Công nghệ PCBA - Bộ phận kỹ thuật SMT:

L. Chế độ dập SMT keo solder công nghệ

Chất nhão là chất nhão được đúc theo cách hoà hợp liên hồi bột nhão và thông lượng nhão. Nó là một vật liệu được đóng lại rất cần thiết trong quá trình xử lý con chip SMT. Nó được dùng rất nhiều trong việc đóng băng. Chất phóng xạ có độ ổn định nhất định ở nhiệt độ phòng. Điểm hiển nhiên, ban đầu nó có thể gắn các thành phần điện tử vào vị trí đã định trước. Ở nhiệt độ hàn hàn, như dung môi và một số các chất dẻo đã biến mất, các thành phần đã được hàn và PCB sẽ được kết nối lại để tạo kết nối vĩnh viễn.

Hiện tại, nhiều Chế độ dập SMT Thực vật dùng phương pháp in chất tẩy bằng cách dùng phương pháp in dấu mục chưa in màn hình lụa, có lợi thế hoạt động đơn giản và sử dụng ngay sau khi in nhanh. Tuy, cũng có những khuyết điểm như là khó khăn để đảm bảo độ an toàn của các khớp, dễ dàng làm hỏng đồ hàn, Bỏ keo tẩy, và giá cao.

Name. dính keo dán chế biến vá SMT.

Patch glue, còn được gọi là dính SMT., Keo đỏ SMT, usually red (also yellow or white) paste is uniformly distributed with hardeners, sắc tố, dung môi và các chất dính, Thiết bị thường được dùng để gắn trên bảng mạch in., và thường được phân phối bằng việc in hình. Sau khi các thành phần được dán, chúng được đặt trong lò nướng hoặc lò nướng trở nên nóng và cứng lại.

Điểm khác biệt giữa miếng dán và miếng dán là sau khi được hâm nóng nó tụ lại, nhiệt độ điểm đóng băng của nó là 150 cấp Celius, và nó sẽ không tan chảy sau khi làm nóng. Có nghĩa là, quá trình cố định nhiệt độ của miếng dán không thể đảo ngược được. Sử dụng miếng dán dính SMT sẽ khác nhau do các điều kiện ướp nóng khác nhau, các vật thể kết nối, các thiết bị được sử dụng và môi trường hoạt động. Khi sử dụng nó, bạn nên chọn miếng dán kết nối theo trình bày bảng mạch in (PCBA, PCA).

3. Flux cho công nghệ xử lý con chip SMT

Flux là vật chứa bột thiếc, và cấu trúc của nó cơ bản giống với chất lượng thông thường. Để tăng hiệu ứng in ấn, đôi khi cần phải thêm một lượng dung môi thích hợp. Thông qua tác động của đặc vụ hoạt động trong luồng, nó có thể loại bỏ bề mặt của vật thể được hàn và chính chất chì. Oxide, làm cho solder nhanh chóng khuếch tán và bám vào bề mặt kim loại được hàn lại. Sự cấu trúc thay đổi thay đổi tính chất, độ ẩm, sự sụp đổ, sự thay đổi độ rữa, sự sạch sẽ và thời gian giữ lại của chất lỏng.

Chất lượng khớp với chip SMT

L. Lý quyết của Triều Đình

1. Dùng thiết bị chuyên nghiệp thử nghiệm trực tuyến để thử nghiệm.

Name. Kiểm tra hình ảnh hoặc Kiểm tra AO. Khi bạn thấy các khớp solder có quá ít chất solder, vết Sát rất kém, hay có vết nứt ở giữa các khớp solder, hay bề mặt mặt mặt mặt mặt chỗ giáp là cầu nối thông thường, hoặc chỗ solder không tan chảy với SMD, v.v., bạn cần phải chú ý đến nó, ngay cả khi nó là một tình trạng nhẹ gây ra nguy hiểm ẩn, It should be Ngay lập tức Đánh giá liệu có rất nhiều vấn đề hàn giả. Phán quyết là: để xem có nhiều khớp solder ở cùng vị trí với PCB, như vấn đề trên một số đốt này, có thể là do vết xước của chất solder past, ghim biến dạng, v. d. v. d. v. v. v. d. trên nhiều đốt. Có vấn đề với vị trí tương tự. Vào lúc này, nó có thể do một thành phần xấu hoặc một vấn đề với miếng đệm.

Thứ hai, nguyên nhân của việc hàn ảo và giải pháp của nó

1. Thiết kế đệm bị lỗi. Sự tồn tại của lỗ thông trên miếng đệm là một bất lợi lớn của thiết kế PCB. Nếu không cần thiết, thì không cần thiết phải dùng. Các lỗ thủng sẽ gây ra sự mất chỗ hàn và dẫn đến các nguyên liệu hàn không đủ. Độ khoảng cách và khu vực của các miếng đệm cũng cần phải được tiêu hóa, nếu không thiết kế sẽ được chỉnh sửa càng sớm càng tốt.

2. Bảng điều khiển được oxi hóa, đó là, miếng đệm màu đen và không chiếu sáng. Nếu có oxi hóa, có thể dùng một kẻ xóa bỏ lớp oxit để làm nó sáng lên trở lại. Nếu như Bảng PCB bị ướt, nó có thể được sấy khô trong hộp khô nếu bị tình nghi. Bảng PCB có dầu bám, vết mồ hôi và nhiễm khác, dùng ethanol tuyệt đối để dọn dẹp nó.

Ba. Đối với các bản sao được in bằng bột solder, chất tẩy được cạo và lát cao, làm giảm lượng keo solder dán trên miếng đệm liên tục và làm cho chất solder không đủ tốt. Nên được thêm vào ngay. Bạn có thể dùng một máy phát sinh hoặc dùng một cây tre để chọn một thanh phụ nhỏ.