Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Các nhà sản xuất PCB fr4 luôn dễ bị ngắn mạch và hàn rỗng khi sản xuất BGA, và tất cả đều là vật liệu mới. Nói chung, không có nhiều trường hợp hàn rỗng và ngắn mạch cùng một lúc trong hàn BGA, nhưng cũng không phải là không thể. Các cạnh được lật lên để tạo thành một đường cong giống như mặt cười, trong khi tấm fr4 quá dài và chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ lò trên và dưới của lò phản hồi là quá lớn. Với sự tương tác hai pha, các cạnh của bảng được uốn cong xuống, tạo ra cái gọi là đường cong khóc.
Nếu đường cong khóc và cười bị biến dạng nghiêm trọng, ngắn mạch BGA và hàn trống được hình thành cùng một lúc, nhưng thường dễ dàng xảy ra khi cả hai xảy ra cùng một lúc. Như bạn có thể thấy rõ từ hình ảnh dưới đây, khuôn mặt tươi cười của BGA và tiếng khóc trên chiếc fr4 được in ấn ép mạnh mẽ quả bóng hàn của BGA, dẫn đến ngắn mạch giữa một số máy. Nói chung, có thể xem xét giảm độ dốc sưởi ấm của lò reflow, hoặc làm nóng và nướng BGA để loại bỏ căng thẳng nhiệt của nó, hoặc yêu cầu các nhà sản xuất BGA để khắc phục bằng Tg cao hơn và các phương pháp khác. Các nguyên nhân có thể khác của hàn rỗng BGA bao gồm: fr4 pcb pad hoặc quá trình oxy hóa bóng BGA. Ngoài ra, việc in các tấm fr4 hoặc BGA không chống ẩm, có thể gây ra các vấn đề tương tự. Hàn dán hết hạn. Hàn dán in không đủ. Đường cong nhiệt độ được thiết lập kém và nhiệt độ lò nên được đo ở vị trí hàn rỗng. Ngoài ra, khi nhiệt độ tăng quá nhanh, nó có thể dễ dàng gây ra các vấn đề khóc và mỉm cười nói trên. Vấn đề thiết kế bảng mạch in fr4. Ví dụ, một overhole trong một pad (thông qua một pad) có thể dẫn đến giảm dán, và trên thực tế, nó cũng có thể dẫn đến một quả bóng rỗng và thổi bay quả bóng. Hiệu ứng gối Hiện tượng này thường xảy ra khi các tấm mang BGA nói trên hoặc fr 4 pcb in bị biến dạng trong quá trình hàn ngược. Khi dán tan chảy, bóng hàn BGA không tiếp xúc với dán. Khi nó được làm mát, biến dạng của tấm tàu sân bay BGA và fr4 pcb giảm, các quả bóng rơi xuống và tiếp xúc với dán hàn đã được chữa khỏi.
Các phương pháp phân tích chung cho hàn rỗng BGA như sau:
1) Sử dụng kính hiển vi để kiểm tra các quả cầu thiếc BGA ở ngoại vi. Nói chung, bạn chỉ có thể nhìn thấy hàng quả cầu thiếc ngoài cùng. Ngay cả khi bạn sử dụng sợi quang, bạn chỉ có thể kiểm tra ba hàng ngoài cùng, và càng nhiều bên trong, bạn càng không nhìn rõ.
2) Kiểm tra X-quang. Thật dễ dàng để kiểm tra ngắn mạch. Kiểm tra hàn rỗng để xem nguồn điện.
3) Màu đỏ nhuộm thâm nhập. Đây là một thử nghiệm phá hoại và phải được sử dụng như một phương sách cuối cùng. Bạn có thể thấy các vết nứt và hàn rỗng, nhưng bạn cần phải cẩn thận và có kinh nghiệm.
4) Cắt lát. Phương pháp này cũng là một thử nghiệm phá hoại và tốn nhiều nhân lực hơn thử nghiệm nhuộm đỏ. Nó có thể được coi là một kiểm tra khuếch đại đặc biệt cho một khu vực nhất định.
Cả hàn mặt sau của tấm nhiều lớp fr4 và thử nghiệm TCT của tấm nhiều lớp đều có ảnh hưởng xấu đến độ tin cậy qua lỗ. Tất nhiên, lý do chính là CTE của trục Z của tấm lớn hơn nhiều so với CTE của tường đồng. Do đó, việc giảm CTE của trục cao su 2Z của tấm đã trở thành ưu tiên hàng đầu. Tuy nhiên, chỉ cần tăng tỷ lệ chất độn silica (ví dụ, 20% tỷ lệ trọng lượng nhựa) cũng có thể dẫn đến các tác dụng phụ khác. Do đó, việc quảng bá đầy đủ các tấm sản xuất hàng loạt của Filler vẫn còn phải xem xét thêm.
Đầu tiên, nó được thực hiện 5-9 lần thông qua dòng chảy ngược với nhiệt độ đỉnh 260. Thứ hai, độ tin cậy của lỗ thông qua không được thấp hơn so với hàn thiếc-chì trước đó. Như bạn có thể thấy từ các thử nghiệm trên, FR-4 cứng Dicy thực sự không vượt qua được thử nghiệm ứng suất nhiệt mạnh mẽ cho hàn không chì và FR-4 cứng Dicy có cơ hội lấp đầy khoảng trống này. Tuy nhiên, quy trình sản xuất bảng mạch in fr4 đã được cải thiện
Thiết kế của các lớp, các đơn vị lắp ráp reflow và tối ưu hóa các đường cong reflow cũng đóng một vai trò rất quan trọng. Dựa trên kết quả thử nghiệm TCT kéo dài từ không khí đến không khí, có một mối quan hệ nhân quả chặt chẽ giữa độ tin cậy lâu dài của lỗ thông qua và nhiệt độ đỉnh và thời gian hồi lưu của nó. Nhiệt độ đỉnh trào ngược quá cao và quá nhiều lần thực sự làm hỏng tấm và lỗ thông qua, nhưng mối quan hệ giữa CTE/Z và lỗi TCT của tấm là không rõ ràng và cần được làm rõ thêm trên fr4 pcb.
