PCB Teknik - Yüksek yoğunlukta PCB yumuşak tahtasının tanımını analiz edin

Genelde yüksek yoğunluklu PCB yumuşak tahtası, ince çizgiler ve mikro deliklerin sürecinde tanımlanır. Çizgi çukur (Pitch) 150μm'den az ve mikro delik diametri 150μm'den az (IPC'nin tanımlaması). yoğunluk PCB yumuşak tahtası daha da azaltılıyor. Yüksek yoğunluk PCB yumuşak tahtasının uygulaması birkaç alanı ayırabilir:

1. IC taşıyıcı tahtası: CSP, BGA gibi.

2. Bilgi ürünleri: hard disk (Hard Disk), ink jet yazıcısı (Ink Jet Yazıcı)

3. Tüketici ürünler: kamera (Kamera), cep telefonları (Mobil Telefonu) gibi

4. Ofis otomatik ürünleri: Faksimile Makine gibi (Faksimile Makine)

5. Tıbbi ürünler: kulak yardımı (Hearingaid), elektrik şok cihazı (Defibrillator)

6. LCD modüli

Son iki yıl boyunca yüksek yoğunlukta PCB yumuşak tahtalarının talebi geleneksel FPC'den daha yüksek olmuş olabilir. Bu makale daha yüksek yoğunlukta olan PCB yumuşak tahtalarını tanıtacak.

İki, uygulama

1. TBGA (Tape Ball Grid Array)

IC paketi hafif ağırlığına doğru geliyor. Çoğu şirketler IC substratları olarak elastik tahtaları kullanmak için tasarlıyorlar. Yüksek yoğunluğun yanında, harika ısı transfer ve elektrik özellikleri de onları kullanmayı düşünmek için önemli sebepler.

TBGA, güzel bir çizgi ve ince etkisi olan IC taşıyıcısı olarak fleksibil bir tahta kullanır. Şu anda bir bakra katı daha sık kullanılır ve iki katı metal kullanımı yavaşça artıyor. TBGA kütle üretiminin ölçüsü 11mm* 11mm* 42,5mm* 42,5mm ve pinler sayısı 100'den 768'e kadar uzaktadır. 6. görüntü SONY'nin TBGA'nı yükleme tahtası olarak elastik bir tahta ile gösteriyor. TBGA paketlerinin daha büyük sayısı 256 ve 352 metre, 35mm* 35mm paketleri olmalı. TBGA kullanan ürünler genellikle mikro işlemci, çipset, hafıza, DSP, ASIC ve PC ağ sistemlerindir.

2. Chip Scale Paketi

CSP çip seviyesi paketi CSP'nin paketi çip boyutlarının paketi yüksekliğini emphasize eder. Şu anda dört ana tipi var: Sağ Altstrat, Lead Frame ve Flex Interposer. Ve wafer türü (Wafer Level), içinde yumuşak substrat yüksek yoğunluk PCB yumuşak tahtasını IC taşıyıcısı altyapı olarak kullanır. TBGA'dan daha büyük fark, toplantı tamamlandıktan sonra büyüklüğüdür, çünkü TBGA'nın fan-out yöntemini kabul ediyor. Birleşme entitesi IC'den daha büyüktür ve CSP'nin Fan-in yöntemini kabul ediyor. Gerçek toplantı kuruluşu IC'nin 1.2 keresinde geçmez, bu yüzden çip seviyesi toplantısı denir. Kullanılan toplantı IC'nin Flash hafızası var. SILM, ASIC ve dijital sinyal işlemcisi (DSP), etc., dijital kameralar, kameralar, cep telefonlar, hafıza kartları ve diğer ürünlerde kullanılır. Wire Binding genelde IC ve fleksible taşıma tahtasını bağlamak için kullanılır, ama son zamanlarda Flip Chip metodu yavaşça kullanılır. PCB ile bağlantısı konusunda, solder topu tablosu (BGA) yöntemi genellikle kullanılır. CSP paketinin bütün boyutları IC büyüklüğüne bağlı. Genel boyutlar 6 m*6 mm'den 17 m*17 mm'e kadar uzanır ve paket boşluğu 0,5 mm'den 1,0mm'e kadar uzanır. TI â's μStar BGA'nın üç boyutlu kısa bölüm görünümü tipik yumuşak tahta CSP yapısıdır. Temsilcilerden biri. Tessera'nın ݼBGA CSP'nin başlangıcıs ı ve birkaç ev şirketi onu üretmeye hakkı var.

3. LCD sürücü IC toplantısı

Geçmişte, LCD sürücü ICs genellikle yüksek yoğunlukta PCB yumuşak tahtalarının TAB (Tape Automatic Bonding) tarafından toplandı. TAB dış pinler (iç pinler ve IC bağlaması) anisotropik yönetici adhesive (ACF) ile LCD'e bağlanmıştır. Panelin ITO elektrodu birbirlerine bağlantılı ve en azından 50 milyon uzanabilir. Kullanılan TAB Tapı 48mm ve 7 mm genişliği ve tipik 1/0 sayısı 380. Ana uygulama ürünleri mobil telefonlarıdır, kameraları, notu bilgisayarları, etc. Ancak LCD sürücü IC TAB modunda toplandığında sadece sürücü IC toplanılır ve diğer pasif komponentler başka bir PCB tarafından taşınmalıdır. Bu, bütün LCD toplantı boyutlarının etkili olarak azaltılamasını sağlayacak. Biri TAB metodasından farklı COF (Chip on Flex) yöntemini kullanmaya başladı ama Yüksek yoğunlukta PCB yumuşak tahta toplantısına ait, LCD sürücü IC toplantısını yapacak. Sürücü IC'nin yanında, COF metodu toplantısı dirençlik ve kapasitenin pasif parçalarını yerleştirebilir. Ayrıca üzerinde PCB'leri yeniden kullanarak neden oluşan kompleks ve fazla boyutlu yapıların sorunu çözen yüzeysel adhesion ile yerleştirilebilir. Bu şimdiye kadar popüler bir LCD toplantı metodu, çok potansiyel bir pazarı var, fakat ince, ince ve materyal birleşmesi sorunu yumuşak tahta üretimi (satır genişliği 150μm), ekipman araştırmaları ve geliştirme (50μm altındaki kalınlık ile yayılma) ve materyal üretimi (yapıştırma ve bakır yapıştırma) için sorun olacak.

4. Inkjet yazıcısının başı

İnkjet yazıcının inkjet başı sürücüsü de yüksek yoğunlukta yumuşak bir tahta kullanır. Şu anda yaklaşık 150 milyon boyunca çözümlenmiş yumuşak bir tipsiz tahta kullanıyor. Ancak, yavaşça a şağı gelişme treni var. 24 mm en yaygın. Şu anda, bu yüksek yoğunluk PCB yumuşak tahtası neredeyse 3M tarafından monopolize ediliyor.

5. Hard Disk sürücü (HDD) başını okur

Bilgi, internet ve dijital görüntülerin hızlı gelişmesi yüzünden veri depolama ekipmanları depolama kapasitesi ve erişim hızlığında hızlı büyümesi gösterdi. Dijital kameralar ve dijital video kaydedicilerin yüksek kapasitede kullanılan R/WFPC'i kullanmak zorunda kalır. Soft board. Sadece yüksek yoğunluğun yapısının tasarımı değil, aynı zamanda çalışma sıcaklığının 80°C kadar yüksek olabileceği durumlar için de kablo kırmadan yüksek hızlı dinamik vibraciyle ihtiyacı var, güveniliğin en sert ihtiyaçları genelde görülebilir.

3. Geliştirme trenleri ve teknik ihtiyaçları

Örneğin, COF'nin PITCH 25 mil~50mil'e düşürülecek, bu da altratı (bakra adhesion, kalınlık), s ürükleme süreci (fotosentik çözüm, etkileme kontrol, ekipman yayınlaması) ve bunlardan daha küçük olacak. Kör ve gömülmüş delikler için de ihtiyaçları var. Lazerler gibi makineler olmayan sürücüler kullanacak.

2. Microvias

Por büyüklüğü 500m kadar küçük olduğunda, geleneksel makine drilleri artık halledemeyecek. Laser delikleri PI filmini doğrudan etkilemek için kullanılmalı. Bu, genelde CSP ve TAB gibi IC substratlarında kullanılır.

3. Uçan Yönlendirmeler

Özel yapılarla yüksek yoğunlukta PCB yumuşak tahtaları kuruyu ya da ıslak PI filmi ile etkileyebilir, bu şekilde denilen uçan ipleri bırakabilirler. Bu şekilde direkt sıcak basılı ya da zor tahtada karışılabilir.

4. Küçük Kaplan Açıkları

Kaplan Açılışının analizi 50 milyon ya da az olacağından dolayı, açılışların sayısı büyük bir şekilde arttırılacak, geleneksel yumruk metodlarını artık başarılamayacak. Bu yüzden PIC (Fotoğraflı Kaplan Kaplan) gelecekte ihtiyaçlarını yerine getirmek için geliştirildi.

5. Yüzey Bitir

Nicel altını, elektroplanmış yumuşak ve sert nickel altını gibi önümüzlü süreçler ve sert masalarda kullanılan temiz kalın beklenebilir.

6. Mikrobump Array

CSP, Flip Chip ve diğer güvenilir ve şiddetli ihtiyaçlar, MBA yumuşak tahta üretimi için büyük bir zorluk olmalı.

6. 7Ölçülü Kontrol

Miniaturizasyonun sonuçları, kıymetliğin de çok iyileştirilmesi gerekiyor. Materiyal seçim, düzenleme tasarımı, ekipman düşünceleri, süreç kontrolü ve ödüllendirme değeri tasarımı karşılaşacak büyük zorluklardır.

8.AOI denetimi ve iletişim olmayan elektrik denetimi uyuşturucu denetimi

Bu, gelecekte yüksek yoğunluğun PCB yumuşak tahtalarının ön gönderme denetimini çözmek için bir referans yöntemidir.

İşaretler dahil

Yüksek büyüme oranlarını ve zararlarını korumak için fleksibil substratlar yüksek ölçek uygulamalarına dayanamayacak. Bu zamanda materyal gelişmeleri ve ayrılıkları aynı zamanda yapılmalı. Onların arasında, bağlantılı olmayan temel materyaller ve fotosensitiv koruma filmleri geleneksel fleksibil aparatlar olarak hareket edecektir. Yüksek yoğunluk PCB yumuşak tahtalarının önemli rolünü girin.