Dışarı kayıp sürüşün sık sorunları ve PCB tedavisi
Sebepler şu: kırılmış saçmalık tavsiyesi (kesinlikle kimlik); ortada durdur; programda hata; program ı kazayla sil; Burma makinesi verileri okurken okumayı özlüyor.
Çözüm:
(1) Kırık çatlakları ayrı olarak tedavi edin ve onları birbirine kontrol edin.
(2) Orta bir duraktan sonra makineyi yeniden başlat ve sürmeye devam etmek için 1~2 delik geri dönün.
(3) Mühendislik program ında bir hata olduğuna karar verildiğinde mühendislik değişikliği hemen haber verilecek.
(4) Operatör çalışma sırasında program ı istediğinde değiştirmeye veya silmeye çalışmalı ve mühendislik sürecini gerektiğinde bildirmelidir.
(5) Dosyayı CAM aracılığıyla okuduğundan sonra, üretim makinesini değiştirin ve makine tamir sürecine haber verin.
PCB drilling-Pian Feng'in sık sorunları ve tedavisi
Sebepler: Parametre hatası; Çılgıcının ciddi giysi ve kılıç keskin değildir. tabak yoğunluğu yeterli değil; Temel tabak ve temel tabak, temel tabak ve temel tabak arasında parçalar var. Temel tabak boşluk oluşturmak için sıkıştırılmıştır. kapak tabağı eklenmiyor; Tablo materyali özel.
Çözüm:
(1) Parametrleri ayarlarken, parametre listesini kesinlikle takip et ve ayarlandıktan sonra kontrol et ve doğrula.
(2) Sürüyürken, sürüyün hayatını kontrol edin. Hayat masası ayarlamasına göre, hayatın ötesinde kullanılamaz.
(3) Aşağıdaki tabakta yoğunluk testi yap.
(4) Tahtayı çarptığında, süsler arasındaki çöplükleri temizleyin ve çoklu katmanın yüzeyini temizlemek için çöplükler kullanın.
(5) PCB substratının deformasyonu tahtalar arasındaki boşluğu azaltmak için basılmalı.
(6) Kapağı sürüşü korumak ve rehberlik etmek için kullanılır. Bu yüzden, sürünce aluminium çarşafı eklenmeli. Aluminum çarşafları için delikler.
(7) Özel plakalar sürüşmesi için parametreleri ayarladığında, kalite durumlarına göre parametreleri doğrudan seçin ve besleme çok hızlı olmamalı.
PCB sürüşünün sık sorunları ve tedavi, deliğin sürüşünü sürüşmüyor (substratdan içerilmemiş)
Sebepler, yanlış derinlik. Yürücü düğmesinin yetersiz uzunluğu; benzer platon; Arka tabağının eşsiz kalıntısı; Kırık bıçak ya da yarısı, delik içeri girmedi. Kıçak deliğe girer ve bakır içeri girmez. spindle chuck boş. Sürme süreci sırasında sürücü kısayıldı. alt tabak çarpılmadı. İlk tabak yapıldığında ya da delik patladığında iki arka tabak eklendi ve üretim sırasında değişiklik yoktu.
Çözüm:
(1) Derinin doğru olup olmadığını kontrol edin. (Her spindle'in toplam derinliğine ve derinliğine bölünmüş)
(2) Sürüyün uzunluğunun yeterli olup olmadığını ölçün.
(3) Masanın düz olup ayarladığını kontrol edin.
(4) Arka tabağının kalıntısının uyumlu olup olmadığını ölçün ve arka tabağın yerine koyun.
(5) Yerleştirme ve tekrar sürmek.
(6) PCB seri önlerinin kaynağı önceki gibi kontrol ediler ve dışarı çıkarılacak ve toplu önleri polisleştiriler.
(7) Kablon rahatsızlığını ayarlayın, temiz veya kablo bozluğunu değiştirin.
(8) Çift taraflı tahta önce arka uçak olup olmadığını kontrol edin.
(9) İşaret yap ve ilk tabağı sürüp deliğini tamamladıktan sonra normal derinliğe dönüştür.