Công nghệ PCBA - Chế độ sản xuất và phân tích nhãn SMT ở PCBA

L. Không thích hợp quá trình cầu nung Hàn SMT.. Một cây cầu nhiệt hàn ở SMT vá ngăn sự cố định hình cầu. Nếu quá trình này không hoạt động đúng cách, nó sẽ gây các khớp đóng băng hoặc không đủ dòng chảy. Do đó, đúng thói quen hàn nên là đặt mũi chì giữa miếng đệm và cái kim., và sợi dây thiếc nằm gần đầu kim.. Khi hộp tan, dời cái dây thiếc qua bên kia., hay đặt dây chắn giữa miếng đệm và cái kim., Cái mỏ hàn được đặt trên dây thiếc., và dây chì được chuyển sang phía đối diện khi cái hộp được tan chảy, theo cách này, có thể sản xuất một khớp dẻo và xử lý con chip sẽ không bị ảnh hưởng..

Name. Tăng lực áp dụng cho việc hàn kim trong quá trình xử lý mảnh vá SMt.. Nhiều Công nhân SMT. tin rằng có quá nhiều sức mạnh có thể thúc đẩy dẫn nhiệt của chất solder paste và thúc đẩy các vết đúc này., Vì vậy, họ thường bị ép buộc mạnh mẽ khi được hàn bài.. Thật ra, Đây là một thói quen xấu., mà có thể dễ dàng gây rắc rối như đòn cong, la-min, trầm, và chấm trắng trên PCB của vá. Do đó, không cần thiết phải dùng lực mạnh quá nhiều trong quá trình tẩy vết. Để đảm bảo chất lượng của việc xử lý miếng vá, cần phải chạm nhẹ nhàng vào đầu kim cương để đính..

Ba. Tự nhiên chọn mũi chì, bất kể kích cỡ thích hợp. Trong quá trình xử lý vá, kích thước mũi thép hàn rất quan trọng. Nếu kích thước mũi chì quá nhỏ, nó sẽ kéo dài thời gian nơi ở của mũi thép hàn và gây quá nhiều dòng chảy hàn và dẫn tới các khớp thép đóng băng. Nếu kích thước mũi chì quá lớn, khớp sẽ nóng lên quá nhanh và đốt miếng vá. Do đó, việc chọn cỡ mũi chì thích hợp phải dựa trên ba tiêu chuẩn về độ dài và hình dạng đúng, khả năng nhiệt đúng, và bề mặt tiếp xúc tối đa nhưng nhỏ hơn miếng đệm.

4. Nhiệt độ không đúng. Nhiệt độ cũng là một yếu tố quan trọng trong quá trình hàn gắn. Nếu nhiệt độ được đặt quá cao, nó sẽ làm cho cái bệ được nâng, chất lỏng sẽ bị quá nóng và vá mạch bị hư. Do đó, thiết lập nhiệt độ đúng là rất quan trọng cho việc đảm bảo chất lượng xử lý vá.

Dùng sai thông lượng. Nhiều công nhân thường hay sử dụng quá nhiều luồng trong quá trình xử lý vá. Sự thật là, việc này không chỉ giúp bạn có một khớp được sắp xếp tốt, mà còn gây ra vấn đề về việc không chắc chắn hay không cái khớp đóng đinh thấp hơn, cái mà rất dễ để sản xuất. Sự ăn mòn, truyền electron và các vấn đề khác.

6. Kỹ thuật Hàn lậu. Chất lỏng truyền đề cập đến việc thêm chì ở mũi sắt nung trước, sau đó chuyển sang dây nối. Không thích hợp để tải lại sẽ làm tổn hại đầu của mỏ hàn và gây ra nhiều nguy hiểm. Do đó, phương pháp bán được bình thường là mũi chì được đính ở giữa miếng kim và cái kim, dây chì ở gần mũi chì, và dây chì được chuyển sang mặt đối diện khi cái kim tan. Đặt dây thiếc giữa miếng kim và cái kim. Để sắt nung lên dây thiếc và kéo dây thiếc sang phía đối diện khi thiếc tan chảy.

7. Sửa hay làm lại không cần thiết. Sự cấm kỵ lớn nhất Công nghệ sấy PCB Chế độ xử lý vá phải sửa đổi hoặc làm lại để hoàn hảo.. Cách tiếp cận này không chỉ làm cho miếng vá hoàn hảo, ngược lại, Nó rất dễ làm cho lớp kim loại của miếng vá bị vỡ và PCB khử phải cần tới a-min., lãng phí thời gian và gây ra phế liệu. Nên đừng thay đổi và làm lại nó..