Ai cũng biết điều đó với sự phát triển và phát triển công nghệ liên tục, Hầu hết các sản phẩm điện tử hiện nay được phát triển trong hạng bé nhỏ, vừa nhỏ và nhẹ.. Điều này cũng đòi hỏi yêu cầu cao hơn và cao hơn Bảng mạch PCB. Việc này cũng dựa trên SMLLanguage Chỉ có công nghệ xử lý chip mới có thể hoàn thành độ sáng và thu nhỏ của PCB. Vào SMLLanguage vá Name, Các khớp đã được dùng làm cầu để hàn.. Chất lượng và uy tín khớp cũng liên quan đến chất lượng các sản phẩm điện tử.. Làm thế nào phân biệt chất lượng các khớp được đúc trong quá trình sản xuất? Chúng tôi sẽ giới thiệu phương pháp kiểm tra nét ngoài hợp nhất SMLLanguage xử lý con chip với mọi người.
1. Khớp solder và bề ngoài của việc xử lý các mảnh vá SMLLanguage tốt sẽ khớp với các điểm sau:
1. Bề mặt khớp phải hoàn chỉnh, mịn màng và sáng, không phẳng.
Name. Đường làm ướt giữa đường solder và bề mặt miếng đệm là tốt nhất dưới 300, không nhiều hơn 600
Ba. Độ cao của thành phần phải vừa phải, và mặt solder nên hoàn toàn phủ lên phần mặt nơi mặt đệm và chì được hàn.
2. Sau SMLLanguage vá Name, Kiểm tra bảng PCB:
1. Có bộ phận nào bị mất không?
2. Có đúng nội dung của thành phần
Nó có gây ra một mạch điện ngắn không?
4. Có đính đầu thành phần này hay không chắc
Ba. Kiểm tra ảnh các khớp
1. Các thành phần chung được kiểm tra qua Tên đầy đủ của bộ phận A.O.I (Automated optical Inspect) là tự động nhìn thấy. Đây là một thiết bị phát hiện các khuyết điểm phổ biến trong quá trình sản xuất hàn dựa trên nguyên tắc quang học. Công nghệ thử nghiệm A.I. là một loại mới đang phát triển, nhưng nó đang phát triển rất nhanh, và nhiều nhà sản xuất đã đưa ra các thiết bị thử nghiệm AO. Trong đợt kiểm tra tự động, máy sẽ tự động quét PCB qua máy ảnh, thu thập ảnh, so sánh các khớp solder đã thử với các tham số đã được xác định trong cơ sở dữ liệu, sau khi xử lý ảnh, kiểm tra các khiếm khuyết trên PCB, và hiển thị/ đánh dấu các khiếm khuyết qua màn hình hay các dấu hiệu tự động ra ngoài và được sửa chữa bởi người bảo trì.
Dùng công nghệ xử lý hình ảnh với tốc độ cao và độ chính xác cao để tự động phát hiện sai lầm lắp ráp và khuyết tật cột sống trên bảng PCB. Bảng PCB có thể hoạt động từ những tấm ván dày đặc cao tới những tấm ván lớn có mật độ thấp, và có thể cung cấp các biện pháp kiểm tra trực tuyến để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng hàn. Bằng cách sử dụng ADI làm công cụ để giảm các khiếm khuyết, lỗi có thể được tìm thấy và loại bỏ ngay trong quá trình lắp ráp để có thể kiểm soát tốt quá trình. Nhận dạng thiếu sót sớm sẽ tránh việc gửi bảng hiệu xấu đến giai đoạn lắp ráp tiếp theo. Bên bộ phận kỹ thuật sẽ giảm chi phí sửa chữa và tránh việc dỡ bảng mạch không xứng đáng.
2. Máy phát hiện tia X (X-quang) để kiểm tra thành phần như BDA dùng tia X năng lượng thấp mà không làm hỏng vật thể được kiểm tra để phát hiện nhanh chóng vật thể được kiểm tra.
Giá trị tác động cao điện cao được dùng để tạo ảnh hưởng qua tia X để phát hiện chất lượng cấu trúc nội bộ của các thành phần điện tử, Name=Sa- mê- mì Name, và chất lượng hàn của các khớp solder khác nhau SMLLanguage.