Bir materyalin yandırılması, yandırılma, yandırılma yeteneğini değerlendirmektir.
Yangın materyal örneğini talepleri yerine getiren bir yangın ile yandırılır ve alev belirlenen zamandan sonra silinecek. Yangınlık seviyesi örneğin yandırma derecesine göre değerlendirilir. Üç seviye var. Örneğin yatay test yöntemi FH1 ve FH2, FH3 seviye 3'e bölüler, dikey test yöntemi FV0, FV1, VF2'e bölüler.
Sabit PCB tahtaları HB tahtalara ve V0 tahtalara bölüler.
HB çarşafı düşük yangın gerizekalığı ve genellikle tek taraflı tahtalar için kullanılır.
VO çarşafı yüksek alev geri dönüşü ve çoğunlukla iki taraf ve çoklu katı tahtalarda kullanılır.
V-1 ateş değerlendirme ihtiyaçlarıyla karşılaşan bu tipi PCB tahtası FR-4 PCB tahtası olur.
V-0, V-1 ve V-2 ateş etkisiz sınırlar.
Devre tahtası alev dirençli olmalı, belirli sıcaklıkta yakılamaz ama sadece yumuşatmalıdır. Şu anda sıcaklığı bardak geçiş sıcaklığı (Tg noktası) denir ve bu değer PCB tahtasının boyutlu stabiliğine bağlı.
Yüksek TgPCB devre tahtası ve yüksek TgPCB kullanma avantajları nedir?
Yüksek bir Tg bastırılmış tahtasının sıcaklığı belirli bir alana yükseldiğinde, substrat "cam durumu" ile "gum durumu" olarak değişecek ve şu and a sıcaklığı tahtasının cam geçiş sıcaklığı (Tg) denir. Diğer sözleriyle, Tg'in en yüksek sıcaklığı, altyapının sağlığını tuttuğu en yüksek sıcaklığıdır.
PCB tahtalarının özel türleri nedir?
Sınıf seviyesinden aşağıdan yükseklere böyle bölünmüş:
94HBï¼ 94VOï¼¼÷22Fï¼¼÷CEM-1ï¼¼÷CEM-3ï¼÷FR-4
Ayrıntılar böyle:
94HB: Normal cardboard, not fireproof (the lowest grade material, die punching, cannot be used as a power supply board)
94V0: Yangın Retardant Karton (Ölüm Punching)
22F: Tek taraflı yarım cam fiber tahtası (öl yumruklaması)
CEM-1: Tek taraflı fiberglass tahtası (bilgisayar sürüşü gerekli, ölmesi gerekli)
CEM-3: Çift tarafındaki yarı bardak fiber tahtası (iki tarafından başka, çift tarafındaki kart dışında, iki tarafındaki en aşağı tarafındaki, basit bir masal.
Bu materyal çift panellere kullanılabilir, bu da FR-4'den daha ucuz 5~10 yuan/kare metredir.
FR-4: Çift taraflı fiberglass tahtası
Devre tahtası alev dirençli olmalı, belirli sıcaklıkta yakılamaz ama sadece yumuşatmalıdır. Şu anda sıcaklığı bardak geçiş sıcaklığı (Tg noktası) denir ve bu değer PCB tahtasının boyutlu stabiliğine bağlı.
Yüksek TgPCB devre tahtası ve yüksek TgPCB kullanma avantajları
Temperatura belirli bir bölge yükseldiğinde, substrat "camdan" silahlı durumdan "silahlı durumda" değişecek ve bu zamanda sıcaklığı tabağın cam geçiş sıcaklığı (Tg) denir. Diğer sözleriyle, Tg, temel materyalin güçlük sağlayacağı en yüksek sıcaklığı (°C). Bu demek oluyor ki, sıradan PCB substrat maddeleri sadece yüksek sıcaklıklarda yumuşak, deformasyon, erime ve diğer fenomenler üretir, fakat de mekanik ve elektrik özelliklerinde keskin bir düşüşüm gösterir (bence bu durumu ürünlerinizde görmek için PCB klasifikasyonuna bakmak istemezsiniz).
Genelde tahta Tg 130 derecede yüksek Tg genelde 170 dereceden büyük ve orta Tg 150 dereceden büyük. Genelde PCB Tg â137 ile yazılmış tahtalar; 170 derece Celsius yüksek Tg yazılmış tahtalar denir. Üstkratin Tg arttığı zaman, sıcaklık dirençliği, suyu dirençliği, kimyasal dirençliği, stabillik ve bastırılmış kurulun diğer özellikleri geliştirilecek ve geliştirilecek. TG değerinden daha yüksek, tabağın sıcaklığın direnişini daha iyi, özellikle başka özgür süreç içinde, yüksek Tg uygulamaları daha yaygın olduğu yerde.
Yüksek Tg yüksek ısı dirençliğine bağlı. Elektronik endüstri'nin hızlı gelişmesi ile, özellikle bilgisayarlar tarafından temsil edilen elektronik ürünler, yüksek fonksiyonel ve yüksek çokatlar gelişmesi için PCB substrat materyallerinin yüksek ısı dirençliğini önemli bir garanti olarak gerekiyor. SMT ve CMT tarafından temsil edilen yüksek yoğunlukta yükseltme teknolojilerinin acil ve gelişmesi, küçük aperture, ince düzenleme ve inceleme yönünde yüksek ısı dirençlerinin desteğinden PCB'leri daha fazla ve daha fazla ayrılmaz kıldı.
Bu yüzden, genel FR-4 ve yüksek Tg FR-4 arasındaki fark: sıcak durum altında, özellikle suyu içmekten sonra.
Sıcak altında mekanik gücü, boyutlu stabillik, adhesivenenci, su absorbsyonu, ısı parçalanması, termal genişleme ve materyallerin diğer koşulları farklıdır. Yüksek Tg ürünleri, açıkça, sıradan PCB substrat maddelerinden daha iyi.
Son yıllarda, yüksek Tg basılı tahtalarının üretimini isteyen müşterilerin sayısı yılda artıyor.
Elektronik teknolojinin geliştirmesi ve sürekli ilerlemesi ile, yeni ihtiyaçlar sürekli bastırılmış devre tahtası aparatı maddeleri için ilerliyor ve bu yüzden bakır çarpı laminat standartlarının sürekli geliştirmesini terfi ediyor. Şu anda substrat maddelerin ana standartları böyle.
1. Şu anda Çin ulusal standartları, substratlar için PCB maddelerin klasifikasyonu için ulusal standartları GB/
T4721-47221992 ve GB4723-4725-1992, T4721-47221992, Tayvan'daki varan laminat standartı, Çin, Japon JI standartlarına dayanan ve 1983 yılında yayınlanmış CNS standartıdır.
2. Diğer ulusal standartlar: Japon JIS standartları, Amerikan ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL standartları, İngiliz Bs standartları, Alman DIN ve VDE standartları, Fransız NFC ve UTE standartları, Kanada CSA standartları, Avustralya AS standartları, eski Sovyet Uniyonu FOCT standartları, uluslararası IEC standartları, etc.
Orijinal PCB tasarım materyallerinin temsilcisi ortak ve sık sık olarak kullanılır: Shengyi\ Jiantao\ Uluslararası, etc.
.Belgeleri kabul et: protelautocadpowerpcborcadgerber veya gerçek tahta kopyalama tahtası, etc.
.Tablo tipleri: CEM-1, CEM-3FR4, yüksek TG materyalleri;
.Maximum board size: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)
.Tahta kalıntısı işleme: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)
.İşlenme katlarının en yüksek sayısı: 16Layer
.Koper yağ katı kalınlığı: 0.5-4.0 (oz)
.Tamamlanmış tahta kalın toleransı: +/-0.1mm (4mil)
.Ölçüm toleransi oluşturulması: bilgisayar miliyonu: 0.15mm (6mil) ölü yumruk tabağı: 0.10mm (4mil)
.Minimal satır genişliği/uzay: 0.1mm (4mil) satır genişliği kontrol yeteneği: <+-20%
.Bitirdiğin ürünün en az delik diametri: 0,25mm (10 mil)
Bitirdiğin ürünün en az yumruk deliğinin diametri: 0,9mm (35mil)
Bitmiş ürün aperture toleransi: PTH: +- 0. 075mm (3mil)
NPTH: +- 0. 05mm (2 mil)
Tam delik duvarının bakra kalıntısı: 18-25um (0.71-0.99mil)
. Minimum SMT patch uzağı: 0.15mm (6mil)
Yüzey kapısı: kimyasal kırıklığı altın, spray tin, bütün plate nikel tabakası altın (su/yumuşak altın), ipek ekran mavi yapışkan, etc.
.Tahtadaki solder maskesinin kalınlığı: 10-30μm (0.4-1.2mil)
Yıldırma gücü: 1.5N/mm (59N/mil)
.Solder maskesinin sertliği: >5H
.Saldırıya düzenleme delik kapasitesi: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)
.Dielektrik konstant: ε=2.1-10.0
.Insülasyon resistance: 10KΩ-20MΩ
.Karakteristik impedance: 60ohm±10%
Sıcak şok: 288 derece Celsius, 10 saniye
.Bitirdiğin masanın savaş sayfasının derece:<0.7%
.Produkt uygulaması: iletişim ekipmanı, otomatik elektronik, enstrümasyon, küresel pozisyon sistemi, bilgisayar, MP4, elektrik temsili, ev aletleri, etc.
PCB tahtasına göre, genellikle bu türlere bölüler:
1. Fenolik PCB kağıt altyapısı
Çünkü bu tür PCB tahtası kağıt parçasıyla, a ğaç parçasıyla oluşturulmuş, bazen kart, V0 tahtası, yangın-retardant tahtası ve 94HB gibi oluşturulmuş. Ana materyali ağaç parçası fiber kağıtıdır. Bu, fenolik resin basıncıyla birleştirilmiş bir PCB türü. Tablo.
Bu tür kağıt ilacı ateşlemez değil, yumruklanır, düşük maliyeti, düşük fiyatı ve düşük relativ yoğunluğu var. Genelde XPC, FR-1, FR-2, FE-3 gibi fenolojik kağıt substratlarını görüyoruz ve 94V0 yangın geri çekici kağıt tahtasına ait, yandırıcı.
2. Birleşik PCB altyapısı
Bu tür pul tahtası da pul tahtası olarak adlandırılır. Bu tahta fiber kağıdı veya pamuk fiber kağıdı destekleme materyali olarak kullanır ve aynı zamanda yüzeydeki destekleme materyali olarak cam fiber kıyafeti ile eklenmiş. İki materyal alev geri zekalı epoksi resinle yapılmış. Tek taraflı yarı bardak fiber 22F, CEM-1 ve ikiye taraflı yarı bardak fiber tahtası CEM-3 var. İçinde CEM-1 ve CEM-3 en sıradan kompozit tabak bakır laminatları vardır.
3. Glass fiber PCB substrat
Bazen epoksi tahtası, bardak fiber tahtası, FR4, fiber tahtası, vb. ve epoksi resin yapıştırıcı ve bardak fiber kıyafetini destekleyen materyal olarak kullanır. Bu çeşit devre masasında yüksek çalışma sıcaklığı var ve çevre tarafından etkilenmiyor. Genelde iki taraflı PCB'de kullanılır, fakat fiyat kompozit PCB substratından daha pahalıdır ve kalınlık genelde 1,6MM'dir. Bu tür altrati çeşitli enerji temsil tahtaları, yüksek seviye devre tahtaları için uygun ve bilgisayarlar, periferal ekipmanlar ve iletişim ekipmanlarında geniş kullanılır.
4. Diğer substratlar
Yukarıdaki üç sık görülür, metal substratları ve çok katı laminatları da var.