con chip SMT xử lý và tiếp nhiên liệu
Mở cửa hút thức ăn, và sau đó lấy cái khay giấy ra.
SMT vá Xưởng xử lý có thể lấy vật liệu từ giá treo theo vị trí làm việc của họ, hoặc lấy vật liệu theo vị trí làm việc của chúng.
Người quản lý phải kiểm tra dựa trên bảng số công việc để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn và mẫu đều phù hợp.
Người quản lý nên kiểm tra các phụ tùng cũ và mới để đảm bảo rằng kỹ thuật và mô hình của họ hoàn to àn giống nhau.
Thứ năm, người điều khiển phải kiểm tra xem các vật liệu có đáp ứng yêu cầu của công ty không.
Nếu tìm thấy tình trạng bất thường trên, người điều khiển phải báo ngay về sự trì hoãn trong quá trình xử lý.
Sử dụng kim loại mới và đặt nó trên đỉnh của kim loại cũ hoặc mới.
Các tài liệu mới của Feida s ẽ được dán trên tờ ghi hồ sơ về tiến trình tiếp nhiên liệu, và dữ liệu liên quan cần được điền vào, như là tiếp nhiên liệu về giờ làm việc, quản lý nhân sự, v.v.
Cài máy điều khiển vào máy vá theo vị trí máy vá. miếng vá phải được hoàn thành một lần.
Nhân viên quản lý chất lượng kỹ thuật hiểu tỉ lệ vật chất và kiểm tra, cũng như sự cần thiết thay đổi và kiểm tra vật chất.
IPQC kiểm tra xem dữ liệu của nơi Mạng được tạo đúng hay không và thiết lập nơi đó theo bảng số nơi Mạng.
Cái máy sắp đặt này đã được kiểm tra hoạt động trước khi sản xuất.
Những bước 12 trên được đề cập là thủ tục tiêu chuẩn cần được thực hiện nghiêm ngặt trong suốt quá trình nạp lại. Mỗi liên kết có các thủ tục hoạt động. Chỉ bằng cách này, lỗi tải lại mới tránh được.
Phương pháp chuyển nhượng nhiệt cho việc hàn điện cực máy móc trong việc xử lý con chip SMT.
Thông qua kỹ thuật hàn SM được dùng để phân tích cấu trúc bề mặt của chất hàn và chia nó thành nhiệt độ cao, hàn to àn khí nóng, và hàn khí nóng. Cái máy sửa hàn cũng được gọi là sự hàn bằng khắp
Bây giờ tôi muốn giới thiệu với các bạn phương pháp dẫn nhiệt trong quá trình xử lý điện hàn hình chữ T, sản xuất chip SMT Thượng Hải!
Không có tư thế, hàn hồng ngoại xa
Những máy hàn tia hồng ngoại được sử dụng trong năm nay có lợi thế nhờ tốc độ nóng nhanh và vận động ổn định. Tuy nhiên, nhờ các tư liệu khác nhau của tấm ván in, sức hấp thụ nhiệt độ của các khớp solder khác nhau cũng rất khác nhau, dẫn tới việc phân phối nhiệt độ không đều đặn trong mỗi khớp solder và các bộ phận khác nhau của vòng, tức là các khớp solder cục bộ. Ví dụ, gói nhựa đen của một mạch tổng hợp sẽ bị quá tải do năng lượng hấp thụ phóng xạ cao, và đường dây màu của nó sẽ tạo ra đường hàn tải ảo với nhiệt độ thấp.
Thêm vào đó, những bộ phận chặn bức xạ nhiệt trên tấm ván in, như những cái chốt đựng tia sáng lớn hay những chùm tia nhỏ, sẽ không được đun đủ nóng, dẫn đến việc hàn hàn điện kém.
Hàn khí nóng thứ hai.
Tất cả các phương pháp hàn khí nóng là một phương pháp dùng khí nóng để thổi gió hòa vào vòi phun hoặc quạt với nhiệt độ cao để đạt được tuần hoàn to àn không khí. Thiết bị này đã được sản xuất từ đầu nam. Nó làm cho nhiệt độ hàn của bảng mạch và máy hàn gần với nhiệt độ của một khu nhiệt độ nhất định, hoàn to àn vượt qua hiệu ứng nhiệt độ địa phương và hiệu ứng bảo vệ của máy hàn hồng ngoại, và là một phương pháp hàn toàn được sử dụng.
Trong thiết bị hàn khí lưu động, gia tốc của không khí tuần hoàn là một tham số quan trọng. Để đảm bảo khí thải liên tục hoạt động trên bất kỳ vùng nào của tấm ván in, máy bay phải có tốc độ nhanh chóng để cho tấm ván in dễ dàng rung chuyển và chuyển. Thêm vào đó, phương pháp sưởi ấm này có tỉ lệ trao đổi nhiệt thấp và mức tiêu thụ năng lượng cao.
Hàn khí nóng hồng ngoại, dựa trên một lò sưởi hồng ngoại, đã thêm không khí nóng để làm nhiệt độ lò hợp lệ hơn, vốn bây giờ là phương pháp sưởi ấm lý tưởng. Sử dụng các đặc trưng của khả năng xuyên thủng hồng ngoại mạnh, nó không chỉ có thể tăng hiệu quả nhiệt, mà còn tiết kiệm điện, và đồng thời, nó có thể vượt qua bức xạ nhiệt địa phương và hiệu ứng lớp bảo vệ của sóng hồng ngoại, và bù đắp cho các nhu cầu quá lớn của máy hàn khí nóng cho tốc độ không khí. Nó hiện đang được sử dụng rộng rãi máy hàn khí nóng.
Với sự gia tăng của Bộ dạng SMT mật độ, Thiết bị lắp ráp lỗ hổng, và lò hàn bọc nitơ. Hàn sáng Ni-tơ có thể ngăn cản oxy hóa, nâng độ ướt của các khớp solder PCB, có một lực sửa sai lớn, làm giảm khớp, và phù hợp cho việc không quét rửa.