PCB Teknik - Hasl pcb, ENIG, OSP, PCB yüzey tedavisini nasıl seçmeli

PCB tasarımından sonra devre tahtasının yüzeysel tedavi süreci seçilmesi gerekiyor. Dört tahtasının genelde kullanılan yüzeysel tedavi süreçleri HASL (yüzeysel tin spraying process),ENIG (immersion gold process),OSP (anti-oxidation process) ve ortak yüzeysel tedavi süreçleri. Nasıl seçmeliyiz? Farklı PCB yüzeysel tedavi sürecileri farklı yükler ve son sonuçlar da farklı.

Üç farklı yüzeysel tedavi sürecinin avantajları ve yanlışlıkları: HASL, ENIG ve OSP.

1. HASL (Yüzey titreme süreci)

Kalın spray süreci lead spray tin ve lead-free tin spray olarak bölünmüştür. Ateş spray süreci 1980'lerde en önemli yüzeysel tedavi süreciydi, ama şimdi daha az ve daha az devre tahtası, tin spray sürecini seçiyor. Çeviri tahtasının "küçük ve kesin" yönünde gelişmesi nedeni. Kalın parçalama süreci, güzel komponentleri küferik kalın noktaları tarafından neden oluşturduğu kalın perdeler ve zavallı üretimler ile çözülmesini sağlayacak. PCBA işleme bitkileri daha yüksek süreç standartlarına uyuyor ve üretim kalitesi için ENIG ve SOP yüzeysel tedavi işlemleri sık sık seçildir.

Yüksek spray'in önlemleri: düşük fiyat, mükemmel çözüm performansı, mekanik gücü ve ışığı önümlü spray tin'ten daha iyidir.

Yüksek spray tin'in eksikliği:lead spray tin, üretimde çevresel dost değildir ve ROHS ve diğer çevre koruma değerlendirmeleri geçemez.

Gümüş-özgür tin spray önlemleri: düşük fiyat, mükemmel çözüm performansı ve yaklaşık çevre arkadaşlığı ve ROHS gibi çevre koruma değerlendirmelerini geçebilir.

Mankanik güç ve parlak, kurşun boş bir tin spray kadar iyi değildir.

Hasl pcb'in ortak kısıtlığı: İyi boşluklar ve elektronik komponentler ile pinleri çözmek için uygun değildir, çünkü PCB spray tin platesinin yüzeysel düzlük fakir. PCBA işlemesinde, kalın köpüsü üretilmek kolay, ve kısa devre güzel boşluk pin komponentlerini sağlamak kolay.

2.ENIG (Kıpırdaman Altın Teknoloji)

Altın süreci, yüzeydeki uzun bir depo süreci ile bağlantılı ihtiyaçlarıyla devre tahtalarında kullanılır.

ENIG'nin avantajları: oksidize yapmak kolay değil, uzun zamandır depolanır ve yüzey düz. Küçük sol bölümleri ile küçük boşluk bölümlerini ve komponentlerini karıştırmak için uygun. Reflow çözümlerini birçok kez reddetmeden tekrarlanabilir. COB kablo bağlaması için bir substrat olarak kullanılabilir.

ENIG'nin eksikliği: yüksek maliyetler, zayıf gücü, çünkü elektrosuz nickel süreci kullanılır,siyah diskin problemi olması kolay. Nicel katı zamanında oksidize girecek ve uzun süre güvenilir bir sorun.

3.OSP (oksidasyon karşı işlem)

OSP, basit bakra kimyasal yüzeyinde oluşturduğu organik bir film. Bu film katında normal ortamda bakra yüzeyi (oksidasyon ya da vulkanizasyon, etc.) korumaktan korumak için anti oksidasyon, termal şok saldırısı ve süt saldırısı var. Koruma filmi fluks tarafından kolayca çıkarılmalı ve temiz bakar yüzeyi kısa bir sürede şiddetli bir soldağı oluşturmak için erimiş soldaşıyla hemen birleştirilebilir. Şu anda, OSP yüzeysel tedavi sürecini kullanarak devre tahtalarının oranı önemli olarak arttı, çünkü bu süreç düşük teknolojik devre tahtaları ve yüksek teknolojik PCB devre tahtaları için uygun. Eğer yüzeysel bağlantı fonksiyonel gerekli veya depo dönemi sınırlığı yoksa, OSP süreci en iyi ideal yüzeysel tedavi süreci olacak.

OSP'nin tavsiyeleri: Çılgın bakır saldırması için tüm avantajları var. Geçmiş (üç ay) tahtası da yeniden dirilebilir, ama genellikle sadece bir kez.

OSP'nin eksikliği:asit ve yorgunluk tarafından etkilenmek kolay. İkinci refloz çözümlerinde kullanıldığında, belirli bir süre içinde tamamlanması gerekiyor. Genelde ikinci refloz çözümlerinin etkisi relativ fakir olacak. Eğer depo zamanı üç ay geçerse, yeniden dirilmeli olmalı. Paketi açtıktan 24 saat içinde kullanılmalı. OSP izolatör katıdır, yani test noktası elektrik testi için pint noktasına iletişim kurmadan önce orijinal OSP katını çıkarmak için solder yapışıyla basılmalı. PCB toplantısı sürecinin büyük değişiklikleri yapması gerekiyor. Eğer işlememiş bakra yüzeyi keşfettiyse, ICT'e zarar verecek. IKT sonuçları PCB'ye zarar verebilir, el önlemleri gerekiyor, IKT testlerini limitiyor ve test tekrarlığını azaltıyor.

Yukarıdaki ise HASL, ENIG ve OSP devre tahtalarının yüzeysel tedavi sürecinin analizidir. PCB devre tahtasının gerçek kullanımına göre hangi yüzey PCB tedavi süreci seçilebilir.