PCB Teknik - PCB sürüşüm sorunları ve tedavi kırılmış buzluğu

PCB sürüşüm sorunları ve tedavi kırılmış buzluğu

Bu makale genellikle PCB devre tablosu sürücülerinin ortak sorunları ve tedavisi ile ilgili, kırık bozulma bozulmalarının girişi.

Sebepler şu: spindle'in aşırı defleksyonu; CNC sürücü makinesinin yanlış operasyonu; bölüm tavsiyesinin uygun seçimi; yeterli sürücü hızı ve fazla yüksek beslenme hızı; çok fazla laminat katı; Plakası ve plakası arasında ya da kapak tabakası altında parçalar var. PCB sürüldüğünde, dönüşün derinliği çok derindir. Bu yüzden, sarsıntısının kötü çip tahliye edilmesine neden oluyor. Çok geniş ya da kapalı aluminium çarşaf ya da tabak çok küçük; kesme hızlığı yok etmek için çok hızlı. delikleri doldurarken düzgün operasyon; Aluminum çarşafının altında ciddi toz örtülüyor; PCB'nin merkezinde kaldırma saçmalığının ucunun merkezini ve sürücüğün merkezini, bir değişiklik var.

Çözüm:

(1) Dönüştürücü üstüne taşımak veya dönüştürücü yerine getirmek için makine tamircisini bildir.

(2) A. Basınç beriberiberi borusunun blok edildiğini kontrol edin;

B. basınç ayağının basıntısını, basınç ayağını bastırırken basınç verilerini kontrol edin, normal değer 7,5 kg;

C. Dönüş hızının değişikliğini ve hızının eşitliğini etkileyen çakta bakra kablosu olup olmadığını kontrol edin;

D. D önüş hızlığının değişimini ve dönüş operasyonu sürdüğünde dönüş sürecinin stabilliğini keşfet; (spindle ve spindle arasındaki karşılaştırma kullanılabilir)

E. Basınç ayağı ve dalga parçası arasındaki durumu dikkatli olarak ayarlayın, basınç ayağını açığa çıkarmamalı ve sadece basınç ayağının içinde 3,0mm olmasına izin vermelidir;

F, sürücü masanın parallelizmini ve stabilliğini kontrol et.

(3) Geometriyi keşfet ve dalga parçasını giyin ve uygun bir çip azaltıcı küçük uzunluğuyla bir dalga parçasını seçin.

(4) Doğru bir besleme miktarını seçin ve besleme hızını azaltın.

(5) Doğru bir sayıya düşürün.

(6) Tahtayı temizlemek için tahtın yüzeyini ve kapağın altındaki çubukları temizleyin.

(7) İyi bir sürükleme derinliğini korumak için mekaniğini bil. (Normal sürüşmenin derinliği 0,6 mm'de kontrol edilmeli.)

(8) Yakalama zamanlarının sayısını kontrol edin (işe göre uygulayın) ya da parametre tablosunun parametre ayarlarını kesinlikle takip edin.

(9) Uygun PCB yüzeyi zorluğuyla düz bir kapak ve arka tabak seçin.

(10) adhesiv kasetin sabitlenmiş durumunu ve genişliğini dikkatli kontrol edin, aluminium kapak tabağını değiştirin ve tabağın boyutunu kontrol edin.

(11) Besleme oranını yaklaşık düşür.

(12) Operasyon sırasında dolduran deliğin doğru pozisyonuna dikkat et.

(13) A. Bastırma ayağının yüksekliğini ve bastırma ayağının sıkıştırılması normal olup olmadığını kontrol edin;

B, suyun gücü çok büyük, suyun gücünü uyumlu olarak ayarlayabilirsiniz.

(14) Bürüyü aynı merkezle değiştirin.