Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Các thành phần Chip thường được gọi là thành phần Chip lắp smb công nghệ. Chúng là cự li hình chữ nhật, tụ điện và các thành phần thụ động. Cơ cấu của họ không còn các chốt kéo ra nữa, nhưng có hai cực cuối ở cả hai bên của hình chữ nhật, dùng để hàn. Vùng được Hàn của hai cực., vị trí trên miếng đệm, Độ cao leo trèo của cột ở cột cuối., Comment. tất cả đều được yêu cầu bởi quá trình SMt trong lắp ráp và hàn gắn.. Tiếp, Hãy giải thích và phân tích.
1. Yêu cầu lắp ráp và đánh giá khả năng đánh giá chip
Trước khi các thành phần con chip được hàn lại, vị trí lắp ráp của chúng có liên quan trực tiếp đến sự thành công hoặc thất bại của quá trình hàn tải tiếp theo. Do đó, sự gắn kết và hàn các thành phần hình chữ nhật thường sử dụng cung cấp thiết bị, hàn bằng tay, v.v. để lắp ráp và hàn. Yêu cầu và phán quyết như sau đây.
1. Những mặt nhọn của các thành phần con chip phải được đặt tất cả trên các miếng đệm và phải được trung tâm. Vị trí lắp ráp này là tốt nhất, tuyệt vời nhất, và vị trí lắp ráp được yêu cầu.
2. Khi được lắp đặt, khi có một độ lệch ở hướng lên và xuống, cần thiết thiết kết lề của thành phần con chip và hơn hai phần ba độ rộng phải nằm trên miếng đệm. Phải có một khu vực lắp ráp yêu cầu được coi là đủ tiêu chuẩn (chỉ có sử dụng khi mặt nạ được đóng trên PCB).
Ba. Nếu đầu dây mỏng của thành phần con chip ít hơn hai phần ba độ rộng của nó trên miếng đệm (chỉ có một phần ba của phần xoắn ốc nằm trên miếng đệm), thì dạng lắp ráp này phải được coi là không đủ tiêu chuẩn.
4. Nếu thiết bị đo chip được đính lên mặt đất, phần A còn lại của mặt đất không bằng 1/3 của chiều cao của thiết bị chỉ tải, được coi là đã đủ. Đây là để kiểm tra vị trí của các thành phần con chip từ góc độ xem vị trí có trung tâm hay không.
5.Phần Chằng được đính của thành phần con chip không bao giờ chồng chéo với miếng đệm (bao gồm cả cái đầu đính thành phần chỉ dựa trên cạnh miếng đệm), và sự lệch dạng nghiêm trọng làm cho một mặt bị lệch ra khỏi miếng đệm, và có một khoảng cách từ miếng đệm, khoảng cách B 2269;1377;1650, vị trí đó được coi là không đủ xác định.
6. Nếu thành phần con chip có độ lệch xoay trong vị trí lên và xuống của miếng đệm, khoảng cách quay D lớn hơn hoặc bằng hai phần ba của chiều rộng thành phần, mà được cho là đã xác định (khi đo sóng được dùng, nó nên được coi là không đủ tiêu biểu). Nếu không, nó sẽ được xem là không đủ tiêu chuẩn
Thứ hai, nhu cầu hàn và định vị các thành phần con chip
Những yêu cầu được đúc phần mềm SMt và các yêu cầu chỉ định của các thành phần cắm THT phải được như nhau, bởi vì tất cả đều là vết hàn, và cấu trúc và tỷ lệ hợp kim được dùng đều giống nhau, so the solder kết nối The Phán xét is the same, chỉ vì sự khác nhau về hình dạng và cấu trúc. Việc đầu tiên cũng là lau chùi, sau đó là lượng được solder và hình dạng sau khi được hàn.
Nói chung, các nhu cầu tiến trình Hàn của các vật liệu hình chữ nhật nên được: đầu hàn có nhiều nước ướt tốt, khớp solder là một màng não, và độ dày thiếc giữa miếng đệm và ga gần 0.05mm. Đây là một chỗ hàn tốt.
1. Những điểm Sát của các thành phần con chip được làm ướt tốt, các khớp solder trên bề mặt thiết bị cuối là màng não, và lượng solder giữa miếng đệm và thiết bị cuối rất nhỏ. Những khớp solder (solder kết nối) được coi là khớp solder (solder kết) tốt.
2. Điều kiện cho việc hàn các thành phần bằng chip không khác gì các dạng và yêu cầu được mô tả trên, nhưng mẫu hàn không đủ dạng sẽ có nhiều biểu hiện.
1) Phần kết tải của thành phần con chip được bù đắp bởi một nửa mảnh đất.
2) Phần mềm con chip bị lệch độ xoay sau khi được hàn. Nếu sự lệch độ xoay này vượt qua nửa hay hơn nửa miếng vá ráp, nó sẽ được coi là không đủ tiêu chuẩn.
3) The chip component is not in the center position of the pad after Sửa chữa vá smb hoặc xử lý và hàn, và nó được dịch ra từ miếng đệm. Nếu dịch của hai bên vượt quá miếng vá, thiết bị cuối là ít hơn nửa hay ít hơn nửa vị trí miếng đệm, Nên được xem là không đủ trình.
4) Bộ phận con chip không nằm ở vị trí của miếng đệm sau khi được hàn, và nó được dịch ra từ miếng đệm, nên được coi là đường đóng đinh không cần đóng.
5) Lớp solder ở hai đầu của thành phần được leo quá cao, độ cao "E" vượt qua đầu được các khớp solder, bề ngoài khớp solder không có hình dạng màng não, và solder được kéo dài tới đỉnh của phần tử thép được kết, mặc dù nó chưa chạm vào cơ thể thành phần, nhưng dạng hàn được xem là không được đóng.
