Công nghệ PCBA - Điện trở SMT, điện dung Tombstone rỗng hàn

Liên quan đến vấn đề hàn miễn phí của các bộ phận SMD nhỏ như điện trở smt và tụ điện, nó được tạo ra vì lý do tương tự như bia mộ. Đơn giản mà nói, chính là thời gian tan chảy của hàn dán ở hai đầu linh kiện không nhất trí, cuối cùng chịu lực không đều. Kết quả của việc nâng

Thông thường, khi PCB đi vào lò reflow và bắt đầu làm nóng, càng nhiều bề mặt lá đồng, tốc độ làm nóng càng nhanh, đạt được nhiệt độ môi trường xung quanh nhanh hơn trong lò reflow, trong khi lớp bên trong lá đồng lớn hơn, tốc độ làm nóng càng nhanh. Chậm hơn một chút, nó sẽ đạt đến nhiệt độ môi trường chậm hơn trong lò reflow. Khi dán ở một đầu của một phần tan chảy sớm hơn so với đầu kia, phần mà dán tan chảy đầu tiên sẽ được sử dụng làm điểm tựa để nâng phần, khiến đầu kia của phần trống. Khi hàn, khi chênh lệch thời gian giữa quá trình tan chảy của dán tăng lên, góc mà các bộ phận được nâng lên sẽ tăng lên, dẫn đến kết quả bia mộ hoàn chỉnh.

Phương pháp giải quyết hàn rỗng bia mộ:

1. Đề án thiết kế

Sức đề kháng nhiệt có thể được thêm vào một đầu của lá đồng lớn để làm chậm vấn đề mất nhiệt độ quá mức. Giảm kích thước của khoảng cách bên trong pad và giảm thiểu khoảng cách giữa hai đầu mà không gây ra ngắn mạch, cho phép dán từ đầu thiếc nóng chảy chậm hơn có tầm nhìn lớn hơn, có thể dính vào cơ thể chính và ngăn nó đứng thẳng. Tăng độ khó của việc dựng tượng đài

2. Giải pháp quy trình

Nhiệt độ trong khu vực ẩm của lò reflow có thể được tăng lên để đưa nhiệt độ gần hơn với nhiệt độ nóng chảy. Nó cũng có thể làm chậm tốc độ gia nhiệt trong vùng hồi lưu. Mục đích là để làm cho nhiệt độ của bảng mạch in đạt đến mức tương tự và sau đó làm tan chảy thiếc cùng một lúc.

3. Tắt nitơ

Nếu nitơ được bật trong lò hồi lưu, bạn có thể đánh giá việc tắt nitơ và thử nó. Mặc dù nitơ ngăn chặn quá trình oxy hóa và giúp hàn, nó cũng có thể làm trầm trọng thêm sự khác biệt về nhiệt độ nóng chảy ban đầu và gây ra vấn đề với thiếc nóng chảy đầu tiên trong một số điểm hàn.

Dưới đây cũng là những lý do có thể dẫn đến việc dựng bia mộ:

oxy hóa một chiều cho các bộ phận hoặc đệm

Các bộ phận đặt offset feeder (feeder) không ổn định, dẫn đến hút không chính xác

dán hàn in sai vị trí (dán hàn in sai cạnh cũng cần phải xem xét các vấn đề của câu đố, câu đố càng nhiều, xác suất in sai cạnh càng lớn)

Độ chính xác kém của smt vá máy

Trong cùng một trường hợp, tụ điện (C) có nhiều khả năng xảy ra ngắt kết nối kiểu bia mộ hơn điện trở (R). Điều này là do thiết bị đầu cuối điện trở chỉ có ba mặt được mạ với hàn, trong khi tụ điện được mạ với hàn ở năm mặt. Ở hai bên trái và phải, tụ điện thường dày hơn điện trở và có trọng tâm cao hơn, do đó dễ dàng được nâng lên với cùng một lực.