PCB Teknik - PCBA denetim kontrolü delik komponenti girmesi

Yüzey dağıtım komponenti yeniden çözüm sürecinden sonra çözülmekten sonra PCBA tamamlanmaz ve toplanmış devre tahtası fonksiyonu için test edilmeli. Genelde, yenileme sürecinde hareket kötü bağlantı kalitesinde ya da hiçbir bağlantı yoktur. Kısayollar de bu alışt ırmanın ortak bir yanlış etkisidir, çünkü yanlış yerleştirilmiş komponentler bazen bağlanmaması gereken devre parçalarını bağlayır.

Bu hataları ve yanlışlıkları kontrol etmek birçok farklı kontrol metodlarından birine katılabilir. En yaygın denetim metodları:

Manual inspeksyon: Otomatik ve zeki üretim gelişmek üzere olsa da, PCB toplantı sürecinde hâlâ el inspeksyonu gerekiyor. Küçük gruplar için, dizajner tarafından yerde görüntü incelemesi yenilenmiş çözüm sürecinden sonra PCB'nin kalitesini sağlamak için etkili bir yoldur. Ancak, inspeksyon tahtalarının sayısı arttığı sürece bu yöntem daha da etkileyici ve yanlış olur. Bu küçük komponentleri bir saatten fazla izlemek optik yorgunluk sebebi olabilir, yanlış incelemelere yol açabilir.

Otomatik optik denetim: otomatik optik denetim büyük ölçek denetim metodu PCBA için daha uygun. AOI makineleri olarak da bilinen otomatik kontrol makineleri, PCB'yi "görmek" için yüksek güç kameraları kullanır. Bu kameralar karışık bağlantısını görmek için farklı açılarda ayarlanıyor. Farklı kalite çözücü bağlantıları farklı şekilde ışığı gösterir ve AOI'nin daha düşük kalite çözücüsünü tanımaya izin verir. AOI, bu işi çok hızlı bir şekilde tamamlar ve relativ kısa bir sürede çoğu PCB işlemesini sağlar.

X-ray denetimi: Başka bir denetim metodu X-ışınları içeriyor. Bu daha az sık bir kontrol metodu. En sık sık karmaşık veya katlı PCB için kullanılır. X-ışınlar gözetleyici katlardan görüntüleyip, düşük katlarını görüntüleyip herhangi bir potansiyel gizlenmiş sorunları belirlemek için mümkün olur.

Yetişkin tahtaların kaderi PCBA standartlarına bağlı ve temizlenmek, denetlenmek veya yıkılmak için geri gönderilecek.

Hatalardan birinin bulunduğunu kontrol edin. İşlemdeki sonraki adım, yapılacağından emin olmak için parçayı test etmek. Bu, PCB bağlantısının kalitesini test etmek. Programlanmak veya kalibrelemek gereken gemiler doğru fonksiyonu test etmek için daha fazla adım gerekiyor.

Bu tür inspeksyon, herhangi bir potansiyel sorunları belirlemek için yenileme sürecinden sonra düzenlenebilir. Bu düzenli denetimler olabildiği kadar hızlı hatalar bulunmasını ve düzenlenmesini sağlayabilir. Bu da yapımcılar ve tasarımcılar zamanı, erkek gücü ve materyalleri kurtarmaya yardım ediyor.

delik komponenti yerleştirmesinden

PCBA altında devre tahtasının türüne göre devre tahtası standart SMD dışında çeşitli komponentler içerir. Bunlar delik komponentleri veya PTH komponentleri dahil.

Döşeğin içindeki PCB'nin bir deliğindir. Her zaman devre masasında plakalar. PCB komponentleri devre tahtasının bir tarafından diğerine sinyalleri geçmek için bu delikleri kullanır. Bu durumda solder pastası hiçbir faydası olmayacak, çünkü solder pastası direkt delikten geçecek, sıkışma şansı olmadan.

PTH komponentleri, sonraki PCB toplama sürecinde solder yapıştırma metodlarını yerine daha profesyonel çözümleme gerekiyor:

Elle çözüm: Manual through hole insertion is a simple process. Genelde tek sitede bir kişinin görevi belirtilen PTH'e bir komponenti girmek. Bittiğinde devre tahtası sonraki çalışma istasyonuna taşınacak ve başka birisi başka bir komponenti ekliyor. Hazırlanması gereken her PTH devre devam edecek. Bu, PCBA'nin bir döngüsünde kaç PTH komponenti girmesi gerektiğine bağlı, uzun bir süreç olabilir. Bu amaç için, çoğu şirketler özellikle tasarım için PTH komponentlerini kullanmayı engellemeye çalışıyorlar, fakat PTH komponentleri hala PCB tasarımında çok yaygın.

Dalga çözümü: Dalga çözümü kol çözümünün otomatik bir versiyondur, ama çok farklı bir süreç içeriyor. PTH toplantısını yerine koyduğundan sonra, tahtayı başka bir konveyer kemerine koyun. Bu sefer, konveyer kemeri özel bir fırından geçiyor, devre tahtasının dibinde erimiş sol akışı yıkanmış. Bu, tahtın dibindeki bütün pinleri hemen çözecek. Bütün PCB yüzeyini çözmek her sofistikleştirilmiş elektronik komponenti kullanılmaz.

Soldering süreci tamamlandıktan sonra, PCB son kontrolü devam edebilir, ya da PCB'nin diğer tarafta ekstra parçalar veya toplantı eklemesi gerekiyorsa, önünü tamamlayabilir.