật cố định: vật dụng có thể được chia thành ba loại thiết bị lắp ráp, thiết bị thử nghiệm dự án và thiết bị thử nghiệm bảng mạch. Trong số đó, bộ phận lắp ráp bao gồm các thiết bị lắp ráp, vật hàn, bộ ráp, bộ phận phân chia, bộ phận phân phối, vật dụng xạ trị, vật tế bào điều chỉnh và vật cản. Hệ thống thử nghiệm của dự án bao gồm vật cố định sự sống, vật dụng thử nghiệm, vật liệu thí nghiệm môi trường, vật dụng thí nghiệm quang học, vật liệu chống đỡ, vật liệu phòng ngừa âm thanh. Hệ thống thử nghiệm của bảng mạch chủ yếu bao gồm vật dụng thử nghiệm xuyên nội bộ, vật dụng của FCT, nhiệt độ lò SMT, và các thiết bị thử nghiệm BGA chờ.

Việc sử dụng thiết bị SMT: Đồ đạc được sản xuất cho nhu cầu thương mại., bao gồm vật liệu máy, vật dụng gỗ, Thiết bị Hàn SMT, đồ trang sức và các trường khác. Một số loại thiết bị được gọi là "cột" hay "công cụ phụ trợ", và mục đích chính của chúng là sao chép các bộ phận đặc biệt với lặp đi lặp lại và chính xác.. Nhiều kiểu thiết bị có thể tùy chỉnh, và một số có thể tăng cường năng suất hoặc làm việc tỉ mỉ hơn.