Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Cái gọi là hàn sắt hàn không chì đề cập đến hàn được sử dụng để hàn Bảng mạch in fr4 Không được phép chứa PB, Hàm lượng Pb trong các chất hàn thông dụng hiện nay lên tới 40%.. Chìa khóa để đạt được hàn không chì là tìm một loại hàn không chì có thể thay thế các loại hàn không chì hiện tại.. Hàn chì đã được sử dụng trong hàng trăm năm vì một loạt các tài sản tuyệt vời của nó, Giá thấp và dự trữ tốt.
Trong 20 năm qua, ngành công nghiệp điện tử và cộng đồng công nghệ liên quan trên toàn thế giới đã đầu tư rất nhiều nhân lực và vật chất để phát triển hàn không chì. Tuy nhiên, do các yêu cầu nghiêm ngặt của vật liệu điện tử mới này, tiến độ không lý tưởng. Hiện tại, chỉ có hợp kim Sn-Ag-Cu có tài sản tương đối tốt mới có thể tạm thời thay thế hợp kim Sn-Pb.
Hàn Sn Ag Cu là loại chính của sắt hàn không chì hiện đang được sử dụng. Hợp kim Sn Ag Cu thường là SAC305-Sn-3.OAg-0.5Cu và SAC405-Sn-4.OAg-0.5Cu. So với 63/37Sn-Pb hàn, SAC305 và SAC405 có các khuyết tật chết người sau:
1) Điểm nóng chảy cao (SAC khoảng 220, Sn-Pb khoảng 183);
2) Độ ẩm kém (SAC tương đương với khoảng 70% Sn-Pb).
Vấn đề chính do sự gia tăng điểm nóng chảy của hàn không chì là cửa sổ quá trình rút ngắn, tức là hàn Sn-Pb giảm từ 57~67 (A) xuống 23~33 (B), do đó làm giảm đáng kể phạm vi biến đổi của nhiệt độ hoạt động hàn. Điều này không chỉ gây khó khăn cho quá trình, mà còn dễ gây nguy hiểm cho hiệu suất của lớp lót và các thành phần do nhiệt độ quá cao. Ngoài ra, các lỗ hàn không có lỗi có độ ẩm kém, làm tăng độ khó của hàn sắt hàn không chì. Để đáp ứng nhu cầu hàn sắt không chì, các biện pháp đối phó chính hiện nay như sau:
1) Đào tạo kỹ thuật cho người vận hành, trước hết là hiểu các đặc điểm của sắt hàn không chì về mặt lý thuyết và chuẩn bị đầy đủ về mặt ý thức.
2) Sắt hàn điện với điều khiển nhiệt độ PID đảm bảo sự ổn định và chính xác của nhiệt độ sắt hàn điện.
3) Chọn dây hàn. Dây hàn Sn Ag Cu được ưa thích, trong đó hàm lượng Ag có thể là 1%, không nhất thiết là 3%~4%. Đường kính của dây hàn có thể dày hoặc dày và dây Sn Ag Cu In X có thể được chọn nếu cần.
4) Thực hành các kỹ năng vận hành. Trong quá trình hàn, hàn được thêm vào vật liệu chính, làm nóng trước một thời gian nhất định (thường không quá 3 giây), cần chú ý và cẩn thận khi vận hành.
Quy trình làm việc của Hàn trở lại:
Giai đoạn 1: Nhiệt độ phải tăng lên 3 độ mỗi giây để hạn chế sự sôi và nhỏ giọt của dung môi trong tiếng thiếc. Nếu nhiệt độ tăng quá nhanh, dung môi sẽ sôi, khiến bột kim loại trong màu xanh thiếc bắn tung tóe xung quanh, cho phép nó tạo thành các hạt thiếc nhỏ sau khi làm mát và bảo dưỡng, ảnh hưởng đến tính chất điện của sản phẩm. Ngoài ra, một số linh kiện điện tử nhạy cảm với nhiệt độ. Nếu nhiệt độ bên ngoài của bộ phận tăng quá nhanh, bộ phận sẽ nổ tung.
Giai đoạn 2: Thông lượng được kích hoạt và hoạt động làm sạch hóa chất bắt đầu. Thông lượng tan trong nước và thông lượng không làm sạch hoạt động làm sạch giống nhau, nhưng ở nhiệt độ hơi khác nhau. Tại thời điểm này, thông lượng trong dán sẽ nhanh chóng phá hủy oxit trên bề mặt vật liệu hàn và bề mặt chống hàn của miếng đệm Bảng mạch in fr4, làm cho đầu hàn của cụm tiếp xúc hoàn toàn với miếng đệm Bảng mạch in fr4.
Giai đoạn 3: Nhiệt độ tiếp tục tăng, các hạt hàn đầu tiên tan chảy một mình và bắt đầu quá trình "chạy nước rút" của hóa lỏng và hấp thụ thiếc bề mặt. Bằng cách này, bao gồm tất cả các bề mặt có thể và bắt đầu hình thành các mối hàn.
Giai đoạn 4: Giai đoạn này là quan trọng nhất. Khi tất cả các hạt hàn riêng biệt tan chảy và kết hợp để tạo thành thiếc lỏng, Sức căng bề mặt bắt đầu hình thành hướng bề mặt của chân hàn. Nếu pin và Bảng mạch in fr4 Trang chủ Trên 4mil, rất có thể là pin và Trang ch ủ sẽ được tách ra do sức căng bề mặt, Điều này sẽ khiến từ trường mở.
