PCB Teknik - PCBA işleme ilk denetimin anahtar noktaları

PCBA işleme üretim sürecinde bazı sorunlara rastlanabilir. İlk PCBA işlemlerinin ilk parçası, topraklarda işlenmeli ürünler için sıkı kontrol edilmeli veya teste edilmeli ilk PCBA tahtasıdır. İlk makale incelemesi ilk ürünü incelemek, doğrulamak ve test etmek.

PCBA işlemlerinin ilk incelemesi, üretim sürecinde üretim kalitesinde mümkün kısa sürede etkileyen sorunları bulmak ve grup yanlışlarını veya sıçramayı engellemek. İlk SMT patlaması, ürün üretimi sürecini ilerlemeden kontrol etmek için önemli bir yoldur. Ayrıca ürün sürecinin kalitesini kontrol etmek için çok iyi bir yoldur. Şirketlerin ürün kalitesini sağlaması ve ekonomik faydalarını geliştirmesi için de etkili ve gerekli bir yoldur. Bağlantılardan birisi gerekmez.

1. PCBA işlemlerinin ilk incelemesi için veri şartları

a. İlk olarak, üretim departmanının, mühendislik departmanının ve kalite departmanının üç partisinin bilgilerin doğruluğunu doğrulaması gerektiğini doğrulaması gerektiğini, yani bilgilerin doğru olmasını sağlamak için, konuşmak için doğru örnekler vardır ve müşterisi fiziksel örnekler sağlamak için. Özel süreç ihtiyaçları gibi ürün çizimleri, işlem belgeleri, BOM, PCBA işleri, özel süreç ihtiyaçları gibi teknik belgeleri, ve benzer. Müşterilerle bir ayrılık varsa, geri veri ve doğrulama gerekli.

2. PCBA işleme ilk denetiminin anahtar düğümü

a. Sıradaki ilk parçası, yani ilk tahta ve ilk panel, ama genellikle ilk parçası iki panel bağlanmış olacak, birisi SMT modeli için, birisi fonksiyonel testi için ve tam fonksiyonlu testi için.

PCBA işleme

b. üretim işe veya değişikliklere gittiğinde, değişiklikte üretilen ilk panelin amacı sağ değişikliğin kalitesini kontrol etmek ve değişikliğin hatalarını engellemek ve değişikliğine b ırakmak.

c. ECN değişiklikleri gibi: 15'den fazla parçayı değiştirmek kalite ölçümleri için yapıştırma tahtasını yeniden bağlamak zorunda, ilk parçayı test edin ve kütle üretim sırasının ilk parças ını üretimle aynı zamanda yapılabilir, üretim etkinliğini etkilemeden.

d. PCBA süre ç değişiklikleri, program ın yeniden optimizasyonu, istasyon pozisyonu değiştirmesi ve be ş besleyicilerin yerini, kalite ölçümleri için karton yeniden yapılması gerekiyor, ilk parças ı test, ilk parçası üretimle aynı zamanda yapılabilir, üretim etkinliğini etkilemeden.

3. PCBA işlemlerinin ilk incelemesinde dikkati gereken sorunlar

a. Elektrostatik koruma gibi koruma ölçüleri alın ve bilgi doğru.

b. Yükselmiş komponentlerin pozisyonu, polaritet, açı, etc. ve teknik belgelerin ihtiyaçlarına uyması.

c. Gelen komponentlerin kalitesi, örneğin: komponent rengi, komponent boyutu, pozitif ve negatif köşeler, etc.

d. Komponentlerin güzelleştirme kalitesi müşterilerin ya da ilişkili teknik belgelerin ihtiyaçlarına uyması.

e. Müfettiş, kontrolü kurallara göre geçmiş ilk parçayı işaretleyip, ürünlerin topu tamamlayana kadar tutuyor.

f. İlk makale incelemesi üretim etkinliğini azaltmak için zamanında olmalı.

Örneğin, ilk parçası inspeksyonu geçmediyse, daha fazla işleme veya operasyon izin verilmez.

4. PCBA işlemesinin ilk kontrol mekanizması kilitlenmektedir.

a. Kendi inceleme: Mühendisler ilk ürettikleri ürün üzerinde kendi inceleme yaparlar, en önemli yerde mühendisler tarafından yönettiler. Mühendisler yukarıdaki doğrulanmış bilgilere dayanarak kendi kontrol yapabilirler. Komponentlerin ve yerleştirme etkisinde odaklanma etkisindedir.

b. Mühendislik denetlerinden sonra, operatör birbirine karşılık denetlerini gerçekleştirir, fokus BOM ve çizimlerini kontrol etmek, materyal eksik olup olmadığını ve üretim mühendisinin herhangi bir itirazı çözmesini hemen bildirmektir.

c. Tam denetim: kaliteli olduğundan sonra, tam denetim için kaliteli denetimcilere gönderilecek. Genelde, multimetre ya da ECR köprüsü kullanılır. Büyük ölçekli fabrikalar basit köprüleri kullanır. Komponent ölçülemesi ve komponent yönlendirmesi üzerinde odaklanma. Eğer BGA aygıtları varsa, iç çözücü topların çözüm etkisini belirlemek için X-ray incelemesi gerekiyor. Müşterilerin orijinal BOM tarafından ürünü kontrol edin, özel işleme şartları, örnekler, etc., ilk ürünün müşterilerin ihtiyaçlarına uyup olmadığını ve üretim teknik belgelerin ihtiyaçlarına uyup olmadığını belirleyin, ve üretim koşullarının ve işlem parametrelerinin kütle üretim üretim üretimi değerlendirmesi için kaliteli olup olmadığını belirleyin. "Üç inspeksyon" üzerinden geçen PCBA örnekleri toprak üretiminin sonuna kadar tutuluyor.

d. Üç inspeksyon sisteminin temeli ilk parçası ve ilk parçasının karşılaştırma standarti, fabrika ve müşteri tarafından önceden anlaştığı örnek ve yönlendirme belgeleri. Örneğin doğruluğu materyalin doğruluğu ve akıcının doğruluğu dahil ediyor. Müşterilerin yönlendirme belgeleri ve örneklerinin sürekliliğine göre belge öncelik alır. Eğer belge yoksa örnek üstlenecek. Her zaman bu temel prensipe uyabilirsiniz. Bu, müşteriler için bir koruma ve sorumluluğu. Bu amaç malların kalitesini garanti etmek ve geliştirmek ve her iki partinin hatalarına sebep olan kalite kaybıların ortaya çıkmasından kaçınmak.