PCB Teknik - smt patch işleme sırasında fazla çözücü

PCB endüstrisinin geliştirilmesiyle, smt çip işleme daha popüler oldu. Bu çeşit işleme teknolojisi birçok özellikleri var, ürünleri küçük ve yüksek frekans vardır. Fakat üretim çevresi, sıcaklığı, temizlik, etc. için hâlâ birçok gerekli var ürüne belli etkisi olacak. Smt çip işleme yapımcıları üretim ve işleme ile ilgilendiğinde bazı ürünler kesinlikle eksikliğine sahip olacak. Boş çözüm, köprüğe veya yanlış parçaları bilmek, bunların hatalarının nedeni nedir?

1. Boş kaydırma: parçası pint ya da başka faktörler arasında kalın ya da kalın patlaması yok.

2. False welding: False welding fenomeni boş welding fenomeni benziyor, fakat kalıntıdaki kalıntının miktarı çok küçük, bu da ortak yüzeyin standartinden daha aşağıdır.

3. Soğuk çöplük: Kalın ya da sol pastası dönüş hava ateşi içinde gazlandıktan sonra, hala kalın patlamasında boğaz granular bağlantılar var.

4. Kıpırdama: Ayak parçaları ayak arasındaki aşırı çözücü tarafından kısa dönüştür. Başka bir fenomen, tweezers, bamboo skewers, etc. kullanarak müfettişlerin yanlış operasyonu yüzünden sebep oluyor. Bu da ayakların dokunmasına ve kısa devrelere neden oluyor, ya da CHIPS'i çizmesine neden oluyor.

5. Yanlış parçalar: Eğer bölümlerin belirlenmesi ya da türleri operasyon kurallarına ya da BOM'a uygun değilse, bu yanlış bir parçadır.

6. Kayıp parçalar: parçaların adresi yerleştirilmeli ve yanlışlığın yüzünden boş bir yer var.

7. Polyarlık dönüşü: Polyarlık yönteminin doğruluğu işlemli mühendislik örneğinin toplantısıyla aynı değildir, yani polyarlığı yanlış.

smt patch işleme fabrikası

8. Yukarıdaki parçalar: SMT parçaları yukarıdan yukarı çıkarmamalı ve CR'nin altında hiçbir belirtisi yok çünkü tamamen beyaz, bu yüzden polaritet olmamasına rağmen yukarı koyamaz.

9. Bölüm kısmı: Küçük noktası ve PAD pozisyonu arasındaki kısmı, SMT bölümlerinin yüzeyinde 1/2 alandan daha büyük olmamalı.

10. Küçük patlama hasarı: Normal süreç içinde, patlama (PAD) boğulmuş ve dönüş hava ateşi tarafından karıştırılmaz. Solder panelinin hasarının genel sebebi, tamir sırasında demir çöplüğünün yanlış kullanımıyla bozulması. Normal gemisini tamir edebilenler, ciddi olanlar temel ürünlerin yargılamasına dahil ediliyor, ya da transplantasyon yok ediliyor.

11. Boşluğu ve temizlik: Zavallı SMT işleme operasyonları, CHIPS ayakları arasında kirli tahta yüzeyi ya da yabancı maddeleri, ya da CHIPS'in kötü tamirlenmesi, küçük bir yapışık ve solder boyası kaliteli olmayan ürünler olarak kabul edilir. Ancak, tamir olaylara bağlı temel ürünler olarak klasifik edilebilir.

12. SMT tahtası patlaması: PCB tahtası, dönüş hava tahtasının yüksek sıcaklığından geçtiğinde, tahta kendi zavallı maddelerin veya dönüş hava tahtasının abnormal sıcaklığı yüzünden yanlış bir ürün.

13. Üstüne sıkıştırılma: soluk bölgelerinde fazla soluk var ve parçaların ayakları ya da çizgileri görülmez.

Yukarıdakiler, smt çip işleme yapımcıları tarafından üretim ve işleme sırasında istenmeyen bazı fenomenlerdir. Yukarıdaki listelerin yanında, çörek, diz çökmek, yüzücü parçalar gibi diğer bir sürü defekte var. Bu sorunlara göre, smt çip işleme yapımcıları da olabileceği ihtimalini azaltmak için uyuşturucu karşılaştırmalar verdiler.