PCB Teknik - PCBA atış sorununun çözümü

PCBA işleme elektronik ekipmanların tasarımı ve üretim sürecinde gereksiz bir adım. PCB devre tahtası elektronik ekipmanların kontrol sistemini taşıyor. Onun kalitesi elektronik ekipmanlar ve ürün kalitesinin operasyonuna doğrudan etkiler. İyi bir ürün yüksek kaliteden ayrılmaz. PCBA işleme, PCB devre tahtası desteği ve PCBA işleme sürecinde bazı sorunlara karşılaşması imkansız.

Bugün size PCBA işleme çözümlerinden birini açıklayacağım: materyalleri ve çözüm 1'nin nedeni: bozulma sorunu, bozulma deformasyonu, bloklaması, yetersiz hava basıncı, hava sızdırması ve materyal berbat edilemez. Eğer maddeler yanlış ise, kimliğin başarısız olur ve PCBA maddeleri atar.

Kontrol denizi: Bozlu temiz ve değiştir;

2. Sebep: besleyici sorun, besleyici yanlış yerleştirildi, pozisyon değiştirildi ve besleme mekanizması iyi değil.

Kontrol havuzları: besleyici yeniden ayarlayın, ekipmanı temizleyin, kalibreye ya da besleyiciyi değiştirin.

Sebep 3: Tanıma sistemi sorunları, kötü görünüm, kirli görünüm veya lazer lensleri, tanıma karıştıran yabancı nesneler, ışık kaynağını tanıma yanlış seçim veya yetersiz şiddet veya gris skalası veya tanıma sistemi bozuk.

Kontrol kuvvetleri: Kimlik sisteminin yüzeyini temizle ve sile, dış maddelerden temizle, yağ araştırmalarından özgür tutun, ışık kaynağı şiddetliğini ve gri seviyesini ayarla ve kimlik sistem komponentlerini değiştirin; 4. sebep: Yer sorunları, pozisyon değişiklikleri ve suyun bozluğu materyali alırken materyalin merkezinde değildir. Yanlış tekrarlama yüksekliği (genelde parçaya dokunduğundan sonra 0,05mm aşağı basın) değişikliği sebep ediyor, tekrarlama doğru değil, değişiklik oluyor ve tanıma uygun veri parametrelerine uymuyor ve tanıma sistemi tarafından geçersiz olarak terk ediliyor.

Kontrol denizleri: yeniden çıkarma pozisyonunu, yüksekliğini ve diğer parametreleri ayarlayın;

Sebep 5: Vakuum sorunu, yetersiz hava basıncı, kaldırılmaz vakuum boru geçişi, vakuum borusunu bloklayan yabancı maddeler veya vakuum sızdırması yetersiz hava basıncı nedeniyle oluşturdu ve materyal geri alamaz ya da onu almaktan sonra yola düşüyor.

Hava basıncısını ekipmanın gerekli hava basıncısı değerine ayarlayın (genellikle yerleştirme makinesi için 0.5~0.6Mpa), hava basınç borusunu temiz ve dondurun, sızdırma hava yolunu tamir edin; Sebep 6: Yerleştirme makinelerin sorunu, düzenlenen programdaki komponent parametreleri Yanlış ayarlama, gelin materyallerin gerçek boyutuna, parlak ve diğer parametreleriyle uyumlu, tanıma başarısız olabilir ve boşaltılacak.

Countermeasures: komponent parametrelerini değiştirin, komponentin en iyi parametre değerini arayın;

7. sebep: Gelen materyal sorunları, gelin materyaller standartlandırılmaz ya da gelen pinlerin oksidasyonu gibi kvalifiksiz ürünler.

Kontrol kuvvetleri: IQC gelin materyal incelemesi ve komponent teminatçısına iletişim kuracak; Sebep 8: Besleme sorunu, besleme deformasyonu, besleme zayıf besleme (besleme çamaşır aletleri hasar edildi, besleme makinesinin beslemesinde materyal kemer deliği beslemekte tutulmuyor, besleme makinesinin altında yabancı nesneler var, bahar yaşıyor, güç yetersiz, ya da elektrik başarısızlığı), yetersiz veya zavallı yenileme, PCBA atışı ve besleme makinesine zarar veriyor.

Üstünlükler: besleyici düzelt, besleyici platformu temizle, kırık parçaları ya da besleyici yerine koy; İlginç araştırmalara göre, statik elektrik de PCBA atılması nedenidir, bu yüzden yerleştirme makinesi temel edilmeli ve üretim alanı düzgün yerleştirilmeli. Antistatik işi.

Yerleştirme makinesinin PCBA atması normal, ama PCBA atma oranı yüksektirse, üretim etkiliğine ve üretim maliyetine ciddi etkileyecek ve çözülmesi gerekir. Ciddi bir PCBA atış fenomeni olduğunda, ilk başka yerde çalışan kişiye tanıma yolu a çarak sorabilirsiniz, sonra yedi sebeplere dayanarak, sorunu bulmak için doğrudan izleyin ve analiz edebilirsiniz, böylece nedeni daha etkili bulmak, çözmeniz ve üretim etkinliğini geliştirmek için. Ama makine üretim zamanı fazla sürer.