Công nghệ PCBA - Thiết lập kỹ thuật vặn nhỏ

Với việc phát triển các sản phẩm điện tử theo hướng nhỏ và mỏng, Một số bộ phận điện tử với mức độ lắp ghép cao hơn và khoảng cách nhỏ hơn được áp dụng ngày càng nhiều vào Tổ mẹ PCBA, và yêu cầu xử lý con chip SMT ngày càng cao hơn.., Để đảm bảo chất lượng hàn của sản phẩm., Cần phải thực hiện nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật của... SMT vá.

Tiêu chuẩn kỹ thuật vá SMT là:

1. tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng vá SMT

Trình thanh tra chất lượng vá SMT cũng được biết đến như là chuẩn Kiểm tra nét xuất của PCBA (IPC-A-610), như tiêu chuẩn tổng hợp điện tử, phiên bản mới nhất là IPC-A-60F. Tấm tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng xác định các tiêu chuẩn đánh giá và thiếu sót của chất lượng hàn và hướng dẫn quá trình xử lý PCBA. Nó là tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng cơ bản nhất trong các nhà máy xử lý điện tử.

1. Định nghĩa tiêu chuẩn

Name. Định nghĩa thiếu sót

Hai, chỉ định quản lý vá SMT

Được. SMT vá quá trình phức tạp hơn, và mọi vấn đề trong bất cứ liên kết nào sẽ gây ra vấn đề về chất hàn. Do đó, Tiêu chuẩn quản lý chuyên nghiệp trong quá trình xử lý..

1. Tuân theo "Luật phun nước"

2. Quản lý nhà máy 7S

Ba. Tiêu chuẩn để quản lý chất tẩy

(1) Môi trường chứa chất kích thích bán hàng: nhiệt độ lạnh 0 mức Cesius Thậm chí cả mức độ Cesius độ mười độ (T đại diện cho nhiệt độ thực sự) và ghi nhiệt độ tủ lạnh trong tờ "Bảng thu âm nhiệt độ tăng nhiệt độ" mỗi ngày.

(2) Khi chất tẩy mới được nhét vào kho, hãy kiểm tra xem lò phản ứng bên ngoài có bị hư không. Sau khi bày vỏ ngoài, kiểm tra xem có túi đá nào bên trong gói ấp trứng không. Kiểm tra kỹ lưỡng xem liệu chất tẩy này có bị hỏng hay không, hay nguyên liệu gói đã được niêm phong và cất giữ, và liệu nó đã được mở chưa.

(3) Kiểm tra xem mẫu và s ố lượng của nhà sản xuất trên bể chứa chất tẩy là phù hợp với hóa đơn, và sự khác nhau giữa ngày chất độc vào nhà máy và ngày tháng hợp lệ không phải là dưới sáu tháng.

(4) Nếu có bất kỳ sự khác biệt nào trong các chi tiết kiểm tra, hãy trả nó về nhà kho và báo cho người mua phải liên hệ với nhà sản xuất để xử lý trở về!

(5) Sau khi kiểm tra chất tẩy tẩy được xác định, mẻ nguyên liệu đã được đánh số, và nhãn dán dán vào tường bên ngoài của bình nguyên đơn để kiểm soát việc định vị trí trong lúc sử dụng. Và điền vào "Đơn vị Lưu trữ Kỷ lục bán hàng"

(6) Đối với vị trí của chất tẩy mới, hãy xem "Chiến hạm đã dán sẵn sàng" để lấy ra nguyên đơn cuối cùng, và lưu trữ nguyên liệu mới vào tủ lạnh theo số seri. Quy tắc vị trí: Chuỗi số được đặt từ phải sang trái và từ bên trong sang bên ngoài. Cuối cùng, bỏ mẫu đã đóng dấu còn lại từ mẻ đã xuất hiện bên ngoài. Nguyên tắc tiếp nhận chất tẩy: trước tiên dùng nguyên đơn mở, và kiểm tra xem liệu chất tẩy này có phải trong vòng thời gian hợp lệ không. Sử dụng chất tẩy mới theo nguyên tắc của từ trái sang phải và từ bên ngoài sang bên trong (số các vỏ lọc chất tẩy được trộn có khoảng từ nhỏ sang lớn). Sau khi tháo bỏ chất tẩy, điền vào ngày phục hồi nhiệt độ và ghi âm thời gian trên nhãn điều khiển đã dán, v.v. Thông tin liên quan.

Thực sự trách nhiệm phòng phòng: Khi người thủ được nhiệm phòng trọng, cần phải xác nhận nhiệt lượng phòng phòng đó có phải nỗi bốn giờ. Dữ liệu trộn lẫn. Thời gian rung động: Để dùng máy trộn bột solder, hãy xem "Đặc trưng cho sự dùng hoà Dán đã bán".

(8) Khi nhận chất solder paste, nó cần phải điền vào "Công cụ thu nhận hàng Mới đã bán và nhãn dán Dán". Cuộc sống phục vụ của nguyên liệu là hàng ngày. Nếu nó không cạn kiệt sau một ngày, nó sẽ bị tiêu hủy. Điền vào tờ "Đơn vị từ chối dán đơn bán bánh" và có kỹ thuật viên hay kỹ sư ký vào đó để xác nhận.

Ba, phải xử lý điện cực bằng băng SMT.

Trong quá trình xử lý các mảnh ghép SMT, điện tĩnh vẫn luôn là một nhân tố quan trọng gây tổn thương chip. Do dễ tạo ra điện tĩnh, cần phải quản lý nghiêm ngặt điện tĩnh trong nhà máy xử lý điện để tránh mất mát không cần thiết cho các bộ phận điện tử.

1. Trang bị

Nó được tạo ra bằng cách kết nối dây kim loại với thiết bị tạo đất, và luồng điện rò rỉ, điện tích điện và luồng sét có thể tạo ra trên thiết bị điện và các thiết bị sản xuất khác được đưa vào mặt đất để tránh xung điện nhân và các tai nạn có thể xảy ra hỏa hoạn.

2. Hãy mặc áo điện tĩnh, giày điện, và vòng điện. kiểm tra rằng quần áo và giày điện từ vượt qua thử thách ESD, và ghi âm lại.

Ba. Dọn sạch tất cả các nguồn điện tĩnh điện trong khu vực làm việc, như túi nhựa, hộp, chất dẻo hay vật dụng cá nhân (tách trà, kẹp tóc, khăn bông, đồ trang trí, tủ kính, vân vân vân vân) và giữ ít nhất 750MPx tránh xa các thành phần nhạy cảm ESD.

Bốn, tiêu chuẩn lau vá SMT.

Khi PCB được in bằng bột solder, nếu có liên tục thiếc, thiếc, không thiếc, không thiếc, không thiếc, không thiếc, hay ở lại dòng sản xuất hơn một tiếng, thì PCB cần phải được rửa sạch và in lại.

Thanh lọc PCB:

1. Dùng một cái nạo nhỏ để bôi bột solder lên máy tính to án thành mảnh vụn

2. Lau sạch bụi bằng nước rửa bát

3. Cầm lấy PCB bằng tay trái, và chùi mặt PCB bằng chùi chân bằng tay phải.

4. Sau khi lau chùi, dùng súng hơi để làm khô PCB, và nhả sạch chất tẩy này, rất khó lau, như lỗ thông và lỗ tai.

Thận trọng:

1. Loại thuốc phiện tồi tệ phải được rửa trong vòng một giờ.

2. Để lau chùi PCB trong khu vực lau dọn, tách PCB ra để tẩy ra khỏi sạch PCB

Ba. Đảm bảo các hố treo, hố vít, v.v. được làm sạch.

Có nhiều đường dây xử lý băng dính SMT, và một yếu tố nhỏ có thể dễ dàng gây ra lỗi sản phẩm. Chỉ cần thiết lập các tiêu chuẩn kỹ thuật SMT gắt gao mới có thể sản xuất được một cách tiêu hóa và tiêu chuẩn, và sự thiếu hụt sản phẩm có thể giảm.