Thông tin PCB - Xây dựng bảng mạch in fr4 BGA sơn xanh

1. Xây dựng sơn xanh

Miếng đệm bóng ở dưới cùng của BGA cho fr4 pcb được hàn theo cách "hạn chế sơn xanh". Một khi sơn màu xanh lá cây quá dày (hơn 1 triệu) và bề mặt đệm quá nhỏ, một "hiệu ứng miệng núi lửa" mà hàn sóng khó tiếp cận xảy ra. Ngoài ra, dưới sự tấn công của một lượng lớn chất hàn và nhiệt độ cao, hoạt động trồng bóng của thớt buộc chất hàn thấm vào đáy của các cạnh của sơn màu xanh lá cây, do đó làm cho sơn màu xanh lá cây trôi đi. Điều này là rất khác nhau từ hàn dán cho PCB xử lý pad. Thông thường, sơn màu xanh lá cây có thể leo lên chu vi 4mil nếu miếng đồng SMD của tấm tàu sân bay này lớn hơn một chút (đôi khi bao gồm niken và vàng). Vì thiếc không thể chảy vào thành thẳng bên ngoài của mặt bích đồng, nó không mạnh như các điểm NSMD được hình thành bởi tất cả các mặt bích đồng dưới ứng suất. Ứng suất của các điểm hàn SMD không dễ tiêu tan, vì vậy "tuổi thọ mệt mỏi" của chúng thường chỉ bằng 70% của NSDD. Trên thực tế, các nhà thiết kế và nhà sản xuất bảng điều khiển bao bì chung không biết nhiều về logic này, điều này làm cho sức mạnh của các miếng đệm mang BGA khác nhau trên bảng mạch điện thoại di động ngày càng kém an toàn trong các mối hàn không chì trong tương lai.

1) Màu xanh lá cây sơn Stopper

Thông thường, vai trò của jack sơn màu xanh lá cây cho fr4 pcb là thuận tiện để hút chân không và nhanh chóng sửa chữa bề mặt bảng khi kiểm tra bảng mạch; Thứ hai là để bảo vệ các đường dây hoặc pad gần lỗ thông qua bên thứ hai khỏi sự gia tăng của thiếc trong hàn sóng bên thứ hai. Tuy nhiên, nếu chất làm đầy không chắc chắn và bị vỡ, nó vẫn có thể bị ảnh hưởng bởi hậu quả vô tận do phun thiếc hoặc hàn đỉnh.

2) hàn lại sau khi hàn nóng chảy

Sau khi hoàn thành hàn nóng chảy của một số bộ phận ở cả hai bên, một số bộ phận thường cần được chèn và hàn. Kết quả là, một lỗ thông qua tiếp giáp với miếng đệm bóng cũng truyền nhiệt hàn sóng sang phía bên. Do đó, bàn chân bóng được hàn bằng trào ngược ở đáy bụng có thể bị nóng chảy lại và thậm chí có thể hình thành một mối hàn lạnh hoặc mạch hở bất ngờ. Tại thời điểm này, các mặt trên và dưới của khu vực BGA có thể được cách nhiệt bằng cách sử dụng tấm cách nhiệt tạm thời và tấm chắn sóng.

3) Xây dựng lỗ chặn

Các phương pháp xây dựng của fr4 pcb màu xanh lá cây sơn chặn lỗ bao gồm: khô màng bao gồm lỗ và in lỗ lũ. Nó đề cập đến việc chặn các lỗ ở cả hai bên của bảng in thông qua các lỗ. Nó đề cập đến sự tắc nghẽn của các lỗ ở phía trước và phía sau, nhưng không khí còn sót lại đôi khi có thể phun ra ở nhiệt độ cao. Việc bịt kín chuyên nghiệp là cố ý bịt kín và bảo dưỡng lỗ bằng nhựa đặc biệt trước tiên, sau đó phun sơn màu xanh lá cây ở cả hai bên. Thật khó để trở nên hoàn hảo, bất kể bằng cách nào. Đối với hội đồng quản trị OSP, việc chèn bằng sơn màu xanh lá cây ở phía trước hoặc phía sau là không khả thi và có nhiều trường hợp thất bại bi thảm ở hạ nguồn. Bởi vì khi OSP được thực hiện sau khi dừng trước, thật dễ dàng để lại chất lỏng thuốc trong khe và làm tổn thương đồng lỗ chân lông, và việc nướng dừng sau đó sẽ không có lợi cho màng OSP, đó thực sự là một vấn đề tiến thoái lưỡng nan.

2. Cài đặt BGA

1) In dán hàn

Việc mở các tấm thép được sử dụng là tốt nhất với các lỗ hình thang hẹp trên cùng và rộng dưới cùng để tạo điều kiện thuận lợi cho việc giẫm đạp và nâng các tấm thép sau khi in mà không can thiệp vào dán hàn. Phần kim loại của dán hàn thông thường chiếm khoảng 90% và kích thước của các hạt thiếc không được vượt quá 24% của lỗ mở để tránh làm mờ các cạnh của dán in. Kích thước hạt của dán lắp ráp BGA được sử dụng phổ biến nhất là 53μm. Đối với CSP, kích thước hạt phổ biến là 38μm. Đối với BGA lớn với khoảng cách chân 1,0-1,5mm, độ dày của tấm thép in của nó nên là 0,15-0,18mm, Nếu nó nhỏ hơn 0,8mm, độ dày tấm thép của nó nên được giảm xuống 0,1-0,15mm. Tỷ lệ chiều rộng và chiều sâu của lỗ phải được giữ ở khoảng 1,5 để tạo điều kiện loại bỏ dán. Ở các góc của các lỗ mở của các tấm lót vuông cách nhau gần nhau hơn, một vòng cung phải được trình bày để giảm sự kẹt của các hạt thiếc. Khi tỷ lệ chiều rộng và chiều sâu của tấm thép nhỏ hơn 66% đối với miếng tròn nhỏ được đặt cách nhau chặt chẽ, dán in được áp dụng phải lớn hơn 2-3 mils so với bề mặt của miếng, do đó độ bám dính tạm thời tốt hơn trước khi hàn nóng chảy.

2) Hàn nóng chảy không khí nóng

90 năm sau, không khí nóng đối lưu cưỡng bức đã trở thành dòng chính của dòng chảy ngược. Càng nhiều phần gia nhiệt trong dây chuyền sản xuất của nó, nó không chỉ dễ dàng điều chỉnh "đường cong thời gian nhiệt độ", mà còn tăng năng suất. Các chất hàn không chì hiện tại trung bình phải có hơn 10 phần để tạo điều kiện sưởi ấm (tối đa 14 phần). Khi nhiệt độ cao trong hồ sơ đã vượt quá Tg của tấm và ở lại với nhau quá lâu, không chỉ bảng sẽ trở nên mềm mại, mà việc mở rộng cũng có thể gây ra các tấm vỡ, dẫn đến thảm họa như đường dây bên trong hoặc gãy PTH. Thông lượng trong dán phải cao hơn 130â để hiển thị hoạt động của nó và thời gian hoạt động của nó có thể được duy trì trong 90-120 giây. Giới hạn chịu nhiệt trung bình của các thành phần khác nhau trong fr4 pcb là 220 và không thể vượt quá 60 giây.